CN204768732U - 一种带有加料装置的粘合剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加料装置的粘合剂反应釜，包括底座、釜体和加料装置，所述底座上设有减震装置，所述釜体内设有与动力装置连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨和提升装置，所述提升装置包括提升筒和螺旋叶片，所述加料装置包括浮子流量计、加料桶和支座，所述加料桶上设有加料桶盖，所述加料桶盖上设有进气阀和排气阀，所述进气阀连接有进气管，所述加料桶的底部外侧设有连接管，所述连接管通过浮子流量计与进料管连通，本实用新型通过提升装置和内部的螺旋叶片来实现循环搅拌，加快反应，提高了产品质量，安全性强，调节进气流量来控制粘合剂流量，节省了生产成本；提高了釜体的稳定性。

Description

一种带有加料装置的粘合剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有加料装置的粘合剂反应釜。

背景技术

反应釜是粘合剂生产中的常用设备，现有的搅拌装置的结构形式为:搅拌装置包括纵向设置在釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌桨实现对粘合剂的搅拌，实现了对粘合剂在横向方向进行充分搅拌。而反应釜底部则不容易被搅拌到，容易使得上层粘合剂较稀释，粘合剂在轴向混合不均匀，降低了产品的质量；在向反应釜内按一定流量加入流量小粘度高的粘合剂时，一般采用磁力泵进行液体输送，用阀门控制流量，用变频器控制泵的转速从而控制流量，此方式设施成本较高，为了粘合剂的安全，电器必须采用防爆类，现场接线要求很高，效果差；或是采用气动隔膜泵进行液体输送，调节压缩空气流量进行泵送流量控制，此方式流量有间隙式波动，要流量稳定必须加均衡器，虽可有效解决小流量高粘度加料要求，但设施成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加料装置的粘合剂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有加料装置的粘合剂反应釜，包括底座、釜体和加料装置，所述釜体设置在底座上，所述底座上设置动力装置，所述底座上设有减震装置，所述釜体内设有与动力装置连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨和提升装置，所述提升装置包括提升筒和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在提升筒内并固定连接在搅拌轴上，所述釜体上端一侧设有进料口，所述釜体下端另一侧设有出料口，所述加料装置包括浮子流量计、加料桶和支座，所述加料桶固定在支座上，所述加料桶上设有加料桶盖，所述加料桶盖上设有进气阀和排气阀，所述进气阀连接有进气管，所述加料桶的底部呈倒立的圆锥形，所述加料桶的底部内侧固定有浮球固定框架，所述浮球固定框架内设有空心浮球，所述加料桶的底部外侧设有连接管，所述连接管通过浮子流量计与进料管连通，所述进料管与釜体的进料口密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体内还设有加热装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加料桶盖通过紧固螺栓与加料桶连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在釜体内设置提升装置，通过提升装置和内部的螺旋叶片来实现釜体内粘合剂的循环搅拌，加快反应，提高了产品质量，采用加料桶内充入压缩气体使粘合剂排至反应釜内，调节进气流量来控制粘合剂流量，按设定的流量要求进行加料，采用压缩气体作动力，无电器装置，安全性强，对小流量要求及粘度较大的粘合剂能有效地控制，且管道内残留物料少，节省了生产成本；设置的减震装置提高了釜体的稳定性，延长了使用寿命。

附图说明

图1为带有加料装置的粘合剂反应釜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有加料装置的粘合剂反应釜，包括底座1、釜体2和加料装置3，所述釜体2设置在底座1上，所述底座1上设置动力装置12，所述底座1上设有减震装置11，所述釜体2内设有与动力装置12连接的搅拌轴23和设置在搅拌轴23上的搅拌桨22和提升装置24，所述提升装置24包括提升筒和螺旋叶片25，所述螺旋叶片25设置在提升筒内并固定连接在搅拌轴23上，所述釜体2内还设有加热装置，所述釜体1上端一侧设有进料口21，所述釜体1下端另一侧设有出料口26，所述加料装置3包括浮子流量计32、加料桶39和支座42，所述加料桶39固定在支座42上，所述加料桶39上设有加料桶盖35，所述加料桶盖35通过紧固螺栓38与加料桶39连接，所述加料桶盖35上设有进气阀36和排气阀34，所述进气阀36连接有进气管37，所述加料桶39的底部呈倒立的圆锥形，所述加料桶39的底部内侧固定有浮球固定框架40，所述浮球固定框架40内设有空心浮球41，所述加料桶39的底部外侧设有连接管33，所述连接管33通过浮子流量计32与进料管31连通，所述进料管31与釜体2的进料口密封连接。

本实用新型的工作原理是：首先向加料桶39内加入需要添加到釜体2内的粘合剂，此时空心浮球41会漂浮在浮球定位框架40的顶部，然后压缩气体依次经过进气管37和进气阀36进入加料桶39，粘合剂将从连接管33进入进料管31，浮子流量计32会显示粘合剂的流速，调节压缩气体的进气速度，从而使粘合剂的流速达到设定要求，等到加料桶39内的粘合剂加完时，空心浮球41就会堵住连接管33，从而使浮子流量计32不在显示粘合剂流动，说明加料桶39内的粘合剂已经全部添加至釜体2内，螺旋叶片25将釜体2底部的粘合剂提升至釜体2的顶部，在提升过程中螺旋叶片25对粘合剂进行搅拌，从而实现釜体2内粘合剂的整体循环搅拌，加快反应，提高了产品适量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种带有加料装置的粘合剂反应釜，包括底座(1)、釜体(2)和加料装置(3)，所述釜体(2)设置在底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上设置动力装置(12)，所述底座(1)上设有减震装置(11)，所述釜体(2)内设有与动力装置(12)连接的搅拌轴(23)和设置在搅拌轴(23)上的搅拌桨(22)与提升装置(24)，所述提升装置(24)包括提升筒和螺旋叶片(25)，所述螺旋叶片(25)设置在提升筒内并固定连接在搅拌轴(23)上，所述釜体(1)上端一侧设有进料口(21)，所述釜体(1)下端另一侧设有出料口(26)，所述加料装置(3)包括浮子流量计(32)、加料桶(39)和支座(42)，所述加料桶(39)固定在支座(42)上，所述加料桶(39)上设有加料桶盖(35)，所述加料桶盖(35)上设有进气阀(36)和排气阀(34)，所述进气阀(36)连接有进气管(37)，所述加料桶(39)的底部呈倒立的圆锥形，所述加料桶(39)的底部内侧固定有浮球固定框架(40)，所述浮球固定框架(40)内设有空心浮球(41)，所述加料桶(39)的底部外侧设有连接管(33)，所述连接管(33)通过浮子流量计(32)与进料管(31)连通，所述进料管(31)与釜体(2)的进料口密封连接。

2.根据权利要求1所述的带有加料装置的粘合剂反应釜，其特征在于，所述釜体(2)内还设有加热装置。

3.根据权利要求1所述的带有加料装置的粘合剂反应釜，其特征在于，所述加料桶盖(35)通过紧固螺栓(38)与加料桶(39)连接。