CN211820841U - 一种抗生素隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗生素隔膜阀，属于阀门领域，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和隔膜，阀瓣的顶面设置有凹槽，阀瓣的顶面通过螺钉连接有封闭凹槽的盖板，凹槽内设置有连接块，连接块与凹槽槽底相对的表面上均设置有横截面为弧形的环形滚槽，环形滚槽内设置有若干个滚珠；阀杆的下端穿过阀盖和盖板后与连接块固定连接；隔膜的外侧压装在阀盖与阀体之间，隔膜的中部还通过定位紧固螺钉固定在阀瓣的底面；阀盖上固定有支架，支架上固定有螺母，阀杆的上部与螺母螺纹连接，阀杆的上端固定有手轮；螺母与手轮之间的阀杆上套装有防松压缩弹簧。本实用新型既能够防止阀杆驱动阀瓣转动造成隔膜扭曲，还能够防止隔膜偏移。

Description

一种抗生素隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种抗生素隔膜阀。

背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体支架上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

而隔膜阀的结构形式与一般截止阀门大不相同，其是一种特殊形式的截止阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，隔膜把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀等。

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

抗生素隔膜阀是一种基于隔膜阀设计的主要应用于生物发酵、医药等领域的阀门，主要以抗生素为介质。现有的抗生素隔膜阀，主要包括阀体、阀杆、阀瓣、阀杆和隔膜，其中阀杆活动连接在阀瓣上，以使阀杆在固定螺母上转动时只向阀瓣传递轴向运动而不传递扭矩。但是，现有的抗生素隔膜阀中，由于阀杆的端部紧密抵接在阀瓣上，当阀杆旋转时，在摩擦力的作用下，阀瓣不可避免的会发生转动，从而导致隔膜扭曲变形以及出现褶皱，轻则出现截断密封不严的情况，重则导致隔膜损坏的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的抗生素隔膜阀中阀杆转动容易带动阀瓣旋转，进而导致隔膜扭曲变形的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗生素隔膜阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种抗生素隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和隔膜，所述阀瓣的顶面设置有凹槽，所述阀瓣的顶面通过螺钉连接有封闭所述凹槽的盖板，所述凹槽内设置有连接块，所述连接块与所述凹槽槽底相对的表面上均设置有横截面为弧形的环形滚槽，所述环形滚槽内设置有若干个滚珠；所述阀杆的下端穿过所述阀盖和所述盖板后与所述连接块固定连接；所述隔膜的外侧压装在所述阀盖与所述阀体之间，所述隔膜的中部还通过定位紧固螺钉固定在所述阀瓣的底面；所述阀盖上固定有支架，所述支架上固定有螺母，所述阀杆的上部与所述螺母螺纹连接，所述阀杆的上端固定有手轮；所述螺母与所述手轮之间的所述阀杆上套装有防松压缩弹簧。

进一步的，所述若干个滚珠通过滚珠保持架固定。

优选的，所述隔膜包括依次连接且一体成型的第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分呈环形，所述第一部分固定连接在所述阀盖与所述阀体之间；所述第三部分呈环形，所述第三部分由所述定位紧固螺钉固定在所述阀瓣底面；所述第二部分连接在所述第一部分和所述第三部分之间。

优选的，所述连接块与所述阀杆的下端通过键、销或者螺纹连接。

优选的，所述环形滚槽的深度小于所述滚珠直径的一半。

进一步的，所述凹槽的底面设置有底板，所述环形滚槽设置在所述底板上

采用上述技术方案，由于连接块与凹槽之间环形滚槽以及滚珠的设置，使得阀杆转动时，连接块通过滚珠相对阀瓣发生相对转动，两者之间摩擦力小，不会带动阀瓣转动，从而也不会使隔膜发生扭曲变形以及褶皱，进而避免了阀瓣与阀座之间密封不严以及隔膜损坏的情况发生；又由于定位紧固螺钉的设置，使得隔膜能够被稳定的固定在阀瓣的指定位置上，两者位置相对固定，这一方面使得在阀瓣开启过程中发生晃动时，隔膜能够将阀瓣拖回到正确位置上，另一方面使得隔膜不会发生偏移和扭曲；由于防松压缩弹簧的设置，使得手轮始终受到防松压缩弹簧给予的弹力，从而起到预紧的作用，能够防止手轮在振动或者误碰的情况下偏转，导致阀瓣以及阀座的密封失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中隔膜的结构示意图。

