CN205308239U - 一种杀虫剂生产用搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
一种杀虫剂生产用搅拌桶,包括桶体和桶体内部的搅拌装置,所述桶体顶部中心的加料口上固定设置有加料斗,桶体底部设置有排料口,桶体底端侧壁上设置有多个进气管,桶体中间内侧壁上设置有多个加热片,加热片上方的桶体内壁上设置有温度传感器,桶体的上端外侧壁上设置有与桶体内部连通的出气口,所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第一搅拌叶片,第二搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第二搅拌叶片,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端分别穿过桶体顶壁与对应的减速装置输出端连接,本实用新型结构简单,能够有效控制搅拌温度,搅拌效果好,混合均匀,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域,具体是一种杀虫剂生产用搅拌桶。
背景技术
在杀虫剂的生产加工过程中经常需要进行对原料进行搅拌,现有的加工设备搅拌时间长,能源消耗高,操作不方便,从而影响生产效率;而且现有的搅拌只能水平的将物料搅拌混合,但是在搅拌罐中的上层物料盒下层物料得不到充分混合,使得搅拌后的物料不能充分的混合均匀,导致后期使用时,常常出现因混合不均导致的杀虫剂成分出现减少的现象,严重浪费原物料或是影响了用户的使用,同时影响企业的信誉度;另外,搅拌混合不均匀,使用效果不好,必要时,还需要重新搅拌一次,大大增加了企业的投入成本,生产效率低;且杀虫剂搅拌的过程需要保持一定的温度,温度过高容易导致药剂失效,温度过低,实际配料效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,能够控制搅拌温度,搅拌效果好,混合均匀,提高生产效率的杀虫剂生产用搅拌桶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种杀虫剂生产用搅拌桶,包括桶体和桶体内部的搅拌装置,所述桶体顶部中心的加料口上固定设置有加料斗,桶体底部设置有排料口,桶体底端侧壁上设置有多个进气管,桶体中间内侧壁上设置有多个加热片,加热片上方的桶体内壁上设置有温度传感器,桶体的上端外侧壁上设置有与桶体内部连通的出气口,所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第一搅拌叶片,第二搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第二搅拌叶片,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端分别穿过桶体顶壁与对应的减速装置输出端连接,减速装置的输入端与驱动电机的输出轴连接,第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反。
进一步的,所述进气管上设置有进气阀门,排料口上设置有排料阀门。
进一步的,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为长条状,第一搅拌叶片与第一搅拌轴的之间的夹角为45~80°,第二搅拌叶片与第二搅拌轴的之间的夹角为45~80°。
进一步的,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在竖直方向上的位置交错设置。
进一步的,所述桶体横截面呈椭圆状设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第一搅拌叶片,第二搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第二搅拌叶片,第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反,在搅拌过程中,桶体内部一侧的物料向上搅拌,另一侧的物料则向下搅拌,使得桶体内部的物料不仅在水平方向得到搅拌,而且上层物料和下层物料也会得到充分混合;另外,桶体底端侧壁上设置有多个进气管,在搅拌的过程中,通过进气管向桶体内部吹气,杀虫剂原料混合更加均匀,搅拌更加彻底;桶体中间内侧壁上设置有多个加热片能够对原料进行加热处理,加热片上方的桶体内壁上设置的温度传感器,能够实时检测桶体内部的温度,温度过高时,通过外设的控制装置控制加热片停止加热,温度过低时,控制加热片恢复加热,保证桶体内部温度的恒定,有效地保证了杀虫剂生产的药效。本实用新型结构简单,能够有效控制搅拌温度,搅拌效果好,混合均匀,提高生产效率。
附图说明
图1为一种杀虫剂生产用搅拌桶的结构示意图。
