CN105964213A - 一种肥料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肥料反应装置,包括反应罐(1),所述反应罐(1)中设置有搅拌轴(2);所述反应罐(1)内腔的顶部安装有反应桶(5);所述搅拌轴(2)上安装有位于反应桶(5)下方的搅拌叶片一(9)和位于搅拌叶片一(9)下方的搅拌叶片二(10),所述搅拌叶片一(9)和搅拌叶片二(10)的叶片方向相反;所述反应罐(1)的底部为倒圆锥形,倒圆锥形部分底部设置有出口(7)阀门;所述搅拌轴(2)还连接有若干刮板(11),所述刮板(11)与反应罐(1)倒圆锥形部分的母线相平行且与倒圆锥形部分之间具有间隙。本发明具有搅拌反应充分的优点,同时还能避免反应时出现结晶。
Description
技术领域
本发明涉及一种肥料反应装置,属于肥料生产设备领域。
背景技术
肥料生产时,需要将物料投入反应装置中充分搅拌反应,反应的同时清液不断溢出、固液比上升,当固液比达到设定值后,物料由出口排出。
现有的肥料反应装置在使用过程中存在如下缺陷:(1)反应装置搅拌不充分,导致物料反应不充分;(2)随着固液比上升,反应装置容器的侧壁上不断出现结晶,导致物料浪费、反应效果不理想。
发明内容
为使物料反应更加充分,同时避免反应时出现结晶,本发明提出了一种肥料反应装置。
本发明技术方案如下:
一种肥料反应装置,包括反应罐,所述反应罐中竖直设置有搅拌轴;
所述反应罐内腔的顶部安装有反应桶,所述反应罐顶部设置有若干进料口,各进料口分别与反应桶相连接,所述搅拌轴贯穿反应桶,所述反应桶底部具有与反应罐内腔相通的出口;
所述反应罐侧壁顶部开设有溢流口;
所述搅拌轴上安装有位于反应桶下方的搅拌叶片一和位于搅拌叶片一下方的搅拌叶片二,所述搅拌叶片一和搅拌叶片二的输送方向相反:搅拌轴回转时,搅拌叶片一将物料向下推,而搅拌叶片二将物料向上推;
所述反应罐的底部为倒圆锥形,倒圆锥形部分底部设置有出口阀门;
所述搅拌轴还连接有若干刮板,所述刮板与反应罐倒圆锥形部分的母线相平行且与倒圆锥形部分之间具有间隙。
作为本发明的进一步改进:所述刮板靠近反应罐侧壁的一侧设置有锯齿。
作为本发明的进一步改进:所述搅拌轴通过水平设置的直管与刮板相连接。
作为本发明的进一步改进:所述直管上还安装有水平设置且与搅拌轴同心的环形管。
作为本发明的进一步改进:所述反应罐底部还设置有取料口。
作为本发明的进一步改进:所述反应罐侧面还设置有观察口。
相对于现有技术,本发明具有以下积极效果:(1)搅拌叶片一和搅拌叶片二的叶片方向相反,搅拌轴回转时,搅拌叶片一将物料向下推,而搅拌叶片二将物料向上推,保证搅拌、反应充分;(2)搅拌轴还连接有刮板,刮板与反应罐倒圆锥形部分的母线相平行且与倒圆锥形部分之间具有间隙,在搅拌的同时刮板在倒圆锥形部分附近近距离掠过,避免在倒圆锥形部分处产生结晶;(3)所述刮板靠近反应罐侧壁的一侧设置有锯齿,进一步增强了防结晶的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的技术方案:
如图1,一种肥料反应装置,包括反应罐1,所述反应罐1中竖直设置有搅拌轴2;反应罐1顶部安装有电机3,所述电机3通过减速器4与搅拌轴2相连接;
所述反应罐1内腔的顶部安装有反应桶5,所述反应罐1顶部设置有若干进料口6,各进料口6分别与反应桶5相连接,所述搅拌轴2贯穿反应桶5,所述反应桶5底部具有与反应罐1内腔相通的出口7,出口7处设置有阀门;
所述反应罐1侧壁顶部开设有溢流口8;
