CN107638866A - 一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,本发明包括反应釜本体,反应釜本体顶部通过螺栓固定有第一电机,第一电机输出轴伸入反应釜本体内部连接有搅拌轴,述搅拌轴远离第一电机的一侧设有水平设置的滚轴,滚轴与反应釜本体转动连接,滚轴两侧焊接有对称分布的搅拌板,滚轴的一端伸出反应釜本体连接有与反应釜本体固定连接的第二电机,防滑块远离反应釜本体的一侧铰接有液压千斤顶,两组固定座相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的弹簧,通过搅拌轴、滚轴、液压千斤顶和弹簧的配合,使得反应釜本体内水基型粘胶剂的生产原料反应更加充分,提高了水基型粘胶剂的生产效率,结构简单,便于操作。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜。
背景技术
粘胶剂又称粘合剂,是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料,在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求,能有效的将物料粘结在一起。水基型胶黏剂是胶黏剂发展趋势之一,与溶剂型胶相比,具有无溶剂释放,符合环境要求,成本低,不燃,使用安全等优点。现有的水基型粘胶剂的生产,主要是利用反应釜进行反应,反应釜的广义理解即有物理或化学反应容器,广泛应用于固液、气液等混合反应操作中,常用的反应釜反应不够充分,生产效率不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部通过螺栓固定有第一电机,第一电机输出轴伸入反应釜本体内部连接有搅拌轴,搅拌轴外圈焊接有多组等距分布的搅拌杆,搅拌杆远离搅拌轴的一侧焊接有刮板,所述搅拌轴远离第一电机的一侧设有水平设置的滚轴,滚轴与反应釜本体转动连接,滚轴两侧焊接有对称分布的搅拌板,所述滚轴的一端伸出反应釜本体连接有与反应釜本体固定连接的第二电机,所述反应釜本体底部固定连接有两组对称分布的防滑块,防滑块远离反应釜本体的一侧铰接有液压千斤顶,液压千斤顶远离反应釜本体的一侧固定连接有水平设置的底座,底座靠近反应釜本体的一侧固定安装有两组对称分布的固定座,两组所述固定座位于反应釜本体两侧,两组所述固定座相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的弹簧,弹簧远离固定座的一侧与反应釜本体固定连接,且弹簧位于第二电机远离底座的一侧,其中靠近第二电机的一组固定座远离底座的一侧固定安装有安装座,安装座远离固定座的一侧设有加热机构。
优选的,所述加热机构包括与安装座通过螺栓固定的风机,风机出风口连接有固定安装在安装座顶部的加热箱,加热箱远离风机的一端固定连接有第一送风管,第一送风管另一端伸入反应釜本体内连接有沿反应釜本体内壁设置的第二送风管,第二送风管为U字形结构,所述反应釜本体两侧开设有对称分布的进气口和出气口,所述第二送风管的两端分别与进气口、出气口套接。
优选的,所述加热箱内固定安装有多组等距分布的加热管。
优选的,所述反应釜本体顶部一侧开设有进料口,进料口内圈套接有带阀门的进料斗,所述反应釜本体底部开设有出料口,出料口内圈套接有带阀门的出料管。
优选的,所述反应釜本体底部铰接有两组对称分布的支撑座,两组支撑座分别位于出料管的两侧,支撑座远离反应釜本体的一侧与底座固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过第一电机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌杆和刮板转动,第二电机带动带动滚轴转动,从而带动搅拌板转动,同时反应釜本体外弹簧与液压千斤顶的配合,使反应釜本体倾斜晃动,使得反应釜本体内水基型粘胶剂的生产原料反应更加充分,提高了反应釜本体内原料的反应率,提高了水基型粘胶剂的生产效率,通过风机将加热箱内热空气带入反应釜内第二送风管中,实现对反应釜本体内原料的加热,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜的搅拌轴结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜的加热机构结构示意图。
图中:1-反应釜本体,2-第一电机,3-进料斗,4-搅拌轴,5-第二电机,6-滚轴,7-搅拌板,8-出料管,9-液压千斤顶,10-防滑块,11-弹簧,12-固定座,13-安装座,14-风机,15-加热箱,16-第一送风管,17-第二送风管,18-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1顶部一侧开设有进料口,进料口内圈套接有带有阀门的进料斗3,反应釜本体1顶部通过螺栓固定有第一电机2,第一电机2输出轴伸入反应釜本体1内部连接有搅拌轴4,搅拌轴4外圈焊接有多组等距分布的搅拌杆,搅拌杆远离搅拌轴4的一侧焊接有刮板,搅拌轴4远离第一电机2的一侧设有水平设置的滚轴6,滚轴6与反应釜本体1转动连接,滚轴6两侧焊接有对称分布的搅拌板7,滚轴6的一端伸出反应釜本体1连接有与反应釜本体1固定连接的第二电机5,反应釜本体1底部固定连接有两组对称分布的防滑块10,防滑块10远离反应釜本体1的一侧铰接有液压千斤顶9,液压千斤顶9远离反应釜本体1的一侧固定连接有水平设置的底座18,底座18靠近反应釜本体1的一侧固定安装有两组对称分布的固定座12,两组固定座12位于反应釜本体1两侧,两组固定座12相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