图中:1-桶体,2-加料斗,3-驱动电机,4-减速装置,5-第一搅拌轴,6-第一搅拌叶片,7-出气口,8-第二搅拌轴,9-第二搅拌叶片,10-进气管,11-排料阀门,12-排料口,13-加热片,14-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种杀虫剂生产用搅拌桶,包括桶体1和桶体1内部的搅拌装置,所述桶体1顶部中心的加料口上固定设置有加料斗2,桶体1底部设置有排料口12,桶体1底端侧壁上设置有多个进气管10,桶体1中间内侧壁上设置有多个加热片13,加热片13上方的桶体1内壁上设置有温度传感器14,桶体1的上端外侧壁上设置有与桶体1内部连通的出气口7,所述搅拌装置包括第一搅拌轴5和第二搅拌轴8,第一搅拌轴5沿长度方向设置有多个倾斜的第一搅拌叶片6,第二搅拌轴8沿长度方向设置有多个倾斜的第二搅拌叶片9,所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴8顶端分别穿过桶体1顶壁与对应的减速装置4输出端连接,减速装置4的输入端与驱动电机3的输出轴连接,第一搅拌轴5和第二搅拌轴8的搅拌方向相反。
实施例中,所述进气管10上设置有进气阀门,排料口12上设置有排料阀门11。
实施例中,所述第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片9均为长条状,第一搅拌叶片6与第一搅拌轴5的之间的夹角为45~80°,第二搅拌叶片9与第二搅拌轴8的之间的夹角为45~80°。
实施例中,所述第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片9在竖直方向上的位置交错设置。
实施例中,所述桶体1横截面呈椭圆状设置。
本实用新型的工作原理是:搅拌装置包括第一搅拌轴5和第二搅拌轴8,第一搅拌轴5沿长度方向设置有多个倾斜的第一搅拌叶片6,第二搅拌轴8沿长度方向设置有多个倾斜的第二搅拌叶片9,第一搅拌轴5和第二搅拌轴8的搅拌方向相反,在搅拌过程中,桶体1内部一侧的物料向上搅拌,另一侧的物料则向下搅拌,使得桶体1内部的物料不仅在水平方向得到搅拌,而且上层物料和下层物料也会得到充分混合;另外,桶体1底端侧壁上设置有多个进气管10,在搅拌的过程中,通过进气管10向桶体1内部吹气,杀虫剂原料混合更加均匀,搅拌更加彻底;桶体1中间内侧壁上设置有多个加热片13能够对原料进行加热处理,加热片13上方的桶体1内壁上设置的温度传感器14,能够实时检测桶体1内部的温度,温度过高时,通过外设的控制装置控制加热片13停止加热,温度过低时,控制加热片13恢复加热,保证桶体1内部温度的恒定,有效地保证了杀虫剂生产的药效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种杀虫剂生产用搅拌桶,包括桶体和桶体内部的搅拌装置,其特征在于,所述桶体顶部中心的加料口上固定设置有加料斗,桶体底部设置有排料口,桶体底端侧壁上设置有多个进气管,桶体中间内侧壁上设置有多个加热片,加热片上方的桶体内壁上设置有温度传感器,桶体的上端外侧壁上设置有与桶体内部连通的出气口,所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第一搅拌叶片,第二搅拌轴沿长度方向设置有多个倾斜的第二搅拌叶片,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端分别穿过桶体顶壁与对应的减速装置输出端连接,减速装置的输入端与驱动电机的输出轴连接,第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用搅拌桶,其特征在于,所述进气管上设置有进气阀门,排料口上设置有排料阀门。
3.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用搅拌桶,其特征在于,所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为长条状,第一搅拌叶片与第一搅拌轴的之间的夹角为45~80°,第二搅拌叶片与第二搅拌轴的之间的夹角为45~80°。
4.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用搅拌桶,其特征在于,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在竖直方向上的位置交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用搅拌桶,其特征在于,所述桶体横截面呈椭圆状设置。
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CN106417216A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-22 | 山东省寄生虫病防治研究所 | 控温式诱蚊器 |
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