CN107670553A - 一种改性沥青搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性沥青搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设有进料口、底部侧壁上设有出料口、顶部中间设有搅拌电机，搅拌电机与减速机相接连，减速机的转轴上连接有深入搅拌罐内的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片；搅拌罐的侧壁上设有温度表，搅拌罐相对的两个侧壁上还设有第一高温闸阀和第二高温闸阀，与出料口相对的搅拌罐底部侧壁上设有检修口，出料口与成品输送泵的输入端相连接。高温阀闸的设置可以通过外界热量的输入改变搅拌罐的温度，从而通过温度的提高改善沥青和改性剂混合的搅拌状态，提高搅拌叶片的搅拌速率，进一步提高沥青和改性剂的混合均匀度，同时螺旋叶片的设置，使得搅拌过程中不留死角，搅拌效率和生产效率大大提高。
Description
技术领域
本发明属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种改性沥青搅拌装置。
背景技术
改性沥青是由基质沥青和改性剂经过多次研磨搅拌，溶胀而成的聚合物，现有技术中，在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温后，将沥青和改性剂注入搅拌罐，使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容。由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，因此固定的保温条件下沥青的搅拌状态不能改变，要想提高沥青搅拌的均匀度，只能延长搅拌时间，因此搅拌效率显著降低。
发明内容
为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种改性沥青搅拌装置，从而提高沥青的搅拌效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种改性沥青搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口，所述搅拌罐的底部侧壁上设有出料口，所述搅拌罐的顶部中间设有搅拌电机，所述搅拌电机与减速机相接连，所述减速机的转轴上连接有深入搅拌罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片；所述搅拌罐的侧壁上设有温度表，所述搅拌罐相对的两个侧壁上还设有第一高温闸阀和第二高温闸阀，高温闸阀可以外接输送管道，与所述出料口相对的搅拌罐底部侧壁上设有检修口，所述出料口与成品输送泵的输入端相连接。
进一步的，所述搅拌罐和成品输送泵设置在底板上。
进一步的，所述底板上于所述搅拌罐和成品输送泵两侧设有与搅拌罐相同高度的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部分别设有一个吊耳。
进一步的，所述搅拌罐的容积为10m3,所述搅拌罐的顶部设有人孔，所述底板上设有通向人孔的爬梯，所述爬梯的底部靠在第一侧板上，所述爬梯的顶部靠在相距人孔较近的搅拌罐的侧壁上。
进一步的，所述出料口与成品输送泵的输入端通过保温二通相连接。
进一步的，该装置还包括配电箱。
进一步的，所述第一高温闸阀和第二高温闸阀的工作温度可达1200℃。
进一步的，所述第一高温闸阀设置在距离搅拌罐顶部为搅拌罐高度的1/3处，所述第二高温闸阀设置在所述出料口的上端并距离搅拌罐底部为搅拌罐高度的1/4处。
进一步的，所述减速机为11kw的摆线减速机。
进一步的，所述搅拌电机与减速机通过联轴器连接。
有益效果：本发明公开了一种改性沥青搅拌装置，该装置安装有高温阀闸，因此可以通过外界热量的输入改变搅拌罐的温度，从而通过温度的提高改善沥青和改性剂混合的搅拌状态，提高搅拌叶片的搅拌速率，进一步提高沥青和改性剂的混合均匀度，同时螺旋搅拌叶片的设置，使得搅拌过程中不留死角，搅拌效率和生产效率大大提高。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口； 4、搅拌电机；5、减速机；6、搅拌轴；7、螺旋叶片；8、温度表；9、第一高温闸阀；10、第二高温闸阀；11、检修口；12、成品输送泵；13、底板；14、第一侧板；15、第二侧板；16、人孔；17、爬梯；18、保温二通；19、配电箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
一种改性沥青搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部设有进料口2，所述搅拌罐1的底部侧壁上设有出料口3，所述搅拌罐1的顶部中间设有搅拌电机4，所述搅拌电机4与减速机5相接连，所述减速机5的转轴上连接有深入搅拌罐内的搅拌轴6，所述搅拌轴上设有螺旋叶片7；所述搅拌罐1的侧壁上设有温度表8，所述搅拌罐1相对的两个侧壁上还设有第一高温闸阀9和第二高温闸阀10，与所述出料口3相对的搅拌罐底部侧壁上设有检修口11，所述出料口3与成品输送泵12的输入端相连接。
进一步的，所述搅拌罐1和成品输送泵12设置在底板13上。
进一步的，所述底板13上于所述搅拌罐1和成品输送泵12两侧设有与搅拌罐相同高度的第一侧板14和第二侧板15，所述第一侧板14和第二侧板15顶部分别设有一个吊耳。
进一步的，所述搅拌罐1的容积为10m3,所述搅拌罐1的顶部设有人孔16，所述底板13上设有通向人孔的爬梯17，所述爬梯17的底部靠在第一侧板上，所述爬梯17的顶部靠在相距人孔较近的搅拌罐的侧壁上。
进一步的，所述出料口3与成品输送泵12的输入端通过保温二通18相连接。
进一步的，该装置还包括配电箱19。
进一步的，所述第一高温闸阀9和第二高温闸阀10的工作温度可达1200℃。
进一步的，所述第一高温闸阀9设置在距离搅拌罐顶部为搅拌罐高度的1/3处，所述第二高温闸阀10设置在所述出料口的上端并距离搅拌罐底部为搅拌罐高度的1/4处。
进一步的，所述减速机5为11kw的摆线减速机。
进一步的，所述搅拌电机4与减速机5通过联轴器连接。
Claims (10)
1.一种改性沥青搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有进料口，所述搅拌罐的底部侧壁上设有出料口，其特征在于，所述搅拌罐的顶部中间设有搅拌电机，所述搅拌电机与减速机相接连，所述减速机的转轴上连接有深入搅拌罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片；所述搅拌罐的侧壁上设有温度表，所述搅拌罐相对的两个侧壁上还设有第一高温闸阀和第二高温闸阀，与所述出料口相对的搅拌罐底部侧壁上设有检修口，所述出料口与成品输送泵的输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐和成品输送泵设置在底板上。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述底板上于所述搅拌罐和成品输送泵两侧设有与搅拌罐相同高度的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部分别设有一个吊耳。
4.根据权利要求3所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的容积为10m3,所述搅拌罐的顶部设有人孔，所述底板上设有通向人孔的爬梯，所述爬梯的底部靠在第一侧板上，所述爬梯的顶部靠在相距人孔较近的搅拌罐的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述出料口与成品输送泵的输入端通过保温二通相连接。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，该装置还包括配电箱。
7.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述第一高温闸阀和第二高温闸阀的工作温度可达1200℃。
8.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述第一高温闸阀设置在距离搅拌罐顶部为搅拌罐高度的1/3处，所述第二高温闸阀设置在所述出料口的上端并距离搅拌罐底部为搅拌罐高度的1/4处。
9.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述减速机为11kw的摆线减速机。
10.根据权利要求1所述的一种改性沥青搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机与减速机通过联轴器连接。
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