CN206766783U - 一种化工液体储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工液体储存罐，包括罐体，罐体的上方设有顶盖，顶盖上设有进料管和排气阀，罐体的侧壁上设有进气口，罐体侧壁的下端设有出料管，罐体的底部设有出渣口，出渣口的水平高度低于出料管的水平高度；罐体的外壁设有显示屏，罐体的内壁设有温度传感器和压力传感器，罐体的一侧设有制冷装置，显示屏、温度传感器、压力传感器均与控制器连接。出料管包括出料阀、连接管以及出料弯管，出料阀的入口与罐体连接，出料阀的出口依次与连接管和出料弯管连接。解决了现有技术中液体储存罐降温减压不及时，以及使用普通阀门放料时易发生喷溅的问题。本实用新型可以及时对液体储存罐进行降温减压，同时，防止出料时液体物料发生喷溅。

Description

一种化工液体储存罐

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种化工液体储存罐。

背景技术

在化工生产行业中，部分液体物料是使用液体储存罐进行储存的，液体储存罐的优点在于液体物料的储存和使用都较为方便。但是，现有液体储存罐进行放料时存在如下问题：1、在夏季高温季节，罐体内部压力升高，如果不及时降温减压，存在爆炸隐患。2、由于液体储存罐的高度较高，体积较大，所以在下部的出料口处产生的液压也比较大，如果使用普通阀门进行放料操作，时常会发生液体物料的喷溅现象，不仅浪费大量的液体物料，而且由于液体物料造成的污染也较难清除，需要耗费一定的人力和时间。3、液体储存罐支架由于稳定性较差在安装之后容易发生罐体偏倒等事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工液体储存罐，解决了现有技术中液体储存罐降温减压不及时，以及使用普通阀门放料时易发生喷溅的问题。本实用新型可以及时对液体储存罐进行降温减压，同时，防止出料时液体物料发生喷溅。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种化工液体储存罐，包括罐体，罐体的上方设有顶盖，顶盖上设有进料管和排气阀，罐体的侧壁上设有进气口，罐体侧壁的下端设有出料管，罐体的底部设有出渣口；罐体的外壁设有显示屏，罐体的内壁设有温度传感器和压力传感器，罐体的一侧设有制冷装置，所述显示屏、温度传感器、压力传感器均与控制器连接。

所述出料管包括出料阀、连接管以及出料弯管，出料阀的入口与罐体连接，出料阀的出口依次与连接管和出料弯管连接。

优选地，出渣口的水平高度低于出料管的水平高度。

优选地，出料管的弯曲角度为90°～120°。

进一步优选地，出料阀的入口处设有封口盖。

优选地，还包括承托装置，承托装置包括用于承载罐体的托板，托板的下方连接有支撑架，支撑架下方连接有底座，托板的形状与罐体底部的形状相匹配，

优选地，罐体底部为圆弧形，托板为与罐体底部相匹配的弧形。

优选地，罐体的一侧设置有液位计。

优选地，罐体与顶盖之间设有密封圈，顶盖上设有压紧扣。

优选地，进气口与空气干燥器连接。

优选地，进料管上设有过滤片。

优选地，连接管的一端与出料阀的出口螺纹连接，连接管的另一端与出料弯管活动连接，连接管的外径与出料管的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种化工液体储存罐，通过温度传感器检测罐内液体化工品的温度，通过控制器和制冷装置实现对罐内液体化工品的温度进行控制，保证罐内液体化工品的温度在设定的范围内，抑制罐内化工品的挥发并且防止罐内化工品变性。再者，压力传感器检测罐体内压力，通过进气口和排气阀实现罐内压力的控制，保证压力在合适的范围内。另外，出料管结构简单，成本低廉，能够有效防止液体物料喷溅，能够有效解决车间污染现象，既能够防止物料浪费，又能够节省大量的人力和时间。

进一步地，承托装置的托板与罐体底部的形状相匹配，能够提高罐体的稳定性。再者，出渣口低于出料口，方便了沉淀物的清除，同时不影响液体化工品的取用，维护保养方便，效率高。另外，在罐体的一侧设置液位计，便于观察罐体内的液面高度。再者，进料管上安装过滤片，能够对注入罐体的化学液体起到过滤作用。

附图说明

图1是本实用新型所提供的化工液体储存罐的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的出料管的结构示意图；

