CN206851961U - 一种高效率的生物技术密封发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的生物技术密封发酵装置，包括罐体，支撑架，移动轮，进料管，密封盖，出料管，阀门，进液管结构，清洗装置，温湿度传感器，控制器结构，泄压口和出液头。本实用新型的有益效果为：通过清洗装置的设置，有利于更加方便的清理该生物技术密封发酵装置内的残渣，同时避免对再次发酵的物品造成影响，通过进液管结构的设置，有利于将生物发酵液更加均匀的倒入到该生物技术密封发酵装置的内部，同时也增加该生物技术密封发酵装置工作的效率，通过控制器结构和温湿度传感器的设置，有利于更加方便的提醒工作人员该生物技术密封发酵装置内温湿度的情况，同时也避免温湿度对该生物技术密封发酵装置造成影响。

Description

一种高效率的生物技术密封发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵装置技术领域，尤其涉及一种高效率的生物技术密封发酵装置。

背景技术

利用微生物发酵是腌制菜品方法，这类食物利用生物技术发酵，但传统的发酵手段使用的工具主要为瓷缸或瓷坛，在发酵过程中，无法对气压、温度、空气成分做到控制，导致许多发酵所需的微生物得不到良好的环境，发酵效果不够理想，所制成的食品质量不稳定；而且瓷缸或瓷坛容器太小，无法大规模生产，不容易做到规模化和工业化，现有技术为中国专利公开号为20152923334.4的一种生物技术密封发酵装置所采用的技术方案是：包括发酵罐体，所述发酵罐体的一端通过密封装置与送料电机配合，所述发酵罐体上部设置有送料口、进液口、泄压口，所述发酵罐体下部设置有放液口和出料口，所述送料电机与送料轴固定连接，所述送料轴上设置有绞龙叶片，所述送料口和所述出料口均与密封盖可拆卸连接，所述密封盖上设置有密封垫，所述送料口与底架固定连接，所述底架与油缸固定连接，所述油缸与顶架固定连接，所述顶架上设置有搅碎电机和送料斗，所述发酵罐体上设置有加温管，所述加温管与水泵连接，具有将大量搅碎的食材原料放置在罐中密封发酵，能够灵活的注入发酵液和泄压，并且实现电动推送发酵后的成品，操作方便，兼具加温功能，使用效果好的优点。

但是，现有的生物技术密封发酵装置还存在着工作效率低、容易受到温湿度的影响和不方便轻易发酵过后的残渣的问题。

因此，发明一种高效率的生物技术密封发酵装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的生物技术密封发酵装置，以解决现有的生物技术密封发酵装置工作效率低、容易受到温湿度的影响和不方便轻易发酵过后的残渣的问题。一种高效率的生物技术密封发酵装置，包括罐体，支撑架，移动轮，进料管，密封盖，出料管，阀门，进液管结构，清洗装置，温湿度传感器，控制器结构，泄压口和出液头，所述的支撑架分别焊接在罐体底部的左右两侧；所述的进料管焊接在罐体的右上部；所述的密封盖合页安装在进料管的右端；所述的出料管焊接在罐体的底部；所述的阀门安装在出料管上；所述的进液管结构的一端焊接在罐体的左上部，另一端安装在罐体内部的左侧；所述的清洗装置的一端安装在罐体的顶部，另一端安装在罐体内部的上方；所述的温湿度传感器安装在罐体内壁的顶端；所述的控制器结构螺栓安装在罐体左侧的中间部位；所述的泄压口安装在罐体右侧的中间部位；所述的出液头螺纹连接在罐体的右下角；所述的清洗装置包括水箱，进水管，支撑杆，出水管，电磁阀门，输水管，连接头，输送盒，喷水管，喷洒头，气缸和升降杆，所述的水箱安装在气缸的后部；所述的进水管焊接在水箱的左上部；所述的支撑杆分别焊接在水箱底部的左右两侧；所述的电磁阀门安装在出水管与输水管之间；所述的输水管安装在连接头上；所述的连接头焊接在输送盒的左上部；所述的喷水管分别焊接在输送盒的外壁上；所述的喷洒头安装在出水管上；所述的气缸安装在罐体顶部的中间部位；所述的升降杆安装在气缸的下部。