图中:1-阀体、2-阀盖、3-阀杆、4-阀瓣、41-盖板、5-隔膜、51-第一部分、52-第二部分、53-第三部分、6-阀座、7-支架、8-螺母、9-手轮、10-连接块、11-滚珠、12-螺栓、 13-定位紧固螺钉、14-防松压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种抗生素隔膜阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀瓣4和隔膜5，其中，阀体1内设置有阀腔，阀腔分别在阀体1的两端(左端和右端)形成相互连通的进液口和出液口。同时，进液口与出液口之间的阀腔内设置有与阀体1一体成型有阀座6，阀座 6上成型有用于与阀瓣4配合的密封面，该密封面呈平面或者锥形面均可，本实施例优选密封面且平行于阀体1的轴线(左右方向)。上述的阀瓣4在阀杆3的带动下，将隔膜5压合在阀座6的密封面上，从而使进液口和出液口截断，实现阀的密封。

与阀座6相对的阀体1的侧壁上设置有阀侧开口，该阀侧开口与阀腔连通，该阀侧开口配置有法兰盘，上述的阀盖2通过通过螺栓12固定连接在该法兰盘上。阀盖2的表面上固定有支架7，支架7上固定有螺母8，上述的阀杆3上部的外壁与螺母8螺纹连接；同时，阀杆3的上端固定有便于转动阀杆3的手轮9。

上述阀瓣4的顶面(背离阀座6的一侧)还设置有凹槽，阀瓣4的顶面通过螺钉连接有封闭上述凹槽的盖板41，同时凹槽内设置有连接块10。上述的阀杆3的下端依次穿过阀盖2和盖板41后与该连接块10的顶面固定连接。即，阀盖2以及盖板41上均设置有与阀杆3相适配的穿孔，阀杆2的下端穿过两个穿孔后连接到连接块10上；且本实施例中，设置阀杆3与连接块10可拆卸连接，例如通过键、销或者螺纹连接均可。

本实施例中，设置连接块10与凹槽槽底相对的表面上均设置有横截面为弧形的环形滚槽，环形滚槽内设置有若干个滚珠11。即，连接块10底面(朝向凹槽槽底的一面)、凹槽槽底均设置有环形滚槽，两个环形滚槽正对并共同将滚珠11限制在环形滚槽内滚动。本实施例中，设置环形滚槽的深度小于滚珠11直径的一半，从而保证连接块10与凹槽槽底无法接触；另外，设置若干个滚珠11通过一个滚珠保持架固定，从而防止滚珠11之间发生相互干涉的情况。

由于滚珠11在环形滚槽内长期滚动以及受压后会对环形滚槽造成一定的磨损，因此需要定期更换设置有环形滚槽的部件(连接块10和阀瓣4)，但为了避免对阀瓣3进行更换，在另一个实施例中，还可以在凹槽槽底固定一个底板，并将上述的环形滚槽设置在该底板上，从而只需要更换该底板以及上述的连接块10即可。

上述的隔膜5通常由橡胶制造，隔膜5的外侧设置有多个螺栓穿孔，借助上述的螺栓 12将隔膜5压紧在阀盖2与阀体1之间。同时，为了防止位于阀体1内的隔膜5其余部分在使用时发生摆动以及偏移，本实施例中，还在阀瓣4的底面设置有螺纹盲孔，相应的在隔膜5的中部位置设置螺钉穿孔，通过定位紧固螺钉13将隔膜5压在阀瓣4的底面进行固定。同时，由于橡胶材料本身即具有密封的作用，因此抗生素介质在流通时无法通过定位紧固螺钉13处、阀盖2处发生泄露，从而保证了阀杆3以及阀瓣4等部件的完好。

