CN210028653U - 一种外给电子体包装储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于丙烯聚合用外给电子体包装技术领域，具体公开了一种外给电子体包装储罐。该外给电子体包装储罐的罐体上设置有多功能的附件井，附件井中的出料口可拆卸连接有出料外管，氮气口可拆卸连接有氮气管线，可拆卸连接的方式既节省了井内空间又提高了出料外管和氮气管线的操作便利性，避免频繁更换储罐，同时储罐可重复使用，节约包装成本和使用成本。氮气口的设置实现全程避免外给电子体物料和水气接触生成有机硅烷类固体，堵塞过滤器和计量泵，保证装置的运行稳定性。附件井内单独设计取样口方便使用厂家取样操作，取样口开度大小可调，方便使用厂家根据实际需要控制采样流量，提高操作便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯聚合用外给电子体包装技术领域，尤其涉及一种外给电子体包装储罐。
背景技术
给电子体包括内给电子体和外给电子体，内给电子体是主催化剂的一部分，包括醚类和酯类，外给电子体(有时简称给电子体)一般是有机硅烷类，主要包括环己基甲基二甲氧硅烷(DONOR-C)、二环戊基二甲氧基硅烷(DONOR-D)、二异丁基二甲氧基硅烷(DONOR-B)、二异丙基二甲氧基硅烷(DONOR-P)，以及复合外给电子体等产品，在丙烯聚合过程中配合主催化剂使用，能提高主催化剂的活性和聚丙烯产品的等规度。
目前外给电子体产品都是使用200L内喷涂铁桶包装，每桶净重180kg。这种包装桶主要存在如下问题：生产厂家需要购买大量的包装桶，并且包装桶不能循环使用，增加了包装成本；使用厂家用完桶内的给电子体物料后需要按固废回收处理空桶，带来了环保问题也增加了使用厂家的使用成本；在使用过程中频繁换桶，会使进料管线长时间与空气接触，由于给电子体物料和空气中的水气接触会缓慢反应生成有机硅烷类固体，这些固体会堵塞计量泵前的过滤器，严重的甚至会堵塞计量泵，造成装置运行不稳定而停车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外给电子体包装储罐，解决了现有储罐使用成本高、换桶频繁、易堵过滤器及计量泵的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种外给电子体包装储罐，包括罐体，所述罐体上设置有：
附件井，所述附件井中设置有出料组件、充氮气组件和取样组件，所述出料组件包括出料口和出料内管，所述出料内管的一端连接于所述出料口的一端，另一端插至所述罐体底部，所述出料口的另一端可拆卸连接有出料外管；所述充氮气组件包括氮气口，所述氮气口高于所述罐体内物料的液面高度，所述氮气口用于向所述罐体内通入氮气，所述氮气口可拆卸连接有氮气管线；所述取样组件包括取样口和取样管，所述取样口高于所述罐体内物料的液面高度，所述取样口被配置为开度大小可调，所述取样管的一端连接于所述取样口，另一端插入所述罐体内；
进料口，所述进料口与所述附件井间隔设置，所述进料口被配置为在向所述罐体内放料时开启，所述进料口还被配置为在放料完成后保持封堵。
作为优选技术方案，所述出料内管的底端抵接于所述罐体的罐底。
作为优选技术方案，所述取样管的底端高于所述出料内管的底端。
作为优选技术方案，所述出料口处丝接有控制所述出料口开闭的出料球阀，所述出料球阀被配置为能够选择性的丝接于所述出料外管或丝堵。
作为优选技术方案，所述氮气口处丝接有控制所述氮气口开闭的氮气球阀，所述氮气球阀被配置为能够选择性的丝接于所述氮气管线或丝堵。
作为优选技术方案，所述出料球阀外侧设置有Y型管道过滤器。
作为优选技术方案，所述取样口处设置有针型阀，所述针型阀用于控制所述取样口的开度大小。
作为优选技术方案，所述附件井中还设置有压力表，所述压力表被配置为测量所述罐体内的压力，所述压力表和所述取样管的最高点高度相同。
作为优选技术方案，所述罐体上还设置有人孔盖，所述进料口开设于所述人孔盖上。
