CN212080196U - 一种五维偏心阀门刚性线密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五维偏心阀门刚性线密封结构。包括阀体、阀杆和启闭件，启闭件一侧设有密封环，阀体内设有阀座，阀座的内环内侧边设有尖角，密封环的外径设有密封面，尖角与密封面形成线密封副，密封面为斜切椭圆锥体正圆密封面，密封面为弧形密封面，密封面为一个相对该阀门流道中心线偏斜的斜置椭圆锥体的一部分，斜置椭圆锥体顶点与阀门流道中心线偏心设置，斜切椭圆锥体正圆密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心与阀门流道中心线偏心设置，正圆截面的圆心在斜置椭圆锥体中的锥体中心线上。本实用新型结构简单，减小启闭力矩，阀座不易磨损，便于刮除密封面介质结晶，密封效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种五维偏心阀门刚性线密封结构。
背景技术
球阀和蝶阀是当今阀门中应用最多、使用最广的两种阀门，二者简单易操作，对管道介质起到截止和切断的作用。球阀(ball valve），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。蝶阀又称翻板阀，是一种结构简单的调节阀，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。现有的蝶板或球阀存在磨损严重，承受压力大，密封性能差，启闭力矩大，使用寿命短，阀座与启闭件之间会有介质结晶，影响密封效果，阀体内的阀座的密封面易磨损，更加影响密封效果。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，减小启闭力矩，阀座不易磨损，便于刮除密封面介质结晶，密封效果好，使用寿命长的一种五维偏心阀门刚性线密封结构。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括阀体、阀杆和启闭件，所述启闭件位于阀体内，所述阀杆与启闭件固定连接，所述启闭件一侧设有环形台阶，所述环形台阶上安装有密封环，所述密封环通过压环固定在启闭件上，所述阀体内设有阀座，所述阀座为环形钢板，所述阀体的内壁设有环形凸台，所述阀座卡在环形凸台外侧，阀座的内环内侧边设有尖角，所述密封环的外径设有密封面，所述尖角与密封面形成线密封副，所述阀座的外侧设有顶环，顶环的外侧设有吊环，吊环上均匀设有若干沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内设有沉头螺钉，沉头螺钉的端部抵触顶环，阀座的外端面设有环形凹槽，环形凹槽至阀座的内径之间为弹性端，弹性端对应的顶环内端面设有斜面，所述密封面为斜切椭圆锥体正圆密封面，密封面为弧形密封面，密封面为一个相对该阀门流道中心线偏斜的斜置椭圆锥体的一部分，斜置椭圆锥体顶点及其椭圆底面短轴所共处的平面与阀门流道中心线共面且与阀杆轴中心线垂直，阀杆轴中心线与阀门流道中心线偏心设置，斜置椭圆锥体顶点与阀门流道中心线偏心设置，斜切椭圆锥体正圆密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心与阀门流道中心线偏心设置，正圆截面的圆心在斜置椭圆锥体中的锥体中心线上，斜置椭圆锥体顶点及其椭圆底面短轴所共处的平面与弧形密封面相交的相交线为密封弧线，正圆截面直径尺寸从靠近阀杆一侧至远离阀杆一侧逐渐减小，密封弧线的圆心与斜置椭圆锥体顶点偏心设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件为蝶板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件为球体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述阀座与环形凸台之间设有密封垫片。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，通过采用本实用新型结构，采取五维偏心，密封面的每个径向截面均为正圆截面，轴向截面的密封线均为弧线，解决了密封面各点受压不均匀性问题，实现高温低温因密封面受力不均导致的变形泄漏问题，能够实现减小启闭力矩，密封性能好，延长阀门使用寿命，阀座采用环形钢板，阀座的内环设有的尖角与密封环的密封面形成线密封副，便于刮除密封环上的介质结晶，密封效果好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图中1是阀体、2是阀杆、3是启闭件、4是密封环、5是压环、6是阀座、7是环形凸台、8是尖角、9是顶环、10是吊环、11是沉头螺钉、12是环形凹槽、13是弹性端、14是阀门流道中心线、15是斜置椭圆锥体顶点、16是阀杆轴中心线、17是锥体中心线、18是密封垫片。
具体实施方式
