CN209856405U - 一种燃气管道连接密封阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道连接密封阀，包括手轮、阀杆、阀体、阀瓣盖、连接板和密封座，所述手轮焊接在阀杆的顶部，所述阀杆的底部延伸至阀体的内腔与阀瓣盖连接；所述密封座的截面为两段式结构，所述密封座的顶部焊接在阀体的一侧内表壁顶部，所述密封座的底部焊接在阀体的另一侧内表壁底部，所述连接板焊接在密封座的开口端内表壁。本实用新型中，该密封阀采用阀芯和阀瓣盖双重卡接的操作，实现了对阀孔的双重密封保护作用，最大化的避免了燃气泄漏的现象，增强了密封阀的密封性，同时通过设置的密封圈，可以对卡环和卡槽连接处起到二次密封保护的作用，最大化的提高了密封阀的连接密封性。

Description

一种燃气管道连接密封阀

技术领域

本实用新型涉及管道密封阀技术领域，尤其涉及一种燃气管道连接密封阀。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，在燃气管道的连接中，需要使用到密封阀对管道进行密封处理，以保护燃气管道的通畅。

然而现有的燃气管道连接密封阀在使用时，通常只能够对阀孔进行一次密封保护的措施，由于燃气气体的密度较小，气压较高，单一的密封措施无法对燃气管道起到全面的密封处理，进而容易发生燃气泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管道连接密封阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气管道连接密封阀，包括手轮、阀杆、阀体、阀瓣盖、连接板和密封座，所述手轮焊接在阀杆的顶部，所述阀杆的底部延伸至阀体的内腔与阀瓣盖连接；

所述密封座的截面为两段式结构，所述密封座的顶部焊接在阀体的一侧内表壁顶部，所述密封座的底部焊接在阀体的另一侧内表壁底部，所述连接板焊接在密封座的开口端内表壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的上表面设置有嵌入式结构的限位管，且限位管的内表壁通过开设的螺纹与阀杆螺

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀瓣盖的内部外表面嵌设有轴承，且轴承与阀杆的底部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀瓣盖的底部焊接有阀瓣，所述阀瓣的下表面设置有卡环，所述阀瓣的下表面且位于卡环的外侧粘贴有凝胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封座的上表面开设有卡槽，且卡槽与卡环对应卡接固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板共设置有两个，且两个连接板均呈下倾式结构，并且两个连接板的倾斜端底部焊接有封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板的内部开设有阀孔，所述阀孔的两侧较窄边内表面开设有辅助阀孔，所述阀孔与辅助阀孔的内表面均粘贴有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀瓣的下表面焊接有阀芯，所述阀体的内表壁底端焊接有配合阀芯使用的衔接座。

有益效果

本实用新型提供了一种燃气管道连接密封阀。具备以下有益效果：

(1)：该密封阀采用阀芯和阀瓣盖双重卡接的操作，实现了对阀孔的双重密封保护作用，最大化的避免了燃气泄漏的现象，增强了密封阀的密封性。

(2)：该密封阀通过设置的密封圈，能够在卡环嵌入卡槽内部时，使得密封圈受力被挤压变形延展，从而对卡环和卡槽连接处起到二次密封保护的作用，进而对卡环和卡槽连接处的缝隙进行密封填充，最大化的提高了密封阀的连接密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气管道连接密封阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型中封板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中阀瓣盖的下表面结构示意图；

图4为本实用新型中密封座的俯视结构示意图。

图例说明：

1、手轮；2、限位管；3、阀杆；4、阀体；5、阀瓣盖；51、轴承；52、阀瓣；53、卡环；54、凝胶层；6、阀芯；7、衔接座；8、连接板；81、封板；82、阀孔；83、辅助阀孔；84、密封圈；9、密封座；91、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种燃气管道连接密封阀，包括手轮1、阀杆3、阀体4、阀瓣盖5、连接板8和密封座9，手轮1焊接在阀杆3的顶部，阀杆3的底部延伸至阀体4的内腔与阀瓣盖5连接；