作为优选技术方案，所述罐体上还设置有标识部，所述标识部被配置为与所述罐体中所述物料的种类一一对应。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的外给电子体包装储罐，其罐体上设置有多功能的附件井，附件井中设置有出料组件、充氮气组件、取样组件和压力表，出料组件包括出料口和出料内管，出料内管的一端连接于出料口的一端，另一端插至罐体底部，以保证出料彻底，出料口的另一端可拆卸连接有出料外管，充氮气组件的氮气口可拆卸连接有氮气管线，可拆卸连接的方式既节省了井内空间又提高了出料外管和氮气管线的操作便利性，避免频繁更换储罐，同时储罐可重复使用，节约包装成本和使用成本。充氮气组件的设置一方面可以避免物料与空气接触，另一方面方便在使用时通入氮气压出物料，从而全程避免外给电子体物料和空气中的水气接触生成有机硅烷类固体，堵塞过滤器和计量泵，保证装置的运行稳定性。氮气口设计为高于罐体内物料的液面高度，可防止物料进入氮气管线。取样组件包括取样口，附件井内单独设计取样口方便使用厂家取样操作，取样口被配置为开度大小可调，方便使用厂家根据实际需要控制采样流量，提高操作便利性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的外给电子体包装储罐的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式提供的外给电子体包装储罐的俯视图。
图中标记如下：
1-罐体；2-附件井；3-进料口；4-人孔盖；5-封头；6-合页；7-上鞍座；8-下鞍座；9-铭牌；10-定位销；
21-出料口；22-出料内管；23-氮气口；24-取样口；25-取样管；26-出料球阀；27-氮气球阀；28-针型阀；29-压力表。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施方式提供的外给电子体包装储罐用于外给电子体产品的包装、运输和使用，降低了包装费用和使用费用，提高了使用便利性和运行稳定性，并可以回收循环使用，节约成本。
如图1和图2所示，该外给电子体包装储罐包括罐体1，罐体1的两端设置有封头5，罐体1上部设置有附件井2，附件井2包括井体和井盖组件，井盖组件包括井盖、密封垫和合页。井盖通过合页6铰接于井体上方，可实现打开或遮住井体。井盖上还设置有密封垫，以在井盖盖合井体后提高密封性能。井盖组件可在运输和贮存过程中起到密封保护附件井2的作用，防止雨水、沙尘或其他异物进入附件井2中。井体内陷于罐体1中，井体中设置有出料组件、充氮气组件和取样组件。其中出料组件用于将罐体1内的物料输送至计量罐中供给使用端，出料组件包括出料口21和出料内管22，出料内管22的一端连接于出料口21的一端，另一端插至罐体1底部，出料口21的另一端可拆卸连接有出料外管，当该包装储罐启动使用时，连接出料外管供料，当罐体1内的物料全部用完后拆卸出料外管。
充氮气组件包括氮气口23，氮气口23用于向罐体1内通入氮气，一方面避免物料与空气接触，另一方面在使用时通入氮气压出物料。氮气口23可拆卸连接有氮气管线，氮气管线与外部氮气源连接提供氮气。氮气口23高于罐体1内物料的液面高度，防止物料进入氮气管线。
取样组件用于抽取物料，以对物料进行取样分析，以保证物料满足生产要求。取样组件包括取样口24和取样管25，取样口24高于罐体1内物料的液面高度，取样管25的一端连接于取样口24，另一端插入罐体1内用于抽取物料。附件井2内单独设计取样口24方便使用厂家取样操作，取样口24被配置为开度大小可调，方便使用厂家根据实际需要控制采样流量，提高操作便利性。
出料外管可拆卸连接于出料口21的方式，以及氮气管线可拆卸连接于氮气口23的方式，既节省了井内空间又提高了出料外管和氮气管线的操作便利性，避免频繁更换储罐，同时储罐可重复使用，节约包装成本和使用成本。
罐体1上还设置有人孔和进料口3，人孔上覆盖人孔盖4，进料口3开设于人孔盖4上。进料口3与附件井2间隔设置，当生产厂家向罐体1内放料时开启进料口3，向罐体1内放料；当放料完成后封堵进料口3，并在运输和使用过程中保持封堵状态不再开启。
更进一步地，出料内管22的底端抵接于罐体1的罐底，以保证出料的彻底性。取样管25的底端高于出料内管22的底端，以保证在使用后期也能取样分析。可选地，本实施方式中的取样管25的底端距离罐底为100mm，该高度可根据实际情况进行设计，能够抽取到物料即可。
在本实施方式中，出料口21和氮气口23均采用丝接球阀控制开关。具体地，出料口21处丝接有控制出料口21开闭的出料球阀26，氮气口23处丝接有控制氮气口23开闭的氮气球阀27，出料球阀26和氮气球阀27在平时不使用时丝接丝堵进行密封，在使用时拧下丝堵，通过对丝与相应管线连接，即出料球阀26丝接出料外管，氮气球阀27丝接氮气管线，连接后应确保不泄露。通过设置球阀，可避免频繁拆卸管线，使用时拧开阀门即可，不使用时关闭阀门即可，显著提高操作便利性。
更进一步地，出料球阀26外侧设置有Y型管道过滤器，以确保出罐物料无异物。Y型管道过滤器安装在出料球阀26的阀门和丝堵之间，其高度需不影响井盖关闭。可选地，Y型管道过滤器选用SUS30408材质，目数300目。实际应用中，可根据实际情况如物料种类和使用要求进行选取。