如图2所示，隔膜5包括依次连接且一体成型的第一部分51、第二部分52和第三部分 53；第一部分51呈环形，第一部分51固定连接在阀盖2与阀体1之间；第三部分53呈环形，第三部分53由定位紧固螺钉13固定在阀瓣4底面；第二部分52连接在第一部分51 和第三部分53之间。

为了防止手轮9在振动、误碰等情况发生旋转，本实施例中，在螺母8与手轮9之间的阀杆3上套装有防松压缩弹簧14，该防松压缩弹簧14始终给予手轮9一定的预紧力，使手轮9不会轻易旋转。

使用时，首先将隔膜5的中部通过定位紧固螺钉13固定在阀瓣4上；再将防松压缩弹簧14套设在阀杆3上后，将阀杆3的下端从螺母8中穿过，将连接块10连接到阀杆3的下端；将固定有滚珠11的滚珠保持架放入凹槽内；将连接块10放置在凹槽内并压在滚珠 11上后，通过盖板41将凹槽封闭；再将隔膜5外沿上的螺栓穿孔与法兰盘上的穿孔重叠，通过螺栓12将阀盖2固定后即可。本实用新型的抗生素隔膜阀在使用时，当旋转阀杆3时，由于滚珠11的滚动作用，使得连接块10与阀瓣4之间的摩擦力低，阀杆3的扭矩不会向阀瓣4传递，保证阀瓣4不会旋转进而导致隔膜5扭曲变形；同样的，由于隔膜5的中部位置相对固定在阀瓣4上，这一方面使得在阀瓣4开启过程中发生晃动时，隔膜5能够将阀瓣4拖回到正确位置上，另一方面使得隔膜5不会发生偏移和扭曲；防松压缩弹簧14的设置，使得手轮9始终受到防松压缩弹簧14给予的弹力，从而起到预紧的作用，能够防止手轮9在振动或者误碰的情况下偏转，导致阀瓣4以及阀座6之间的密封失效。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗生素隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和隔膜，其特征在于：所述阀瓣的顶面设置有凹槽，所述阀瓣的顶面通过螺钉连接有封闭所述凹槽的盖板，所述凹槽内设置有连接块，所述连接块与所述凹槽槽底相对的表面上均设置有横截面为弧形的环形滚槽，所述环形滚槽内设置有若干个滚珠；所述阀杆的下端穿过所述阀盖和所述盖板后与所述连接块固定连接；所述隔膜的外侧压装在所述阀盖与所述阀体之间，所述隔膜的中部还通过定位紧固螺钉固定在所述阀瓣的底面；所述阀盖上固定有支架，所述支架上固定有螺母，所述阀杆的上部与所述螺母螺纹连接，所述阀杆的上端固定有手轮；所述螺母与所述手轮之间的所述阀杆上套装有防松压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的抗生素隔膜阀，其特征在于：所述若干个滚珠通过滚珠保持架固定。

3.根据权利要求1所述的抗生素隔膜阀，其特征在于：所述隔膜包括依次连接且一体成型的第一部分、第二部分和第三部分；所述第一部分呈环形，所述第一部分固定连接在所述阀盖与所述阀体之间；所述第三部分呈环形，所述第三部分由所述定位紧固螺钉固定在所述阀瓣底面；所述第二部分连接在所述第一部分和所述第三部分之间。

4.根据权利要求1所述的抗生素隔膜阀，其特征在于：所述连接块与所述阀杆的下端通过键、销或者螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的抗生素隔膜阀，其特征在于：所述环形滚槽的深度小于所述滚珠直径的一半。

6.根据权利要求1所述的抗生素隔膜阀，其特征在于：所述凹槽的底面设置有底板，所述环形滚槽设置在所述底板上。

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