优选的，所述的进液管结构包括进液盒，防护盖，输送管和出液孔，所述的防护盖合页安装在进液盒的上部；所述的输送管的一端焊接在进液盒的右下部，另一端安装在罐体内部的左侧。

优选的，所述的控制器结构包括防护外壳，控制电路板，显示屏，控制按键和声光警报器，所述的控制电路板安装在防护外壳的内部；所述的显示屏穿过防护外壳电性连接在控制电路板上表面的左侧；所述的控制按键分别穿过防护外壳焊接在控制电路板的下表面。

优选的，所述的移动轮具体采用万向轮，所述的移动轮分别螺栓安装在支撑架的底部。

优选的，所述的温湿度传感器与控制电路板电性连接。

优选的，所述的喷水管设置有多个，所述的喷水管的下部与输送盒的下部角度为110度-130度。

优选的，所述的气缸与控制电路板电性连接。

优选的，所述的出液孔开设有多个，所述的出液孔分别开设在输送管的底部。

优选的，所述的声光警报器穿过防护外壳电性连接在控制电路板上表面的右侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的生物技术密封发酵装置广泛应用于高效率的生物技术密封发酵装置技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的移动轮具体采用万向轮，所述的移动轮分别螺栓安装在支撑架的底部，当该生物技术密封发酵装置周围环境过湿或温度过高时，有利于方便的移动该生物技术密封发酵装置。

2. 本实用新型中，所述的所述的温湿度传感器与控制电路板电性连接，有利于更加方便的查看该生物技术密封发酵装置内的温湿度情况。

3. 本实用新型中，所述的喷水管设置有多个，所述的喷水管的下部与输送盒的下部角度为110度-130度，当该生物技术密封发酵装置发酵完物品时，有利于更加方便的清理该生物技术密封发酵装置内的残渣，同时避免对再次发酵的物品造成影响。

4. 本实用新型中，所述的气缸与控制电路板电性连接，可以方便的使输送盒、喷水管和喷洒头上下升降，有利于增加该清洗装置清洗的效果。

5. 本实用新型中，所述的出液孔开设有多个，所述的出液孔分别开设在输送管的底部，有利于将生物发酵液更加均匀的倒入到该生物技术密封发酵装置的内部，同时也增加该生物技术密封发酵装置工作的效率。

6. 本实用新型中，所述的声光警报器穿过防护外壳电性连接在控制电路板上表面的右侧，有利于更加方便的提醒工作人员该生物技术密封发酵装置内温湿度的情况，同时也避免温湿度对该生物技术密封发酵装置造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图。

