CN208032455U - 一种硅酮胶生产用搅拌进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酮胶生产用搅拌进料装置，包括搅拌桶、电机、旋转轴和分散盘，其特征在于：所述旋转轴设置在搅拌桶内，所述旋转轴上端设置用于驱动旋转轴的电机，所述旋转轴底部与分散盘连接，所述搅拌桶上设置有出料管，所述出料管上设置有出料泵，出料泵出料端的出料管上设有出料回流管，出料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有进料管，所述进料管设置有进料泵，进料泵进料端的进料管上设置有进料回流管，进料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶顶部。本实用新型能够同时完成分散、搅拌和混合，进而提高了设备的工作效率，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料搅拌装置，尤其涉及一种硅酮胶生产用搅拌进料装置。
背景技术
硅酮胶是一种与软膏类似，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为拖醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。由于硅酮胶的粘接力强、拉伸强度大，具有很强的耐候性、抗振型，兼具很强的防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮胶在绝大多数情况下是高粘度的膏状物，需无死角搅拌生产，各种物料按一定顺序分别加入，经过分散、搅拌和混合后产品灌装与密闭容器中。在传统工艺流程中，由于设备的功能比较单一，工作效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种硅酮胶生产用搅拌进料装置，此装置能够同时完成分散、搅拌和混合，使搅拌混合更加充分，进而提高了设备的工作效率，保证了产品的质量。
本实用新型的技术方案为：一种硅酮胶生产用搅拌进料装置，包括搅拌桶、电机、旋转轴和分散盘，其特征在于：所述旋转轴设置在搅拌桶内，所述旋转轴上端设置用于驱动旋转轴的电机，所述旋转轴底部与分散盘连接，所述搅拌桶上设置有出料管，所述出料管上设置有出料泵，出料泵出料端的出料管上设有出料回流管，出料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有进料管，所述进料管设置有进料泵，进料泵进料端的进料管上设置有进料回流管，进料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶顶部。
所述搅拌桶中部设置可拆卸地安装有环形隔板，旋转轴上的分散盘为两个以上且分别处于环形隔板将搅拌桶所分隔的空间内。
所述环形隔板上均匀分布设置有多个供物料上下流动的通孔。
所述环形隔板与搅拌桶内壁安装处开设有供物料上下流动的开口。
所述出料管设置在搅拌桶底部，出料回流管连接至搅拌桶顶部。
所述搅拌桶上方开设有半圆形桶盖，所述桶盖上设置有把手。
所述搅拌桶、进料泵和出料泵均设置在带活动轮的底座上。
所述搅拌桶设有液位计。
所述分散盘的上部和下部各设有10-20块钢板。
所述分散盘为圆形，钢板呈三角形。
本实用新型有益效果为：本实用新型使用方便，能够同时完成分散、搅拌和混合，使搅拌混合更加充分，进而提高了设备的工作效率，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-搅拌桶，2-电机，3-旋转轴，4-分散盘，5-桶盖，6-把手，7-出料口，8-钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种硅酮胶生产用搅拌进料装置，包括搅拌桶1、电机2、旋转轴3和分散盘4，其特征在于：所述旋转轴3设置在搅拌桶1内，所述旋转轴3上端设置用于驱动旋转轴的电机2，所述旋转轴3底部与分散盘4连接，所述搅拌桶1上设置有出料管7，所述出料管7上设置有出料泵，出料泵出料端的出料管7上设有出料回流管，出料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶，所述搅拌桶1顶部设置有进料管（未图示），所述进料管设置有进料泵，进料泵进料端的进料管上设置有进料回流管，进料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶顶部。
所述出料管7设置在搅拌桶1底部，出料回流管连接至搅拌桶顶部。
所述搅拌桶1上方开设有半圆形桶盖5，所述桶盖5上设置有把手6。
所述搅拌桶1、进料泵和出料泵均设置在带活动轮的底座上。
所述搅拌桶1设有液位计。
所述分散盘4的上部和下部各设有10-20块钢板8。
所述分散盘4为圆形，钢板8呈三角形。
作为本实用新型的进一步实施方案，所述搅拌桶中部设置可拆卸地安装有环形隔板，旋转轴3上的分散盘4为两个以上且分别处于环形隔板将搅拌桶所分隔的空间内。
所述环形隔板上均匀分布设置有多个供物料上下流动的通孔。
所述环形隔板与搅拌桶内壁安装处开设有供物料上下流动的开口。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种硅酮胶生产用搅拌进料装置，包括搅拌桶、电机、旋转轴和分散盘，其特征在于：所述旋转轴设置在搅拌桶内，所述旋转轴上端设置用于驱动旋转轴的电机，所述旋转轴底部与分散盘连接，所述搅拌桶上设置有出料管，所述出料管上设置有出料泵，出料泵出料端的出料管上设有出料回流管，出料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有进料管，所述进料管设置有进料泵，进料泵进料端的进料管上设置有进料回流管，进料回流管设有电磁阀且另一端连接至搅拌桶顶部。
2.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述搅拌桶中部设置可拆卸地安装有环形隔板，旋转轴上的分散盘为两个以上且分别处于环形隔板将搅拌桶所分隔的空间内。
3.根据权利要求2所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述环形隔板上均匀分布设置有多个供物料上下流动的通孔。
4.根据权利要求2所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述环形隔板与搅拌桶内壁安装处开设有供物料上下流动的开口。
5.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述出料管设置在搅拌桶底部，出料回流管连接至搅拌桶顶部。
6.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述搅拌桶上方开设有半圆形桶盖，所述桶盖上设置有把手。
7.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述搅拌桶、进料泵和出料泵均设置在带活动轮的底座上。
8.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述搅拌桶设有液位计。
9.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述分散盘的上部和下部各设有10-20块钢板。
10.根据权利要求9所述的硅酮胶生产用搅拌进料装置，其特征在于：所述分散盘为圆形，钢板呈三角形。
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| CN201721926599.7U CN208032455U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种硅酮胶生产用搅拌进料装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208032455U true CN208032455U (zh) | 2018-11-02 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721926599.7U patent/CN208032455U/zh active Active
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