CN205868204U - 一种聚乙二醇单甲醚化料装置 - Google Patents
一种聚乙二醇单甲醚化料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205868204U CN205868204U CN201620784825.1U CN201620784825U CN205868204U CN 205868204 U CN205868204 U CN 205868204U CN 201620784825 U CN201620784825 U CN 201620784825U CN 205868204 U CN205868204 U CN 205868204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material groove
- monomethyl ether
- pipe
- glycol monomethyl
- poly glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 title abstract description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 title abstract description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 5
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 18
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚乙二醇单甲醚化料装置,它包括化料槽(1)、密封盖(2)、蒸汽管(3)和加热管(7),所述的密封盖(2)盖在化料槽(1)的开口上,且将化料槽(1)的开口密封,在化料槽(1)的底部安装有蒸汽管(3),蒸汽管(3)与加热设备连接,所述的蒸汽管(3)连接有多根加热管(7),所述的加热管(7)上开设有多个蒸汽孔(6)。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、化料效率高和化料均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,特别是一种聚乙二醇单甲醚化料装置。
背景技术
聚乙二醇单甲醚,用于建材工业中,作水泥高效减水剂、增强剂的原料。使用该原料合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力,使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等优点。
聚乙二醇单甲醚在低温状态下,易酯化形成膏状或固体状,而膏状或固体状时,则导致在生产减水剂时,聚乙二醇单甲醚很难定量的加入到中和罐中,从而增加了聚乙二醇单甲醚的进料难度,因此需要对聚乙二醇单甲醚进行化料,从而满足快速进料的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、化料效率高和化料均匀的聚乙二醇单甲醚化料装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种聚乙二醇单甲醚化料装置,它包括化料槽、密封盖、蒸汽管和加热管,所述的密封盖盖在化料槽的开口上,且将化料槽的开口密封,在化料槽的底部安装有蒸汽管,蒸汽管与加热设备连接,所述的蒸汽管连接有多根加热管,所述的加热管上开设有多个蒸汽孔。
所述的化料槽的内侧壁上还设置有四个温度传感器,且温度传感器对应分布在化料槽的四个底角上。
所述的化料槽的底部还安装有多根支撑架,所述的加热管至少为三根,且加热管安装在支撑架上。
所述的化料槽内还设置有液位传感器,液位传感器到化料槽内腔底部的高度低于支撑架的高度。
所述的化料槽的底部还设置有一排水管,排水管上设置有电磁阀,所述的电磁阀与液位传感器电连接。
所述的密封盖的上表面上设置有便于密封盖吊起的提耳。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的化料装置,设置有多个温度传感器,可对化料槽内各个位置进行实时的温度检测,从而保证化料槽内各个位置温度的稳定性,同时通过多根均匀排布的加热管,在加热管上开设蒸汽孔,从而使得蒸汽能够均匀的分布在化料槽内,从而提高了该装置的化料效率和化料均匀度,且整个装置结构简单、操作方便。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为化料槽的俯视示意图;
图中,1-化料槽,2-密封盖,3-蒸汽管,4-温度计,5-支撑架,6-蒸汽孔,7-加热管,8-提耳,9-排水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,一种聚乙二醇单甲醚化料装置,它包括化料槽1、密封盖2、蒸汽管3和加热管7,所述的密封盖2盖在化料槽1的开口上,且将化料槽1的开口密封,在化料槽1的底部安装有蒸汽管3,蒸汽管3与加热设备连接,所述的蒸汽管3连接有多根加热管7,所述的加热管7上开设有多个蒸汽孔6,蒸汽通过蒸汽孔6进入到化料槽1内,从而对减水剂原料即聚乙二醇单甲醚进行加热化料。
在本实施例中,所述的化料槽1的内侧壁上还设置有四个温度传感器4,且温度传感器4对应分布在化料槽1的四个底角上,从而可实时检测化料槽1内部的温度,从而达到快速化料的目的,且使得化料槽1内的减水剂原料化料速率一致。
在本实施例中,所述的化料槽1的底部还安装有多根支撑架5,所述的加热管7至少为三根,且加热管7安装在支撑架5上,加热管7通过支撑架5垫高,从而使得化料槽1内具有一支撑架5高度的水液储存空间,从而使得蒸汽冷凝后,能在化料槽1底部储存,进一步的,所述的化料槽1内还设置有液位传感器,液位传感器到化料槽1内腔底部的高度低于支撑架5的高度,所述的化料槽1的底部还设置有一排水管9,排水管9上设置有电磁阀,所述的电磁阀与液位传感器电连接,当液位传感器检测到水液达到指定位置时,则将信号送至电磁阀,电磁阀打开,使得水液通过排水管9排出,从而避免水液从蒸汽孔6倒流,影响蒸汽的排出,而通过排水管9排出的水液同样具有一定的温度,可以返回加热设备,也可以进入到合成反应釜中,从而降低能耗,节约水资源。
在本实施例中,所述的密封盖2的上表面上设置有便于密封盖2吊起的提耳8,通过起重设备勾住提耳,就可实现密封哎2的移动。
本实用新型的工作过程如下:将减水剂原料桶并排放置在化料槽1内,然后将密封盖2盖住化料槽1,然后蒸汽管3向化料槽1内供给蒸汽,蒸汽通过加热管7上的蒸汽孔6均匀的进入到化料槽1内,蒸汽对减水剂原料桶进行蒸汽加热,从而使得聚乙二醇单甲醚化料,当化料完毕后,将密封盖2提取,然后聚乙二醇单甲醚通过中和罐的真空进料装置进入到中和罐中。
Claims (6)