取样口24处设置有针型阀28，针型阀28用于控制取样口24的开度大小，实现采样流量的可控性，提高操作便利性，满足不同的使用要求。针型阀28的手柄需水平放置。
在本实施方式中，附件井2的井体中还设置有压力表29，压力表29用于测量罐体1内的压力，保证使用过程中物料输出的稳定连续性。优选地，压力表29的高度和取样管25的最高点高度相同。可选地，压力表29优选为真空压力表。
为方便储运，本实施方式提供的外给电子体包装储罐设计可两层放置，为方便摞放，罐体1的上鞍座7上设计有定位销10，下鞍座8上设计有定位孔，定位销10与定位孔插接配合，可实现两个罐体1的定位摞放，节省占用空间。
为了便于区分储罐内物料的种类，罐体1上设置有标识部，标识部与罐体1中物料的种类一一对应。可选地，可以在罐体1的全部外表面或外表面上的同一位置喷涂不同颜色作为标识部，不同的物料对应不同的颜色，便于使用厂家区分物料种类，避免使用错误。具体地，当采用第一种标识方式时，在罐体1的外表面全部喷涂与罐体1内物料相对应的颜色，并在罐体1上的特定位置喷印公司名称及logo，具有非常好的标识作用，且外观整洁美观。当采用第二种标识方式时，在罐体1两侧正中靠上位置设置该标识部，便于操作人员快速识别。标识部的尺寸根据储罐大小进行调整，本实施例可选为297cm×210cm。在储罐下方中间位置还设计有铭牌9标识。
在本实施方式中，储罐储存的物料重量为1000kg，储罐内事先用氮气封存，保持0.05MPa。使用厂家在氮气保护下取样分析，分析合格后连接氮气管线和出料外管即可压料使用，如罐内物料没有用完，不用拆卸管线，关闭氮气球阀27和出料球阀26即可。当物料完全用完后再拆卸管线，拧上丝堵，恢复原样，发回生产厂家循环使用，减少了生产厂家的包装费用，解决了使用厂家处理空桶的问题。储罐的使用过程中全程有氮气保护，避免外给电子体物料和空气中的水气接触生成有机硅烷类固体，堵塞过滤器和计量泵，从而保证装置的运行稳定性。
下面对本实施方式提供的外给电子体包装储罐的使用方法进行说明。
储罐在第一次使用前需确保内部干净无异物，并通过氮气口23或进料口3通入氮气将罐体1内的空气置换出去，然后再在氮气保护下进行放料。置换空气一般有两种方式：第一种方式是真空置换，在氮气口23处连接三通，三通的另两端分别通过阀门连接氮气管线和抽真空装置，放料之前先通过抽真空装置将罐体1内抽真空，此时连接氮气管线的阀门处于关闭状态，然后关闭连接抽真空装置的阀门，打开连接氮气管线的阀门向罐体1内通入氮气，使罐体1内恢复常压。此种方式需要配合真空压力表使用，以对罐体1内的气压进行实时监测。第二种方式是直接置换，将氮气管线通过进料口3插入罐体1底部，向罐体1内通入氮气置换掉罐体1内的空气。由于第一种方式配合真空压力表抽真空及补氮气，因此，置换效果较好。而第二种方式需要凭借经验进行判断，导致置换精确性较低，置换效果较差。因此，优先选用第一种方式置换罐体1内的空气。
放料时先把储罐放在电子磅上计重，在进料口3上连接好放料管线，打开氮气球阀27放空，然后按要求的重量放料。放料时，为避免罐体1内混入空气或物料在进料口3处接触空气，可将氮气管线的管口对着进料口3或伸入进料口3进行氮气保护；或者通过法兰连接放料管线和进料口3，开启氮气口23放空后再放料。放料完成后密封放料口，并通过氮气口23向储罐内通入氮气，达到0.05MPa封存。运输过程需注意禁止撞击。使用厂家使用储罐中物料时，先打开附件井2的井盖进行取样操作，取样时应先用氮气置换取样瓶中的空气，然后在氮气保护下把取样瓶放置于取样口24下方，缓慢开启取样口24处的针型阀28，取样结束后关闭针型阀28的阀门。取样分析合格后，连接出料外管和氮气管线，并确保不泄漏，打开出料球阀26，罐体内封存的氮气将物料压入计量罐中，压料过程中通过压力表29实时监测储罐内压力，随着压料的进行罐体1内的压力不断下降，当压力不足以压出物料时打开氮气球阀27向罐体1内补充氮气，压力上升后即可继续压料，通过压力表29观察储罐内压力防止超压。当然，也可以在一开始压料时就打开氮气球阀27，充入氮气进行压料，通过检测压力表29数值控制一定压力进行压料即可。压料完成后如果罐体1内物料还有剩余，则关闭氮气球阀27和出料球阀26即可；当物料全部压出后关闭氮气球阀27和出料球阀26，拆卸下氮气管线和出料外管，在氮气球阀27和出料球阀26上分别拧上丝堵恢复原样，返回生产厂家后循环使用。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种外给电子体包装储罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上设置有：
