CN206760655U - 大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，包括壳体、驱动电机和进气室，所述壳体的上端右侧设置有进料斗，进料斗通过进料管与壳体内部连通，壳体的上端中部设置有驱动电机，驱动电机与壳体之间设置有进气室，驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴位于壳体的一端上焊接有多根搅拌叶片，搅拌叶片的背面设置有多个出气孔，搅拌轴的底端固定连接有水平刮板，水平刮板上均匀设置有沿着搅拌轴旋转方向的相反方向偏转的弧形板，弧形板的顶端连接有条形板，条形板与壳体的径向重合，本实用新型结构简单、设计合理，能够较大的提高咖啡豆的发酵效率，同时装置出料的时候能够将设备底部的浆料全部排尽，减少浪费。

Description

大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，特别涉及一种大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备。

背景技术

咖啡是世界上最受欢迎的饮料之一，咖啡鲜果的发酵是咖啡鲜果加工成咖啡的一个重要过程，发酵的目的就是脱去咖啡豆上的胶质，同时是咖啡酶的活动过程，是咖啡杯品质量关键。

但是，现有技术中，由于现代的发酵装置内部一般只设置有单搅拌叶片，导致原料搅拌不够均匀，降低了发酵质量，同时现代的发酵装置溶氧效果不好，发酵效果不理想，同时在发酵完成后，还有较多的浆料会粘附在发酵设备的底端，传统的发酵设备缺少有效的手段去回收发酵设备底端的浆料。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的咖啡豆发酵设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，包括壳体、驱动电机和进气室，所述壳体的上端左侧连通有发酵菌加入管，壳体的底端一侧连通有出料管，出料管上设置有阀门，壳体的上端右侧设置有进料斗，进料斗通过进料管与壳体内部连通；所述进料管内转动设置有转动轴，转动轴的一侧上固定连接有从动带轮，转动轴上固定连接有送料轮；所述进料管的侧壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出端连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带连接；所述壳体的上端中部设置有驱动电机，驱动电机与壳体之间设置有进气室；所述驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的上端位于进气室内，搅拌轴的中下端位于壳体内，搅拌轴位于进气室的一端上开设有多个进气孔；所述搅拌轴位于壳体的一端上焊接有多根搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴的内部连通，搅拌叶片的背面设置有多个出气孔；所述搅拌轴的底端固定连接有水平刮板，水平刮板上均匀设置有沿着搅拌轴旋转方向的相反方向偏转的弧形板，弧形板的顶端连接有条形板，条形板与壳体的径向重合。

上述，送料轮上固定连接有多根送料板。

上述，进气室上连通有进气管。

上述，搅拌轴为内部中空的圆柱状结构。

上述，搅拌轴与壳体的连接处和输出轴与进气室的连接处均设置有密封垫。

上述，水平刮板与壳体的底面相互贴合。

采用上述技术方案，由于送料轮上的送料板，使得进料速度均衡，并且可以有效控制进 料速度，驱动电机带动搅拌轴转动，同时通过进气管、搅拌轴和出气孔向壳体内输入高压气体，高压气体进入到搅拌叶片转动的轨迹上，密封垫能够防止气体在进气室内发生泄漏，发酵完成后，打开阀门，浆料从出料管中流出，底部残留的浆料在弧形板的作用下沿着弧形板的凸面壳体的边沿移动，最终从出料管排出。