图3是本实用新型的进液管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的控制器结构的结构示意图。

图中：

1-罐体，2-支撑架，3-移动轮，4-进料管，5-密封盖，6-出料管，7-阀门，8-进液管结构，81-进液盒，82-防护盖，83-输送管，84-出液孔，9-清洗装置，91-水箱，92-进水管，93-支撑杆，94-出水管，95-电磁阀门，96-输水管，97-连接头，98-输送盒，99-喷水管，910-喷洒头，911-气缸，912-升降杆，10-温湿度传感器，11-控制器结构，111-防护外壳，112-控制电路板，113-显示屏，114-控制按键，115-声光警报器，12-泄压口，13-出液头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效率的生物技术密封发酵装置，包括罐体1，支撑架2，移动轮3，进料管4，密封盖5，出料管6，阀门7，进液管结构8，清洗装置9，温湿度传感器10，控制器结构11，泄压口12和出液头13，所述的支撑架2分别焊接在罐体1底部的左右两侧；所述的进料管4焊接在罐体1的右上部；所述的密封盖5合页安装在进料管4的右端；所述的出料管6焊接在罐体1的底部；所述的阀门7安装在出料管6上；所述的进液管结构8的一端焊接在罐体1的左上部，另一端安装在罐体1内部的左侧；所述的清洗装置9的一端安装在罐体1的顶部，另一端安装在罐体1内部的上方；所述的温湿度传感器10安装在罐体1内壁的顶端；所述的控制器结构11螺栓安装在罐体1左侧的中间部位；所述的泄压口12安装在罐体1右侧的中间部位；所述的出液头13螺纹连接在罐体1的右下角；所述的清洗装置9包括水箱91，进水管92，支撑杆93，出水管94，电磁阀门95，输水管96，连接头97，输送盒98，喷水管99，喷洒头910，气缸911和升降杆912，所述的水箱91安装在气缸911的后部；所述的进水管92焊接在水箱91的左上部；所述的支撑杆93分别焊接在水箱91底部的左右两侧；所述的电磁阀门95安装在出水管94与输水管96之间；所述的输水管96安装在连接头97上；所述的连接头97焊接在输送盒98的左上部；所述的喷水管99分别焊接在输送盒98的外壁上；所述的喷洒头910安装在出水管94上；所述的气缸911安装在罐体1顶部的中间部位；所述的升降杆912安装在气缸911的下部。

上述实施例中，具体的，所述的进液管结构8包括进液盒81，防护盖82，输送管83和出液孔84，所述的防护盖82合页安装在进液盒81的上部；所述的输送管83的一端焊接在进液盒81的右下部，另一端安装在罐体1内部的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的控制器结构11包括防护外壳111，控制电路板112，显示屏113，控制按键114和声光警报器115，所述的控制电路板112安装在防护外壳111的内部；所述的显示屏113穿过防护外壳111电性连接在控制电路板112上表面的左侧；所述的控制按键114分别穿过防护外壳111焊接在控制电路板112的下表面。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮3具体采用万向轮，所述的移动轮3分别螺栓安装在支撑架2的底部，当该生物技术密封发酵装置周围环境过湿或温度过高时，有利于方便的移动该生物技术密封发酵装置。

上述实施例中，具体的，所述的所述的温湿度传感器10与控制电路板112电性连接，有利于更加方便的查看该生物技术密封发酵装置内的温湿度情况。

上述实施例中，具体的，所述的喷水管99设置有多个，所述的喷水管99的下部与输送盒98的下部角度为110度-130度，当该生物技术密封发酵装置发酵完物品时，有利于更加方便的清理该生物技术密封发酵装置内的残渣，同时避免对再次发酵的物品造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的气缸911与控制电路板112电性连接，可以方便的使输送盒98、喷水管99和喷洒头910上下升降，有利于增加该清洗装置9清洗的效果。

上述实施例中，具体的，所述的出液孔84开设有多个，所述的出液孔84分别开设在输送管83的底部，有利于将生物发酵液更加均匀的倒入到该生物技术密封发酵装置的内部，同时也增加该生物技术密封发酵装置工作的效率。

上述实施例中，具体的，所述的声光警报器115穿过防护外壳111电性连接在控制电路板112上表面的右侧，有利于更加方便的提醒工作人员该生物技术密封发酵装置内温湿度的情况，同时也避免温湿度对该生物技术密封发酵装置造成影响。

