CN218670715U - 一种球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀，包括：阀体，所述阀体内设有容纳腔；球体，所述球体转动连接在容纳腔内；阀座，所述阀座设在容纳腔内与球体外周面抵触；还包括：连接件；弹性件，所述弹性件的内侧上设有嵌设槽；金属环，所述金属环内中空设置，所述金属环的内侧壁设有开口；弹簧；其中，所述弹性件设在连接件与阀座之间且位于阀座远离球体的一侧上，所述弹簧设在连接件与阀体之间且位于连接件远离弹性件的一侧上，所述金属环设在嵌设槽内，所述连接件、弹性件均环状设置。本实用新型的有益效果为：连接件的一侧通过弹性件对阀座进行弹性支撑，安装在嵌设槽内能有效的对阀座进行弹性支撑，使阀座能紧密的贴合在球体外周面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种球阀。
背景技术
球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
目前球阀中进行密封的的阀座一般都是采用聚四氟乙烯材质，因为聚四氟乙烯材质可以在260℃高温下长期使用，-268℃低温下短期使用。介电性能不仅优异，且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用，即使在“王水”中煮沸也无变化，故有“塑料王”之称。润滑性特别是自润滑性很好，对钢的静摩擦系数仅0.02，动摩擦系数0.03，自摩擦系数0.01。但其缺点就是压缩强度较差，弹性较差，一旦经过一段时间的挤压、压缩后，容易维持被挤压的形状，难以及时的复原与球体接触形成密封，从而导致介质进入球体的外侧上下两端处，使球阀内部发生泄露。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球阀，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种球阀，包括：
阀体，所述阀体内设有容纳腔；
球体，所述球体转动连接在容纳腔内；
阀座，所述阀座设在容纳腔内与球体外周面抵触；
还包括：
连接件；
弹性件，所述弹性件的内侧上设有嵌设槽；
金属环，所述金属环内中空设置，所述金属环的内侧壁设有开口；
弹簧；
其中，所述弹性件设在连接件与阀座之间且位于阀座远离球体的一侧上，所述弹簧设在连接件与阀体之间且位于连接件远离弹性件的一侧上，所述金属环设在嵌设槽内，所述连接件、弹性件均环状设置。
通过采用上述技术方案，连接件的一侧通过弹性件对阀座进行弹性支撑，金属环采用弹性金属材质且通过开口提高了弹性性能，安装在嵌设槽内能有效的对阀座进行弹性支撑，使阀座能紧密的贴合在球体外周面上，连接件的另一侧通过弹簧进行支撑，有效的提高了弹性性能，使对阀座的弹性支撑效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述金属环的截面设为“O”字型。
通过采用上述技术方案，O型设置的金属环具有较好的弹性性能，且对嵌设槽内的支撑受力更加的均匀。
本实用新型进一步设置为：还包括：
弹性圈，所述弹性圈嵌设在金属环内。
通过采用上述技术方案，弹性圈能有效的提高金属环的弹性性能，避免金属环因受力过大造成损坏。
本实用新型进一步设置为：还包括：
密封圈，所述密封圈嵌设在弹性件的外侧壁上；
其中，所述密封圈与阀体的内壁抵触密封。
通过采用上述技术方案，密封圈能有效的对弹性件与阀体之间的间隙进行密封，提高了密封的效果。
本实用新型进一步设置为：还包括：
凸台，所述凸台凸出设在连接件远离弹性件的一侧上；
隔挡圈，所述隔挡圈包括依次连接的第一连接圈、倾斜圈和第二连接圈，所述第一连接圈的直径小于第二连接圈的直径；
其中，所述第二连接圈固定连接在凸台的外侧壁上，所述第一连接圈滑动连接在阀体的内壁上。
通过采用上述技术方案，隔挡圈能有效的将弹簧与介质流动的通道进行隔离，有效的避免了介质中的固态物质进入弹簧内影响弹簧的正常使用。
本实用新型进一步设置为：所述凸台的内侧壁设有导流斜面。
通过采用上述技术方案，导流斜面能有效的对介质进行导流，从而减少介质堆积的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述导流斜面的角度设为30°-50°。
通过采用上述技术方案，能有效的提高对介质导流的效果，减少介质的堆积。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧设为碟簧。
通过采用上述技术方案，碟簧能有效的对连接件的一侧进行支撑，且支撑更加的稳定、均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种球阀，包括：
阀体1，所述阀体1内设有容纳腔；
球体2，所述球体2转动连接在容纳腔内；
阀座3，所述阀座3设在容纳腔内与球体2外周面抵触；
还包括：
连接件4；
弹性件5，所述弹性件5的内侧上设有嵌设槽50；
金属环6，所述金属环6内中空设置，所述金属环6的内侧壁设有开口；
弹簧7；
其中，所述弹性件5设在连接件4与阀座3之间且位于阀座3远离球体2的一侧上，所述弹簧7设在连接件4与阀体1之间且位于连接件4远离弹性件5的一侧上，所述金属环6设在嵌设槽50内，所述连接件4、弹性件5均环状设置。
通过采用上述技术方案，连接件4的一侧通过弹性件5对阀座3进行弹性支撑，金属环6采用弹性金属材质且通过开口提高了弹性性能，安装在嵌设槽50内能有效的对阀座3进行弹性支撑，使阀座3能紧密的贴合在球体2外周面上，连接件4的另一侧通过弹簧7进行支撑，有效的提高了弹性性能，使对阀座3的弹性支撑效果更好。
在本实用新型实施例中，所述金属环6的截面设为“O”字型。
通过采用上述技术方案，O型设置的金属环6具有较好的弹性性能，且对嵌设槽50内的支撑受力更加的均匀。