密封座9的截面为两段式结构，密封座9的顶部焊接在阀体4的一侧内表壁顶部，密封座9的底部焊接在阀体4的另一侧内表壁底部，连接板8焊接在密封座9的开口端内表壁。

阀体4的上表面设置有嵌入式结构的限位管2，且限位管2的内表壁通过开设的螺纹与阀杆3螺纹转动连接，使得阀杆3能够在限位管2内通过螺纹进行转动，从而调节阀杆3的高度，起到对密封阀的开闭操作。

阀瓣盖5的内部外表面嵌设有轴承51，且轴承51与阀杆3的底部转动连接，阀瓣盖5的底部焊接有阀瓣52，阀瓣52的下表面设置有卡环53，阀瓣52的下表面且位于卡环53的外侧粘贴有凝胶层54，阀瓣52的下表面焊接有阀芯6，阀体4的内表壁底端焊接有配合阀芯6使用的衔接座7，轴承51能够将阀杆3的旋转运动方式改变为线性运动，牵引阀瓣52使其上下移动，进而带动阀芯6使其在衔接座7内升降移动，实现对阀孔82的密封保护，密封座9的上表面开设有卡槽91，且卡槽91与卡环53对应卡接固定，而卡环53也会嵌入到卡槽91内，对阀孔82起到二次密封保护的效果。

连接板8共设置有两个，且两个连接板8均呈下倾式结构，并且两个连接板8的倾斜端底部焊接有封板81，封板81的内部开设有阀孔82，阀孔82的两侧较窄边内表面开设有辅助阀孔83，阀孔82与辅助阀孔83的内表面均粘贴有密封圈84，能够在卡环53嵌入到卡槽91内部是，使得密封圈84被挤压变形，对卡环53和卡槽91的连接处缝隙进行填充保护，防止发生燃气泄漏的情况。

工作原理：使用时，将阀体4的两端开口处分别螺栓连接到两个燃气管道的开口端，当密封阀处于闭合状态时，阀芯6贯穿阀孔82并且使其底部嵌入到衔接座7内，而卡环53也会嵌入到卡槽91内，对阀孔82进行二次密封保护的作用，当需要开启密封阀时，逆时针转动手轮1，此时手轮1会带动阀杆3在限位管2内逆时针转动，配合轴承51的作用带动阀瓣盖5竖直向上移动，从而将阀芯6的底部从衔接座7内移出，之后从阀孔82内移出，而卡环53也会与卡槽91分离，开启阀孔82，给于燃气必要的流通路径，则该密封阀完整使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气管道连接密封阀，包括手轮(1)、阀杆(3)、阀体(4)、阀瓣盖(5)、连接板(8)和密封座(9)，其特征在于，所述手轮(1)焊接在阀杆(3)的顶部，所述阀杆(3)的底部延伸至阀体(4)的内腔与阀瓣盖(5)连接；

所述密封座(9)的截面为两段式结构，所述密封座(9)的顶部焊接在阀体(4)的一侧内表壁顶部，所述密封座(9)的底部焊接在阀体(4)的另一侧内表壁底部，所述连接板(8)焊接在密封座(9)的开口端内表壁。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述阀体(4)的上表面设置有嵌入式结构的限位管(2)，且限位管(2)的内表壁通过开设的螺纹与阀杆(3)螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述阀瓣盖(5)的内部外表面嵌设有轴承(51)，且轴承(51)与阀杆(3)的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述阀瓣盖(5)的底部焊接有阀瓣(52)，所述阀瓣(52)的下表面设置有卡环(53)，所述阀瓣(52)的下表面且位于卡环(53)的外侧粘贴有凝胶层(54)。

5.根据权利要求1或4所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述密封座(9)的上表面开设有卡槽(91)，且卡槽(91)与卡环(53)对应卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述连接板(8)共设置有两个，且两个连接板(8)均呈下倾式结构，并且两个连接板(8)的倾斜端底部焊接有封板(81)。

7.根据权利要求6所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述封板(81)的内部开设有阀孔(82)，所述阀孔(82)的两侧较窄边内表面开设有辅助阀孔(83)，所述阀孔(82)与辅助阀孔(83)的内表面均粘贴有密封圈(84)。

8.根据权利要求4所述的一种燃气管道连接密封阀，其特征在于，所述阀瓣(52)的下表面焊接有阀芯(6)，所述阀体(4)的内表壁底端焊接有配合阀芯(6)使用的衔接座(7)。