的弹簧11,弹簧11远离固定座12的一侧与反应釜本体1固定连接,且弹簧11位于第二电机5远离底座18的一侧,其中靠近第二电机5的一组固定座12远离底座18的一侧固定安装有安装座13,安装座13远离固定座12的一侧设有加热机构,加热机构包括与安装座13通过螺栓固定的风机14,风机14出风口连接有固定安装在安装座13顶部的加热箱15,加热箱15内固定安装有多组等距分布的加热管,加热箱15远离风机14的一端固定连接有第一送风管16,第一送风管16另一端伸入反应釜本体1内连接有沿反应釜本体1内壁设置的第二送风管17,第二送风管17为U字形结构,反应釜本体1两侧开设有对称分布的进气口和出气口,第二送风管17的两端分别与进气口、出气口套接,反应釜本体1底部开设有出料口,出料口内圈套接有带有阀门的出料管8,反应釜本体1底部铰接有两组对称分布的支撑座,两组支撑座分别位于出料管8的两侧,支撑座远离反应釜本体1的一侧与底座18固定连接。
应用方法:工作时,将水基型粘胶剂生产所需的原料从进料斗3加入反应釜本体1内,同时启动第一电机2和第二电机5,第一电机2转动带动搅拌轴4转动从而带动搅拌轴4上搅拌杆转动,转动过程中搅拌杆上刮板将反应釜本体内壁上的原料刮下,第二电机5转动带动滚轴6转动,从而带动滚轴6两侧的搅拌板7转动,启动两组液压千斤顶9,两组液压千斤顶9轮流对反应釜本体1进行顶起、放下,反应釜本体1与液压千斤顶9之间的防滑块10,防止了反应釜本体1倾斜时发生滑动,同时反应釜本体1两侧的弹簧11与液压千斤顶9配合,实现对反应釜本体1的倾斜晃动,使反应釜本体1内各种原料反应更加充分,启动风机14,风机14将加热箱15内的热空气通过第一送风管16传入到反应釜本体1内的第二送风管17内,最终从第二送风管17另一端流出,实现对反应釜本体1内部的加热,提高了反应釜本体1内的反应率,便于操作,提高了水基型粘胶剂的生产效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)顶部通过螺栓固定有第一电机(2),第一电机(2)输出轴伸入反应釜本体(1)内部连接有搅拌轴(4),搅拌轴(4)外圈焊接有多组等距分布的搅拌杆,搅拌杆远离搅拌轴(4)的一侧焊接有刮板,所述搅拌轴(4)远离第一电机(2)的一侧设有水平设置的滚轴(6),滚轴(6)与反应釜本体(1)转动连接,滚轴(6)两侧焊接有对称分布的搅拌板(7),所述滚轴(6)的一端伸出反应釜本体(1)连接有与反应釜本体(1)固定连接的第二电机(5),所述反应釜本体(1)底部固定连接有两组对称分布的防滑块(10),防滑块(10)远离反应釜本体(1)的一侧铰接有液压千斤顶(9),液压千斤顶(9)远离反应釜本体(1)的一侧固定连接有水平设置的底座(18),底座(18)靠近反应釜本体(1)的一侧固定安装有两组对称分布的固定座(12),两组所述固定座(12)位于反应釜本体(1)两侧,两组所述固定座(12)相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的弹簧(11),弹簧(11)远离固定座(12)的一侧与反应釜本体(1)固定连接,且弹簧(11)位于第二电机(5)远离底座(18)的一侧,其中靠近第二电机(5)的一组固定座(12)远离底座(18)的一侧固定安装有安装座(13),安装座(13)远离固定座(12)的一侧设有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,其特征在于,所述加热机构包括与安装座(13)通过螺栓固定的风机(14),风机(14)出风口连接有固定安装在安装座(13)顶部的加热箱(15),加热箱(15)远离风机(14)的一端固定连接有第一送风管(16),第一送风管(16)另一端伸入反应釜本体(1)内连接有沿反应釜本体(1)内壁设置的第二送风管(17),第二送风管(17)为U字形结构,所述反应釜本体(1)两侧开设有对称分布的进气口和出气口,所述第二送风管(17)的两端分别与进气口、出气口套接。
3.根据权利要求2所述的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,其特征在于,所述加热箱(15)内固定安装有多组等距分布的加热管。
4.根据权利要求1所述的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)顶部一侧开设有进料口,进料口内圈套接有带阀门的进料斗(3),所述反应釜本体(1)底部开设有出料口,出料口内圈套接有带阀门的出料管(8)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于水基型粘胶剂制备的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)底部铰接有两组对称分布的支撑座,两组支撑座分别位于出料管(8)的两侧,支撑座远离反应釜本体(1)的一侧与底座(18)固定连接。
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CN110731528A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-31 | 安徽辣魔王食品有限公司 | 一种用于魔芋素毛肚的搅拌膨化装置 |
CN112746538A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-05-04 | 江苏省华厦工程项目管理有限公司 | 浜塘淤泥质土换填碎石土施工方法及其设备 |
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