所述搅拌轴2上安装有位于反应桶5下方的搅拌叶片一9和位于搅拌叶片一9下方的搅拌叶片二10,所述搅拌叶片一9和搅拌叶片二10的输送方向相反:搅拌轴2回转时,搅拌叶片一9将物料向下推,而搅拌叶片二10将物料向上推;
所述反应罐1的底部为倒圆锥形,倒圆锥形部分底部设置有出口7阀门,倒圆锥形有利于物料的排出;
所述搅拌轴2还连接有四支刮板11,所述四支刮板11以搅拌轴2为轴线圆周均匀分布;所述刮板11与反应罐1倒圆锥形部分的母线相平行且与倒圆锥形部分之间具有间隙;所述刮板11靠近反应罐1侧壁的一侧设置有锯齿。
所述搅拌轴2通过水平设置的长直管12和短直管13分别与刮板11的上端和下端分别相连接;所述长直管12和短直管13上还分别安装有水平设置且与搅拌轴2同心的环形管14,以加强刮板11与搅拌轴2之间的连接强度和刚度。
所述反应罐1侧面还设置有观察口15,所述反应罐1底部还设置有取料口16。
反应时,物料由进料口6进入反应桶5进行初步反应,然后进入反应罐1的内腔中在搅拌叶片一9和搅拌叶片二10的搅拌下充分混合反应,反应过程中产生的清液由溢流口8流出;随着反应的进行和清液的溢流,固液比不断上升,工作人员可以从观察口15观察反应的情况,还可以从取料口16取料检验,判断固液比是否达到要求;若固液比达到要求,则打开出口7处的阀门,将反应后的物料排出。
反应时,刮板11在倒圆锥形部分附近近距离掠过,避免物料在倒圆锥形部分处产生结晶。
Claims (6)
1.一种肥料反应装置,其特征在于:所述肥料反应装置包括反应罐(1),所述反应罐(1)中竖直设置有搅拌轴(2);
所述反应罐(1)内腔的顶部安装有反应桶(5),所述反应罐(1)顶部设置有若干进料口(6),各进料口(6)分别与反应桶(5)相连接,所述搅拌轴(2)贯穿反应桶(5),所述反应桶(5)底部具有与反应罐(1)内腔相通的出口(7);
所述反应罐(1)侧壁顶部开设有溢流口(8);
所述搅拌轴(2)上安装有位于反应桶(5)下方的搅拌叶片一(9)和位于搅拌叶片一(9)下方的搅拌叶片二(10),所述搅拌叶片一(9)和搅拌叶片二(10)的输送方向相反:搅拌轴(2)回转时,搅拌叶片一(9)将物料向下推,而搅拌叶片二(10)将物料向上推;
所述反应罐(1)的底部为倒圆锥形,倒圆锥形部分底部设置有出口(7)阀门;
所述搅拌轴(2)还连接有若干刮板(11),所述刮板(11)与反应罐(1)倒圆锥形部分的母线相平行且与倒圆锥形部分之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的肥料反应装置,其特征在于:所述刮板(11)靠近反应罐(1)侧壁的一侧设置有锯齿。
3.如权利要求1所述的肥料反应装置,其特征在于:所述搅拌轴(2)通过水平设置的直管与刮板(11)相连接。
4.如权利要求3所述的肥料反应装置,其特征在于:所述直管上还安装有水平设置且与搅拌轴(2)同心的环形管(14)。
5.如权利要求1所述的肥料反应装置,其特征在于:所述反应罐(1)底部还设置有取料口(16)。
6.如权利要求1至5任一所述的肥料反应装置,其特征在于:所述反应罐(1)侧面还设置有观察口(15)。
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- 2016-08-12 CN CN201610568955.6A patent/CN105964213A/zh active Pending
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