1.一种聚乙二醇单甲醚化料装置,其特征在于:它包括化料槽(1)、密封盖(2)、蒸汽管(3)和加热管(7),所述的密封盖(2)盖在化料槽(1)的开口上,且将化料槽(1)的开口密封,在化料槽(1)的底部安装有蒸汽管(3),蒸汽管(3)与加热设备连接,所述的蒸汽管(3)连接有多根加热管(7),所述的加热管(7)上开设有多个蒸汽孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇单甲醚化料装置,其特征在于:所述的化料槽(1)的内侧壁上还设置有四个温度传感器(4),且温度传感器(4)对应分布在化料槽(1)的四个底角上。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇单甲醚化料装置,其特征在于:所述的化料槽(1)的底部还安装有多根支撑架(5),所述的加热管(7)至少为三根,且加热管(7)安装在支撑架(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙二醇单甲醚化料装置,其特征在于:所述的化料槽(1)内还设置有液位传感器,液位传感器到化料槽(1)内腔底部的高度低于支撑架(5)的高度。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙二醇单甲醚化料装置,其特征在于:所述的化料槽(1)的底部还设置有一排水管(9),排水管(9)上设置有电磁阀,所述的电磁阀与液位传感器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇单甲醚化料装置,其特征在于:所述的密封盖(2)的上表面上设置有便于密封盖(2)吊起的提耳(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620784825.1U CN205868204U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种聚乙二醇单甲醚化料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620784825.1U CN205868204U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种聚乙二醇单甲醚化料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205868204U true CN205868204U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57696840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620784825.1U Expired - Fee Related CN205868204U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种聚乙二醇单甲醚化料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205868204U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109678094A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-26 | 滑县大潮林物产有限责任公司 | 一种化料器 |
CN109772185A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-21 | 青岛创客机械设备制造有限公司 | 一种化料装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-07-25 CN CN201620784825.1U patent/CN205868204U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109678094A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-26 | 滑县大潮林物产有限责任公司 | 一种化料器 |
CN109678094B (zh) * | 2018-12-22 | 2022-02-01 | 滑县大潮林物产有限责任公司 | 一种化料器 |
CN109772185A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-21 | 青岛创客机械设备制造有限公司 | 一种化料装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206285902U (zh) | 使浆料匀速流出搅拌罐的装置 | |
CN204384120U (zh) | 一种软胶囊内容物料液储料罐 | |
CN205868204U (zh) | 一种聚乙二醇单甲醚化料装置 | |
CN203872893U (zh) | 一种清洗装置 | |
CN201128738Y (zh) | 水封式浮罩式塑料沼气池 | |
CN209238565U (zh) | 一种农业产品加工用清洗装置 | |
CN203715465U (zh) | 粪渣自净器装置 | |
CN105219621B (zh) | 可作两种酸碱度厌氧发酵的沼气窖 | |
CN207596687U (zh) | 一种大型钢制污泥消化罐 | |
CN208878384U (zh) | 一种防水涂料生产线用出料结构 | |
CN206168415U (zh) | 一种反应釜放料装置 | |
CN206329043U (zh) | 一种混凝土分流槽装置 | |
CN205238226U (zh) | 一种使用清洁的保温砖压模设备 | |
CN203620560U (zh) | 一种低粘度液体混合装置 | |
CN210103532U (zh) | 一种气提混合与网格絮凝相结合的加药反应装置 | |
CN203018010U (zh) | 干法制备管输煤浆搅拌装置 | |
CN208601716U (zh) | 一种混凝土存储装置 | |
CN201337845Y (zh) | 卧式砂仓用滤水装置 | |
CN208828882U (zh) | 一种用于环保裂解反应设备的给进料密封系统 | |
CN203527610U (zh) | 烟道打浆平台 | |
CN109283095A (zh) | 一种建筑水泥生产用浓度检测装置 | |
CN207046131U (zh) | 一种防堵塞型大容量输料及储料一体仓 | |
CN201722376U (zh) | 沼气发生装置 | |
CN205412721U (zh) | 土石坝防渗心墙砾石土料掺合装置 | |
CN205393082U (zh) | 一种带液面观察管的高效化工生产用漂洗罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |