CN208828882U - 一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，包括给料筒、接料筒、油液、密封油箱、螺旋提升机、中间料筒和螺旋给进料机，在密封油箱内设有接料筒，在接料筒的外缘面上自下而上设有复数排贯通至接料筒内壁的进油孔，在密封油箱内设有油液，油液的液位面处于接料筒的中上部。本实用新型通过将接料筒(2)的出料口、螺旋提升机(5)的进料口设置在密封料箱(4)内，然后在密封料箱内设置油液(3)，利用油液实施密封，有效的提高了给进料系统的密封性，本实用新型具有结构简单，使用效果较好等特点，适合大范围的推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给进料密封系统，具体涉及一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统。
背景技术
已知的，在即橡胶炼油设备行业里，在使用废旧轮胎、边角料等橡胶制品和塑料制品作为原材料，通过高温裂解反应设备提炼燃料油、炭黑、钢丝及其它衍生物的过程中，需要使用各种给进料机装置将物料输送至裂解反应设备内，通常物料通过给进料机时，由于物料被破碎成为块状或者颗粒状且尺寸不一，同时裂解反应设备由于温度使内部物料裂解气化而产生气体，内部形成一定的压力，通常有-0.1Mpa～0.1Mpa的气体压力，当要求在给进物料时需要密封的、不造成气体泄漏的、不能形成任何气体对流的就需要在给进料过程中做到密封给进料，以往都是使用简单的物料堆积的方法进行自行简单密封，密封性比较差，密封压力比较小。通常块状或颗粒状物料一般不规则且尺寸不一(一般长宽高或者面积、体积在1mm～500mm范围内)，故物料在通过给进料输送机时，物料与物料之间、物料与输送机内壁之间以及其它部位都有很多不严密空间，外部气体或者与之联通的裂解反应设备内的裂解气体均会顺着间隙形成气体流通，通过大量的使用经验证明上述密封质量达不到完全密封，因此，如何提供一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统就显得尤为重要。
发明内容
为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，本实用新型通过将接料筒的出料口、螺旋提升机的进料口设置在密封料箱内，然后在密封料箱内设置油液，利用油液实施密封，有效的提高了给进料系统的密封性。
为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，包括给料筒、接料筒、油液、密封油箱、螺旋提升机、中间料筒和螺旋给进料机，在所述密封油箱内设有接料筒，在接料筒的外缘面上自下而上设有复数排贯通至接料筒内壁的进油孔，在密封油箱内设有油液，所述油液的液位面处于接料筒的中上部，接料筒的进料口对应给料筒的出料口，在密封油箱的底部设有螺旋提升机，所述螺旋提升机的进料口连接接料筒的出料口，螺旋提升机的出料口延伸出密封油箱并连接中间料筒的进料口，中间料筒的出料口连接螺旋给进料机的进料口，螺旋给进料机的出料口连接环保裂解反应设备形成所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，所述螺旋提升机出料口的高度高于进料口的高度。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，在所述密封油箱外缘面的下部设有排油口，在所述排油口上设有盖板。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，在所述密封油箱外缘面的中部设有螺旋提升机穿孔，在所述螺旋提升机穿孔内设有螺旋提升机。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，所述螺旋提升机的动力输入端通过联轴器连接驱动电机。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，所述螺旋给进料机的动力输入端通过联轴器连接驱动电机。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，所述密封油箱的外缘形状为圆形或方形或多角形。
所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，所述密封油箱内油液的液位面高度为300mm～5000mm。
采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：
本实用新型通过将接料筒的出料口、螺旋提升机的进料口设置在密封料箱内，然后在密封料箱内设置油液，利用油液实施密封，有效的提高了给进料系统的密封性，本实用新型具有结构简单，使用效果较好等特点，适合大范围的推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
在图中：1、给料筒；2、接料筒；3、油液；4、密封油箱；5、螺旋提升机；6、中间料筒；7、螺旋给进料机；8、排油口；9、盖板；10、环保裂解反应设备。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1所述的一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，包括给料筒1、接料筒2、油液3、密封油箱4、螺旋提升机5、中间料筒6和螺旋给进料机7，所述密封油箱4的外缘形状为圆形或方形或多角形，当密封油箱4的外缘形状设置为长方形时，其长宽高尺寸可以分别设置为1000mm、1200mm、2000mm；在所述密封油箱4内设有接料筒2，在接料筒2的外缘面上自下而上设有复数排贯通至接料筒2内壁的进油孔，所述进油孔的形状为圆形或椭圆形或多角形，其中优选圆形，由于进油孔的结构为常规结构，故其结构不在附图中显示，在密封油箱4内设有油液3，所述密封油箱4内油液3的液位面高度为300mm～5000mm，液位面高度可以根据密封油箱4的高度进行选择；所述油液3的液位面处于接料筒2的中上部，其中进油孔可以使油液3自由的进出接料筒2，使接料筒2内部油液面和外部油液面保持一致，接料筒2的进料口对应给料筒1的出料口，在密封油箱4的底部设有螺旋提升机5，所述螺旋提升机5出料口的高度高于进料口的高度，即螺旋提升机5为倾斜设置，螺旋提升机5的进料口连接接料筒2的出料口，螺旋提升机5的出料口延伸出密封油箱4并连接中间料筒6的进料口，在实施时，在所述密封油箱4外缘面的中部设有螺旋提升机穿孔，在所述螺旋提升机穿孔内设有螺旋提升机5，这样可以实现螺旋提升机5的倾斜设置，中间料筒6的出料口连接螺旋给进料机7的进料口，螺旋给进料机7的出料口连接环保裂解反应设备10形成所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统。
进一步，为了便于更换密封油箱4内的油液3，在所述密封油箱4外缘面的下部设有排油口8，在所述排油口8上设有盖板9，在具体实施时，为了更好的密封，可以在盖板9与排油口8之间设有密封圈。
进一步，所述螺旋提升机5的动力输入端通过联轴器连接驱动电机。
进一步，所述螺旋给进料机7的动力输入端通过联轴器连接驱动电机。
本实用新型在具体实施过程中，密封油箱4由钢板焊接及其它材料通过任何组装方式、拼接方式组装而成，给料筒1、接料筒2通过钢板卷制或者使用其它型材组装而成，油液3选用燃料油(密度0.8～0.93)形成，物料通过给料筒1落入接料筒2时由于油液3可以通过接料筒2上的多个进油孔进入接料筒2内部，又由于油液属于液体状态有很好的流动性，所以接料筒2内部的油液面和外部的油液面保持一致，当接料筒2内部接收到给料筒1送来的物料后，又由于物料密封大于油液的密度(通常所使用的橡胶类物料密度为0.95～1.23范围内，或者根据物料选用比物料密度低的燃料油作为密封油液位面)，所以接收的物料会在内部的油液里向下部运动，通过油液同时进入螺旋提升机5的下部，由于螺旋提升机5和接料筒2内部相通，所以螺旋提升机5下部内的油液位面和接收筒2内部的油液位相同，物料通过螺旋提升机5将物料提升至高位，使物料从油液位面中拉出脱离油液位面，同时也由于油液向下流动而与物料分离，进一步，可以在密封油箱4上设有油液位测量装置，可以根据需求的油量油液位的设定和损耗随时补给。
分离的物料进入中间筒6，之后落入螺旋给进料机7并经过螺旋进料机7的作用推进到裂解反应设备内，完成整个给进料流程，通过密封油液位面3的物料由于液体密度作用会将外部气体隔绝在油液面以上，通过油液之后的物料不含气体，同理，裂解反应设备内部所产生的气体也不会经过密封油液位面一侧进入油液位面另一侧，所以达到了设计目的，从而实现整个给进料系统的气体密封的目的。
本实用新型中油液位面高度可以根据需要密封的气体压力进行增减。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (8)
1.一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，包括给料筒(1)、接料筒(2)、油液(3)、密封油箱(4)、螺旋提升机(5)、中间料筒(6)和螺旋给进料机(7)，其特征是：在所述密封油箱(4)内设有接料筒(2)，在接料筒(2)的外缘面上自下而上设有复数排贯通至接料筒(2)内壁的进油孔，在密封油箱(4)内设有油液(3)，所述油液(3)的液位面处于接料筒(2)的中上部，接料筒(2)的进料口对应给料筒(1)的出料口，在密封油箱(4)的底部设有螺旋提升机(5)，所述螺旋提升机(5)的进料口连接接料筒(2)的出料口，螺旋提升机(5)的出料口延伸出密封油箱(4)并连接中间料筒(6)的进料口，中间料筒(6)的出料口连接螺旋给进料机(7)的进料口，螺旋给进料机(7)的出料口连接环保裂解反应设备(10)形成所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统。
2.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：所述螺旋提升机(5)出料口的高度高于进料口的高度。
3.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：在所述密封油箱(4)外缘面的下部设有排油口(8)，在所述排油口(8)上设有盖板(9)。
4.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：在所述密封油箱(4)外缘面的中部设有螺旋提升机穿孔，在所述螺旋提升机穿孔内设有螺旋提升机(5)。
5.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：所述螺旋提升机(5)的动力输入端通过联轴器连接驱动电机。
6.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：所述螺旋给进料机(7)的动力输入端通过联轴器连接驱动电机。
7.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：所述密封油箱(4)的外缘形状为圆形或方形或多角形。
8.根据权利要求1所述的用于环保裂解反应设备的给进料密封系统，其特征是：所述密封油箱(4)内油液(3)的液位面高度为300mm～5000mm。
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| CN201821329336.2U CN208828882U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统 |
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| CN108840120A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-20 | 王钦田 | 一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统 |
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