附图说明

图1为大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备的结构示意图；

图2为大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备中条形板和弧形板的俯视图。

图中，1-驱动电机，2-密封垫，3-驱动轴，4-发酵菌加入管，5-进气管，6-进气室，7-进气孔，8-搅拌轴，9-出气孔，10-搅拌叶片，11-条形板，12-弧形板，13-出料管，14-阀门，15-壳体，16-进料管，17-水平刮板，18-送料轮，19-转动轴，20-送料板，21-皮带，22-转动电机，23-进料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1-2，一种大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，包括壳体15、驱动电机1和进气室6，所述壳体15的上端左侧连通有发酵菌加入管4，壳体15的底端一侧连通有出料管13，出料管13上设置有阀门14，壳体15的上端右侧设置有进料斗23，进料斗23通过进料管16与壳体15内部连通；所述进料管16内转动设置有转动轴19，转动轴19的一侧上固定连接有从动带轮，转动轴19上固定连接有送料轮18；所述进料管16的侧壁上固定安装有转动电机22，转动电机22的输出端连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带21连接；所述壳体15的上端中部设置有驱动电机1，驱动电机1与壳体15之间设置有进气室6；所述驱动电机1的输出轴3连接有搅拌轴8，搅拌轴8的上端位于进气室6内，搅拌轴8的中下端位于壳体15内，搅拌轴8位于进气室6的一端上开设有多个进气孔7；所述搅拌轴8位于壳体15的一端上焊接有多根搅拌叶片10，搅拌叶片10与搅拌轴8的内部连通，搅拌叶片10的背面设置有多个出气孔9；所述搅拌轴8的底端固定连接有水平刮板17，水平刮板17上均匀设置有沿着搅拌轴8旋转方向的相反方向偏转的弧形板12，弧形板12的顶端连接有条形板11，条形板11与壳体15的径向重合。

上述，送料轮18上固定连接有多根送料板20。

上述，进气室6上连通有进气管5。

上述，搅拌轴8为内部中空的圆柱状结构。

上述，搅拌轴8与壳体15的连接处和输出轴3与进气室6的连接处均设置有密封垫2。

上述，水平刮板17与壳体15的底面相互贴合。

本实用新型的工作原理是：通过发酵菌加入管4向壳体15内加入发酵菌，通过进料斗23向壳体15内加入咖啡豆，送料轮18上的送料板20使得进料速度均衡，并且可以有效控制进料速度，驱动电机1带动搅拌轴8转动，同时通过进气管5、搅拌轴8和出气孔9向壳体15内输入高压气体，高压气体进入到搅拌叶片10转动的轨迹上，密封垫2能够防止气体在进气室6内发生泄漏，发酵完成后，打开阀门14，浆料从出料管13中流出，底部残留的浆料在弧形板12的作用下沿着弧形板12的凸面壳体15的边沿移动，最终从出料管13排出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，包括壳体(15)、驱动电机(1)和进气室(6)，其特征在于：所述壳体(15)的上端左侧连通有发酵菌加入管(4)，壳体(15)的底端一侧连通有出料管(13)，出料管(13)上设置有阀门(14)，壳体(15)的上端右侧设置有进料斗(23)，进料斗(23)通过进料管(16)与壳体(15)内部连通；所述进料管(16)内转动设置有转动轴(19)，转动轴(19)的一侧上固定连接有从动带轮，转动轴(19)上固定连接有送料轮(18)；所述进料管(16)的侧壁上固定安装有转动电机(22)，转动电机(22)的输出端连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带(21)连接；所述壳体(15)的上端中部设置有驱动电机(1)，驱动电机(1)与壳体(15)之间设置有进气室(6)；所述驱动电机(1)的输出轴(3)连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的上端位于进气室(6)内，搅拌轴(8)的中下端位于壳体(15)内，搅拌轴(8)位于进气室(6)的一端上开设有多个进气孔(7)；所述搅拌轴(8)位于壳体(15)的一端上焊接有多根搅拌叶片(10)，搅拌叶片(10)与搅拌轴(8)的内部连通，搅拌叶片(10)的背面设置有多个出气孔(9)；所述搅拌轴(8)的底端固定连接有水平刮板(17)，水平刮板(17)上均匀设置有沿着搅拌轴(8)旋转方向的相反方向偏转的弧形板(12)，弧形板(12)的顶端连接有条形板(11)，条形板(11)与壳体(15)的径向重合。

2.根据权利要求1所述的大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，其特征在于：所述送料轮(18)上固定连接有多根送料板(20)。

3.根据权利要求2所述的大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，其特征在于：所述进气室(6)上连通有进气管(5)。

4.根据权利要求1所述的大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，其特征在于：所述搅拌轴(8)为内部中空的圆柱状结构。

5.根据权利要求1所述的大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，其特征在于：所述搅拌轴(8)与壳体(15)的连接处和输出轴(3)与进气室(6)的连接处均设置有密封垫(2)。

6.根据权利要求1所述的大批量快速发酵的咖啡豆发酵设备，其特征在于：所述水平刮板(17)与壳体(15)的底面相互贴合。