CN212564441U - 一种变形球面偏心线面双密封阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变形球面偏心线面双密封阀门。包括阀体、阀杆和启闭件，启闭件一侧设有密封环，阀体的内壁设有环形钢板，环形钢板的外侧设有阀座，阀座与密封环合闭形成密封面，环形钢板的内径内侧边设有尖角，尖角与密封环的密封面形成线密封副，密封面为曲面，密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心形成的斜线与阀门流道中心线形成夹角a，斜线与阀门流道中心线形成的平面与阀杆轴心线垂直，阀杆轴心线与阀门流道中心线偏心设置，密封面的所有径向截面中远离阀杆的一个径向截面的圆心也在阀门流道中心线上。本实用新型结构简单，减小启闭力矩，能够清除密封面表面杂质，线面双密封结构，密封性能好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种变形球面偏心线面双密封阀门。
背景技术
球阀和蝶阀是当今阀门中应用最多、使用最广的两种阀门，二者简单易操作，对管道介质起到截止和切断的作用。球阀(ball valve），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。蝶阀又称翻板阀，是一种结构简单的调节阀，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。现有的蝶板或球阀基本采用单一的密封面密封，使用时间长后，密封面容易形成硬质层，密封面容易产生划伤，导致泄漏；现有蝶阀或球阀存在磨损严重，承受压力大，密封性能差，启闭力矩大，使用寿命短。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，减小启闭力矩，能够清除密封面表面杂质，线面双密封结构，密封性能好，使用寿命长的一种变形球面偏心线面双密封阀门。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括阀体、阀杆和启闭件，所述启闭件位于阀体内，所述阀杆与启闭件连接，所述启闭件一侧设有环形台阶，所述环形台阶上安装有密封环，所述密封环通过压环固定在启闭件上，所述阀体的内壁设有环形凸台，所述环形凸台处设有环形钢板，环形钢板的外侧设有阀座，所述阀座与密封环合闭形成密封面，环形钢板的内径内侧边设有尖角，所述尖角与密封环的密封面形成线密封副，环形钢板的外端面设有环形凹槽，环形凹槽开口朝向阀座，环形凹槽至环形钢板的内径之间为弹性端，弹性端对应的阀座表面为斜面，所述阀座外侧设有吊环，吊环上均匀设有若干沉头螺纹孔，沉头螺纹孔内设有沉头螺钉，沉头螺钉的端部抵触阀座，所述密封面为曲面，密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心形成的斜线与阀门流道中心线形成夹角a，斜线与阀门流道中心线形成的平面与阀杆轴心线垂直，阀杆轴心线与阀门流道中心线偏心设置，密封面的所有径向截面中远离阀杆的一个径向截面的圆心也在阀门流道中心线上，当斜线与阀门流道中心线重合时，密封面为球面，密封环为球体的一部分，球体的球心在阀门流道中心线上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件为蝶板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件为球体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述阀座与环形钢板之间及环形钢板与环形凸台之间均设有密封垫片。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，通过采用本实用新型结构，解决了密封面各点受压不均匀性问题，实现高温低温因密封面受力不均导致的变形泄漏问题，能够实现减小启闭力矩，密封性能好，延长阀门使用寿命；采用线面双密封结构，线密封能够清理密封环表面杂质，提高密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图中1是阀体、2是阀杆、3是启闭件、4是密封环、5是压环、6是环形凸台、7是环形钢板、8是阀座、9是尖角、10是环形凹槽、11是弹性端、12是吊环、13是沉头螺钉、14是斜线、15是阀门流道中心线、16是阀杆轴心线、17是球心、18是密封垫片。
具体实施方式
一种变形球面偏心线面双密封阀门，包括阀体1、阀杆2和启闭件3，所述启闭件3位于阀体1内，所述阀杆2与启闭件3连接，所述启闭件3一侧设有环形台阶，所述环形台阶上安装有密封环4，所述密封环4通过压环5固定在启闭件3上，所述阀体1的内壁设有环形凸台6，所述环形凸台6处设有环形钢板7，环形钢板7的外侧设有阀座8，所述阀座8与密封环4合闭形成密封面，环形钢板7的内径内侧边设有尖角9，所述尖角9与密封环4的密封面形成线密封副，环形钢板7的外端面设有环形凹槽10，环形凹槽10开口朝向阀座8，环形凹槽10至环形钢板7的内径之间为弹性端11，弹性端11对应的阀座表面为斜面，所述阀座8外侧设有吊环12，吊环12上均匀设有若干沉头螺纹孔，沉头螺纹孔内设有沉头螺钉13，沉头螺钉13的端部抵触阀座8，所述密封面为曲面，密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心形成的斜线14与阀门流道中心线15形成夹角a，斜线14与阀门流道中心线15形成的平面与阀杆轴心线16垂直，阀杆轴心线16与阀门流道中心线15偏心设置，密封面的所有径向截面中远离阀杆2的一个径向截面的圆心也在阀门流道中心线15上，当斜线14与阀门流道中心线15重合时，密封面为球面，密封环4为球体的一部分，球体的球心17在阀门流道中心线15上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件3为蝶板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件3为球体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述阀座8与环形钢板7之间及环形钢板7与环形凸台6之间均设有密封垫片18。
密封环的密封面的所有径向截面中，其中远离阀杆的径向截面的圆心，也就是密封环的密封面最左侧端面的圆心在阀门流道中心线上。
通过采用本实用新型结构，解决了密封面各点受压不均匀性问题，实现高温低温因密封面受力不均导致的变形泄漏问题，能够实现减小启闭力矩，密封性能好，延长阀门使用寿命；采用线面双密封结构，线密封能够清理密封环表面杂质，提高密封效果。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种变形球面偏心线面双密封阀门，包括阀体、阀杆和启闭件，所述启闭件位于阀体内，所述阀杆与启闭件连接，所述启闭件一侧设有环形台阶，所述环形台阶上安装有密封环，所述密封环通过压环固定在启闭件上，其特征在于，所述阀体的内壁设有环形凸台，所述环形凸台处设有环形钢板，环形钢板的外侧设有阀座，所述阀座与密封环合闭形成密封面，环形钢板的内径内侧边设有尖角，所述尖角与密封环的密封面形成线密封副，环形钢板的外端面设有环形凹槽，环形凹槽开口朝向阀座，环形凹槽至环形钢板的内径之间为弹性端，弹性端对应的阀座表面为斜面，所述阀座外侧设有吊环，吊环上均匀设有若干沉头螺纹孔，沉头螺纹孔内设有沉头螺钉，沉头螺钉的端部抵触阀座，所述密封面为曲面，密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心形成的斜线与阀门流道中心线形成夹角a，斜线与阀门流道中心线形成的平面与阀杆轴心线垂直，阀杆轴心线与阀门流道中心线偏心设置，密封面的所有径向截面中远离阀杆的一个径向截面的圆心也在阀门流道中心线上，当斜线与阀门流道中心线重合时，密封面为球面，密封环为球体的一部分，球体的球心在阀门流道中心线上。
2.根据权利要求1所述的一种变形球面偏心线面双密封阀门，其特征在于，所述启闭件为蝶板。
3.根据权利要求1所述的一种变形球面偏心线面双密封阀门，其特征在于，所述启闭件为球体。
4.根据权利要求1所述的一种变形球面偏心线面双密封阀门，其特征在于，所述阀座与环形钢板之间及环形钢板与环形凸台之间均设有密封垫片。
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922428151.8U patent/CN212564441U/zh active Active
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