CN212839519U - 一种耐磨球体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨球体，包括球体本体，所述球体本体内设有内球体，所述球体本体与内球体之间设有球形密封套，所述内球体上设有分别贯穿密封套及球体本体上端的阀杆，所述阀杆与球体本体之间设有紧固机构，所述内球体内设有滤网，所述内球体的内壁设有用于对滤网进行清洁的螺旋状流质槽，以提供一种便于对污垢进行清理、密封性高的、安装便利的耐磨球体。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种耐磨球体。
背景技术
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
现有技术中，目前球体中会设置滤网，通过滤网对流质中的一些杂质进行过滤，在对杂质进行过滤后，杂质会残留在滤网表面形成污垢。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对污垢进行清理、密封性高的、安装便利的耐磨球体。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐磨球体，包括球体本体，所述球体本体内设有内球体，所述球体本体与内球体之间设有球形密封套，所述内球体上设有分别贯穿密封套及球体本体上端的阀杆，所述阀杆与球体本体之间设有紧固机构，所述内球体内设有滤网，所述内球体的内壁设有用于对滤网进行清洁的螺旋状流质槽。
通过采用上述技术方案，流质槽呈螺旋状在流质经过时，可以实现旋转，然后冲击在滤网上，冲散滤网上的污垢，增加了滤网的使用寿命，球体本体及内球体之间的密封套能够提高球阀使用过程中的密封性，防止漏液。
本实用新型进一步设置为：所述紧固机构包括设置在球体本体上端的扇形槽及位于阀杆上的限位块，所述扇形槽包括有两个且相对设置，所述限位块包括两个且对称设置，两限位块分别与两扇形槽卡接。
通过采用上述技术方案，当内球体安装入密封套内后，将阀杆与内球体进行安装，此时限位块与扇形槽相配合，将限位块与扇形槽的侧壁进行焊接，提高整体的牢固度及使用的效率。
本实用新型进一步设置为：所述限位块与扇形槽之间设有间隙，该间隙内填充有密封垫。
通过采用上述技术方案，因此能够进一步的提高了密封性。
本实用新型进一步设置为：所述内球体的表面设有耐腐蚀层。
通过采用上述技术方案，由于内球体与流质直接接触，且为长时间接触耐腐蚀层的设置提高内球体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述球体本体的表面设有司太立合金层。
通过采用上述技术方案，司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，能够提高球体本体使用的寿命。
本实用新型进一步设置为：所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。
通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯层在提供耐腐蚀效果的同时也提高了耐磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式剖视图；
图2为本实用新型具体实施方式流质槽结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式俯视图。
附图标记：1、球体本体；2、内球体；201、滤网；202、流质槽；3、密封套；4、阀杆；5、紧固机构；501、扇形槽；502、限位块；503、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种耐磨球体，包括球体本体1，所述球体本体1内设有内球体2，所述球体本体1与内球体2之间设有球形密封套3，所述内球体2上设有分别贯穿密封套3及球体本体1上端的阀杆4，所述阀杆4与球体本体1之间设有紧固机构5，所述内球体2内设有滤网201，所述内球体2的内壁设有用于对滤网201进行清洁的螺旋状流质槽202；流质槽202呈螺旋状在流质经过时，可以实现旋转，然后冲击在滤网201上，冲散滤网201上的污垢，增加了滤网201的使用寿命，球体本体1及内球体2之间的密封套3能够提高球阀使用过程中的密封性，防止漏液，所述密封套3的外侧设有凸起，所述球体本体1内设有与该凸起相配合的卡槽。
所述紧固机构5包括设置在球体本体1上端的扇形槽501及位于阀杆4上的限位块502，所述扇形槽501包括有两个且相对设置，所述限位块502包括两个且对称设置，两限位块502分别与两扇形槽501卡接；当内球体2安装入密封套3内后，将阀杆4与内球体2进行安装，此时限位块502与扇形槽501相配合，将限位块502与扇形槽501的侧壁进行焊接，提高整体的牢固度及使用的效率。
所述限位块502与扇形槽501之间设有间隙，该间隙内填充有密封垫503；因此能够进一步的提高了密封性。
所述内球体2的表面设有耐腐蚀层；由于内球体2与流质直接接触，且为长时间接触耐腐蚀层的设置提高内球体2的使用寿命。
所述球体本体1的表面设有司太立合金层；司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，能够提高球体本体1使用的寿命。
所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层；聚四氟乙烯层在提供耐腐蚀效果的同时也提高了耐磨效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨球体，包括球体本体，其特征在于：所述球体本体内设有内球体，所述球体本体与内球体之间设有球形密封套，所述内球体上设有分别贯穿密封套及球体本体上端的阀杆，所述阀杆与球体本体之间设有紧固机构，所述内球体内设有滤网，所述内球体的内壁设有用于对滤网进行清洁的螺旋状流质槽。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨球体，其特征在于：所述紧固机构包括设置在球体本体上端的扇形槽及位于阀杆上的限位块，所述扇形槽包括有两个且相对设置，所述限位块包括两个且对称设置，两限位块分别与两扇形槽卡接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨球体，其特征在于：所述限位块与扇形槽之间设有间隙，该间隙内填充有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨球体，其特征在于：所述内球体的表面设有耐腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨球体，其特征在于：所述球体本体的表面设有司太立合金层。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨球体，其特征在于：所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。
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