在本实用新型实施例中，还包括：
弹性圈8，所述弹性圈8嵌设在金属环6内。
通过采用上述技术方案，弹性圈8能有效的提高金属环6的弹性性能，避免金属环6因受力过大造成损坏。
在本实用新型实施例中，还包括：
密封圈9，所述密封圈9嵌设在弹性件5的外侧壁上；
其中，所述密封圈9与阀体1的内壁抵触密封。
通过采用上述技术方案，密封圈9能有效的对弹性件5与阀体1之间的间隙进行密封，提高了密封的效果。
在本实用新型实施例中，还包括：
凸台40，所述凸台40凸出设在连接件4远离弹性件5的一侧上；
隔挡圈10，所述隔挡圈10包括依次连接的第一连接圈100、倾斜圈101和第二连接圈102，所述第一连接圈100的直径小于第二连接圈102的直径；
其中，所述第二连接圈102固定连接在凸台40的外侧壁上，所述第一连接圈100滑动连接在阀体1的内壁上。
通过采用上述技术方案，隔挡圈10能有效的将弹簧7与介质流动的通道进行隔离，有效的避免了介质中的固态物质进入弹簧7内影响弹簧7的正常使用。
在本实用新型实施例中，所述凸台40的内侧壁设有导流斜面400。
通过采用上述技术方案，导流斜面能有效的对介质进行导流，从而减少介质堆积的情况发生。
在本实用新型实施例中，所述导流斜面400的角度设为30°-50°。
通过采用上述技术方案，能有效的提高对介质导流的效果，减少介质的堆积。
在本实用新型实施例中，所述弹簧7设为碟簧。
通过采用上述技术方案，碟簧能有效的对连接件4的一侧进行支撑，且支撑更加的稳定、均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种球阀，包括：
阀体(1)，所述阀体(1)内设有容纳腔；
球体(2)，所述球体(2)转动连接在容纳腔内；
阀座(3)，所述阀座(3)设在容纳腔内与球体(2)外周面抵触；
其特征在于，还包括：
连接件(4)；
弹性件(5)，所述弹性件(5)的内侧上设有嵌设槽(50)；
金属环(6)，所述金属环(6)内中空设置，所述金属环(6)的内侧壁设有开口；
弹簧(7)；
其中，所述弹性件(5)设在连接件(4)与阀座(3)之间且位于阀座(3)远离球体(2)的一侧上，所述弹簧(7)设在连接件(4)与阀体(1)之间且位于连接件(4)远离弹性件(5)的一侧上，所述金属环(6)设在嵌设槽(50)内，所述连接件(4)、弹性件(5)均环状设置。
2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于，所述金属环(6)的截面设为“O”字型。
3.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于，还包括：
弹性圈(8)，所述弹性圈(8)嵌设在金属环(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于，还包括：
密封圈(9)，所述密封圈(9)嵌设在弹性件(5)的外侧壁上；
其中，所述密封圈(9)与阀体(1)的内壁抵触密封。
5.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于，还包括：
凸台(40)，所述凸台(40)凸出设在连接件(4)远离弹性件(5)的一侧上；
隔挡圈(10)，所述隔挡圈(10)包括依次连接的第一连接圈(100)、倾斜圈(101)和第二连接圈(102)，所述第一连接圈(100)的直径小于第二连接圈(102)的直径；
其中，所述第二连接圈(102)固定连接在凸台(40)的外侧壁上，所述第一连接圈(100)滑动连接在阀体(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种球阀，其特征在于，所述凸台(40)的内侧壁设有导流斜面(400)。
7.根据权利要求6所述的一种球阀，其特征在于，所述导流斜面(400)的角度设为30°-50°。
8.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于，所述弹簧(7)设为碟簧。
9.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于，所述阀体(1)的内壁和球体(2)的外壁上均设有衬氟层(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222600435.2U CN218670715U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种球阀 |
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| CN202222600435.2U CN218670715U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种球阀 |
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| CN218670715U true CN218670715U (zh) | 2023-03-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121047998A (zh) * | 2025-11-04 | 2025-12-02 | 宁波市天基隆智控技术有限公司 | 基于三阀杆协同承载与双级密封的pds高频球阀结构 |
-
2022
- 2022-09-24 CN CN202222600435.2U patent/CN218670715U/zh not_active Expired - Fee Related
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