附件井(2)，所述附件井(2)中设置有出料组件、充氮气组件和取样组件，所述出料组件包括出料口(21)和出料内管(22)，所述出料内管(22)的一端连接于所述出料口(21)的一端，另一端插至所述罐体(1)底部，所述出料口(21)的另一端可拆卸连接有出料外管；所述充氮气组件包括氮气口(23)，所述氮气口(23)高于所述罐体(1)内物料的液面高度，所述氮气口(23)用于向所述罐体(1)内通入氮气，所述氮气口(23)可拆卸连接有氮气管线；所述取样组件包括取样口(24)和取样管(25)，所述取样口(24)高于所述罐体(1)内物料的液面高度，所述取样口(24)被配置为开度大小可调，所述取样管(25)的一端连接于所述取样口(24)，另一端插入所述罐体(1)内；
进料口(3)，所述进料口(3)与所述附件井(2)间隔设置，所述进料口(3)被配置为在向所述罐体(1)内放料时开启，所述进料口(3)还被配置为在放料完成后保持封堵。
2.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述出料内管(22)的底端抵接于所述罐体(1)的罐底。
3.根据权利要求2所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述取样管(25)的底端高于所述出料内管(22)的底端。
4.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述出料口(21)处丝接有控制所述出料口(21)开闭的出料球阀(26)，所述出料球阀(26)被配置为能够选择性的丝接于所述出料外管或丝堵。
5.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述氮气口(23)处丝接有控制所述氮气口(23)开闭的氮气球阀(27)，所述氮气球阀(27)被配置为能够选择性的丝接于所述氮气管线或丝堵。
6.根据权利要求4所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述出料球阀(26)外侧设置有Y型管道过滤器。
7.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述取样口(24)处设置有针型阀(28)，所述针型阀(28)用于控制所述取样口(24)的开度大小。
8.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述附件井(2)中还设置有压力表(29)，所述压力表(29)被配置为测量所述罐体(1)内的压力，所述压力表(29)和所述取样管(25)的最高点高度相同。
9.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述罐体(1)上还设置有人孔盖(4)，所述进料口(3)开设于所述人孔盖(4)上。
10.根据权利要求1所述的外给电子体包装储罐，其特征在于，所述罐体(1)上还设置有标识部，所述标识部被配置为与所述罐体(1)中所述物料的种类一一对应。
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| CN201920825471.4U Active CN210028653U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种外给电子体包装储罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210028653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115789506A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-03-14 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种变压器套管备件充氮储存装置 |
-
2019
- 2019-06-03 CN CN201920825471.4U patent/CN210028653U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115789506A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-03-14 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种变压器套管备件充氮储存装置 |
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