工作原理

本实用新型的工作原理：打开防护盖82，将生物发酵液倒入到进液盒81内，然后生物发酵液通过输送管83从出液孔84混入到需要发酵的物品上，在工作时可以通过温湿度传感器10检测罐体1内的温湿度情况，然后温湿度传感器10通过控制电路板112在显示屏113显示出来罐体1内的温湿度情况，当温度过高，湿度过大时，声光警报器115发出警报提醒工作人员，发酵完成后打开电磁阀门95,水箱91内的水通过出水管94、输水管96、连接头97和输送盒98流入到喷水管99内，然后再从喷洒头910喷出并清洗罐体1的内部，再喷水清理的同时气缸911通过升降杆912带动输送盒98、喷水管99和喷洒头910上下升降。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，该高效率的生物技术密封发酵装置，包括罐体（1），支撑架（2），移动轮（3），进料管（4），密封盖（5），出料管（6），阀门（7），进液管结构（8），清洗装置（9），温湿度传感器（10），控制器结构（11），泄压口（12）和出液头（13），所述的支撑架（2）分别焊接在罐体（1）底部的左右两侧；所述的进料管（4）焊接在罐体（1）的右上部；所述的密封盖（5）合页安装在进料管（4）的右端；所述的出料管（6）焊接在罐体（1）的底部；所述的阀门（7）安装在出料管（6）上；所述的进液管结构（8）的一端焊接在罐体（1）的左上部，另一端安装在罐体（1）内部的左侧；所述的清洗装置（9）的一端安装在罐体（1）的顶部，另一端安装在罐体（1）内部的上方；所述的温湿度传感器（10）安装在罐体（1）内壁的顶端；所述的控制器结构（11）螺栓安装在罐体（1）左侧的中间部位；所述的泄压口（12）安装在罐体（1）右侧的中间部位；所述的出液头（13）螺纹连接在罐体（1）的右下角；所述的清洗装置（9）包括水箱（91），进水管（92），支撑杆（93），出水管（94），电磁阀门（95），输水管（96），连接头（97），输送盒（98），喷水管（99），喷洒头（910），气缸（911）和升降杆（912），所述的水箱（91）安装在气缸（911）的后部；所述的进水管（92）焊接在水箱（91）的左上部；所述的支撑杆（93）分别焊接在水箱（91）底部的左右两侧；所述的电磁阀门（95）安装在出水管（94）与输水管（96）之间；所述的输水管（96）安装在连接头（97）上；所述的连接头（97）焊接在输送盒（98）的左上部；所述的喷水管（99）分别焊接在输送盒（98）的外壁上；所述的喷洒头（910）安装在出水管（94）上；所述的气缸（911）安装在罐体（1）顶部的中间部位；所述的升降杆（912）安装在气缸（911）的下部。

2.如权利要求1所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的进液管结构（8）包括进液盒（81），防护盖（82），输送管（83）和出液孔（84），所述的防护盖（82）合页安装在进液盒（81）的上部；所述的输送管（83）的一端焊接在进液盒（81）的右下部，另一端安装在罐体（1）内部的左侧。

3.如权利要求1所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的控制器结构（11）包括防护外壳（111），控制电路板（112），显示屏（113），控制按键（114）和声光警报器（115），所述的控制电路板（112）安装在防护外壳（111）的内部；所述的显示屏（113）穿过防护外壳（111）电性连接在控制电路板（112）上表面的左侧；所述的控制按键（114）分别穿过防护外壳（111）焊接在控制电路板（112）的下表面。

4.如权利要求1所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的移动轮（3）具体采用万向轮，所述的移动轮（3）分别螺栓安装在支撑架（2）的底部。

5.如权利要求1所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的温湿度传感器（10）与控制电路板（112）电性连接。

6.如权利要求1所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的喷水管（99）设置有多个，所述的喷水管（99）的下部与输送盒（98）的下部角度为110度-130度。

7.如权利要求1所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的气缸（911）与控制电路板（112）电性连接。

8.如权利要求2所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的出液孔（84）开设有多个，所述的出液孔（84）分别开设在输送管（83）的底部。

9.如权利要求3所述的高效率的生物技术密封发酵装置，其特征在于，所述的声光警报器（115）穿过防护外壳（111）电性连接在控制电路板（112）上表面的右侧。