其中，1为顶盖，11为排气阀，12为进料管，13为过滤片，14为压紧扣，15为密封圈，16为进气口；2为罐体，21为液位计，22为温度传感器，23为显示屏，24为出料管，241为出料阀，242为连接管，243为出料弯管，244为封口盖，25为出渣口，26为流量阀，27为压力传感器，3为制冷装置，4为承托装置，41为支撑架，42为托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1-2，本实用新型提供了一种化工液体储存罐，包括罐体2，罐体2的上方设有顶盖1，顶盖1上设有进料管12和排气阀11，罐体2的侧壁上设有进气口16，罐体2侧壁的下端设有出料管24，罐体2的底部设有出渣口25；罐体2的外壁设有显示屏23，罐体2的内壁设有温度传感器22和压力传感器27，罐体2的一侧设有制冷装置3，所述显示屏23、温度传感器22、压力传感器27均与控制器连接。

所述出料管24包括出料阀241、连接管242以及出料弯管243，出料阀241的入口与罐体2连接，出料阀241的出口依次与连接管242和出料弯管243连接。

优选地，出渣口25的水平高度低于出料管24的水平高度。

优选地，出料管24的弯曲角度为90°～120°。

进一步优选地，出料阀241的入口处设有封口盖244。

优选地，还包括承托装置4，承托装置4包括用于承载罐体2的托板42，托板42的下方连接有支撑架41，支撑架41下方连接有底座，托板42的形状与罐体2底部的形状相匹配，

优选地，罐体2的底部为圆弧形，托板42为与罐体2底部相匹配的弧形。

优选地，罐体2的一侧设有用于测量罐内液体高度的液位计21。

优选地，罐体2与顶盖1之间设有密封圈15，密封圈15用于填充罐体2与顶盖1之间的空隙。顶盖1上设有压紧扣14，压紧扣14用于使顶盖1紧密闭合。

优选地，进气口16与空气干燥器连接。

优选地，进料管12上设有过滤片13。

优选地，连接管242的一端与出料阀241的出口螺纹连接，连接管242的另一端与出料弯管243活动连接，连接管242的外径与出料管24的外径相等。

优选的，出渣口25处设有流量阀26。

本实用新型的工作原理是：温度传感器22检测罐内液体化工品的温度，通过控制器和制冷装置3实现对罐内液体化工品的温度进行控制，保证罐内液体化工品的温度在设定的范围内，抑制罐内化工品的挥发并且防止罐内化工品变性。压力传感器27检测罐体2内压力，通过进气口16和排气阀11实现罐内压力的控制，保证压力在合适的范围内。出料管24结构简单，成本低廉，能够有效防止液体物料喷溅，能够有效解决车间污染现象，既能够防止物料浪费，又能够节省大量的人力和时间。

Claims (10)

1.一种化工液体储存罐，其特征在于，包括罐体(2)，罐体(2)的上方设有顶盖(1)，顶盖(1)上设有进料管(12)和排气阀(11)，罐体(2)的侧壁上设有进气口(16)，罐体(2)侧壁的下端设有出料管(24)，罐体(2)的底部设有出渣口(25)；罐体(2)的外壁设有显示屏(23)，罐体(2)的内壁设有温度传感器(22)和压力传感器(27)，罐体(2)的一侧设有制冷装置(3)，所述显示屏(23)、温度传感器(22)、压力传感器(27)均与控制器连接；

所述出料管(24)包括出料阀(241)、连接管(242)以及出料弯管(243)，出料阀(241)的入口与罐体(2)连接，出料阀(241)的出口依次与连接管(242)和出料弯管(243)连接。

2.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，出料管(24)的弯曲角度为90°～120°。

3.根据权利要求2所述的化工液体储存罐，其特征在于，出料阀(241)的入口处设有封口盖(244)。

4.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，还包括承托装置(4)，承托装置(4)包括用于承载罐体(2)的托板(42)，托板(42)的下方连接有支撑架(41)，支撑架(41)下方连接有底座，托板(42)的形状与罐体(2)底部的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，罐体(2)底部为圆弧形，托板(42)为与罐体(2)底部相匹配的弧形。

6.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，罐体(2)的一侧设置有液位计(21)。

7.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，罐体(2)与顶盖(1)之间设有密封圈(15)，顶盖(1)上设有压紧扣(14)。

8.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，进气口(16)与空气干燥器连接。

9.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，进料管(12)上设有过滤片(13)。

10.根据权利要求1所述的化工液体储存罐，其特征在于，连接管(242)的一端与出料阀(241)的出口螺纹连接，连接管(242)的另一端与出料弯管(243)活动连接，连接管(242)的外径与出料管(24)的外径相等。