一种五维偏心阀门刚性线密封结构，包括阀体1、阀杆2和启闭件3，所述启闭件3位于阀体1内，所述阀杆2与启闭件3固定连接，所述启闭件3一侧设有环形台阶，所述环形台阶上安装有密封环4，所述密封环4通过压环5固定在启闭件3上，所述阀体1内设有阀座6，所述阀座6为环形钢板，所述阀体1的内壁设有环形凸台7，所述阀座6卡在环形凸台7外侧，阀座6的内环内侧边设有尖角8，所述密封环4的外径设有密封面，所述尖角8与密封面形成线密封副，所述阀座6的外侧设有顶环9，顶环9的外侧设有吊环10，吊环10上均匀设有若干沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内设有沉头螺钉11，沉头螺钉11的端部抵触顶环9，阀座6的外端面设有环形凹槽12，环形凹槽12至阀座6的内径之间为弹性端13，弹性端13对应的顶环9内端面设有斜面，所述密封面为斜切椭圆锥体正圆密封面，密封面为弧形密封面，密封面为一个相对该阀门流道中心线14偏斜的斜置椭圆锥体的一部分，斜置椭圆锥体顶点15及其椭圆底面短轴所共处的平面与阀门流道中心线14共面且与阀杆轴中心线16垂直，阀杆轴中心线16与阀门流道中心线14偏心设置，斜置椭圆锥体顶点15与阀门流道中心线14偏心设置，斜切椭圆锥体正圆密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心与阀门流道中心线14偏心设置，正圆截面的圆心在斜置椭圆锥体中的锥体中心线17上，斜置椭圆锥体顶点15及其椭圆底面短轴所共处的平面与弧形密封面相交的相交线为密封弧线，正圆截面直径尺寸从靠近阀杆2一侧至远离阀杆2一侧逐渐减小，密封弧线的圆心与斜置椭圆锥体顶点15偏心设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件3为蝶板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭件3为球体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述阀座6与环形凸台7之间设有密封垫片18。
通过采用本实用新型结构，采取五维偏心，密封面的每个径向截面均为正圆截面，轴向截面的密封线均为弧线，解决了密封面各点受压不均匀性问题，实现高温低温因密封面受力不均导致的变形泄漏问题，能够实现减小启闭力矩，密封性能好，延长阀门使用寿命，阀座采用环形钢板，阀座的内环设有的尖角与密封环的密封面形成线密封副，便于刮除密封环上的介质结晶，密封效果好，使用寿命长；环形钢板的外端面设有环形凹槽，环形凹槽的弹性增加夹角与密封环的密封效果。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种五维偏心阀门刚性线密封结构，包括阀体、阀杆和启闭件，所述启闭件位于阀体内，所述阀杆与启闭件固定连接，所述启闭件一侧设有环形台阶，所述环形台阶上安装有密封环，所述密封环通过压环固定在启闭件上，所述阀体内设有阀座，其特征在于，所述阀座为环形钢板，所述阀体的内壁设有环形凸台，所述阀座卡在环形凸台外侧，阀座的内环内侧边设有尖角，所述密封环的外径设有密封面，所述尖角与密封面形成线密封副，所述阀座的外侧设有顶环，顶环的外侧设有吊环，吊环上均匀设有若干沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内设有沉头螺钉，沉头螺钉的端部抵触顶环，阀座的外端面设有环形凹槽，环形凹槽至阀座的内径之间为弹性端，弹性端对应的顶环内端面设有斜面，所述密封面为斜切椭圆锥体正圆密封面，密封面为弧形密封面，密封面为一个相对该阀门流道中心线偏斜的斜置椭圆锥体的一部分，斜置椭圆锥体顶点及其椭圆底面短轴所共处的平面与阀门流道中心线共面且与阀杆轴中心线垂直，阀杆轴中心线与阀门流道中心线偏心设置，斜置椭圆锥体顶点与阀门流道中心线偏心设置，斜切椭圆锥体正圆密封面的径向截面为正圆截面，正圆截面的圆心与阀门流道中心线偏心设置，正圆截面的圆心在斜置椭圆锥体中的锥体中心线上，斜置椭圆锥体顶点及其椭圆底面短轴所共处的平面与弧形密封面相交的相交线为密封弧线，正圆截面直径尺寸从靠近阀杆一侧至远离阀杆一侧逐渐减小，密封弧线的圆心与斜置椭圆锥体顶点偏心设置。
2.根据权利要求1所述的一种五维偏心阀门刚性线密封结构，其特征在于，所述启闭件为蝶板。
3.根据权利要求1所述的一种五维偏心阀门刚性线密封结构，其特征在于，所述启闭件为球体。
4.根据权利要求1所述的一种五维偏心阀门刚性线密封结构，其特征在于，所述阀座与环形凸台之间设有密封垫片。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113757407A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-07 | 浙江卡麦隆阀门有限公司 | 一种五偏心硬密封焊接球阀 |
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- 2019-12-29 CN CN201922413475.4U patent/CN212080196U/zh active Active
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