CN219546817U - 一种阻垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻垢装置,包括内胆和布水器,所述内胆的外部套设有外壳,所述外壳与内胆之间填充有保温层,所述内胆的内腔填充有固体阻垢盒,所述内胆内腔的上方横向安装有出水挡板,所述内胆内腔的下方横向安装有进水挡板,所述内胆的内腔竖向贯穿安装有中心管,所述中心管的底部连通有出水管,所述内胆底部的右侧贯穿安装有进水管。本实用新型通过内胆、装料口、卸料口、外壳、底壳、装料口堵盖、卸料口堵盖、保温层、固体阻垢盒、出水挡板、进水挡板、中心管和布水器的配合,能够方便将水源分散分布至内胆内腔的各个部位,水源处理效果好,阻垢剂更换方便快捷,能够对内胆内部进行保温,便于排污。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻垢装置技术领域,具体为一种阻垢装置。
背景技术
固体缓释型阻垢剂是近些年发展起来的阻垢剂类型,在家用领域,其优点是添加方式简单,使用量低,安全性高,但是在商用和工业用领域,目前没有成熟的使用方式。
商用和工业用固体阻垢剂添加不同于家用,使用传统的过滤器,存在水流阻力大、消耗后残渣堵塞滤网、更换滤料不方便、过滤器没有防冻措施等,液体阻垢剂投加药剂运行是较为完整和成熟的工艺,但是需要人工投加药剂,人工成本高,如果投加不及时,容易引起水垢大量产生。
因此,发明一种阻垢装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻垢装置,具备水处理更彻底、操作方便、排污更少、使用成本下降的优点,解决了液体阻垢剂添加方式复杂,需要定期人工加药整体运行成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阻垢装置,包括内胆和布水器,所述内胆的外部套设有外壳,所述外壳与内胆之间填充有保温层,所述内胆的内腔填充有固体阻垢盒,所述内胆内腔的上方横向安装有出水挡板,所述内胆内腔的下方横向安装有进水挡板,所述内胆的内腔竖向贯穿安装有中心管,所述中心管的底部连通有出水管,所述内胆底部的右侧贯穿安装有进水管,所述内胆正面的顶部开设有装料口,所述内胆正面的底部开设有卸料口。
优选的,所述固体阻垢盒包括盒体,所述盒体的顶部焊接有端盖,所述盒体的内腔填充有阻垢剂颗粒。
优选的,所述进水管和出水管与内胆底部封头焊接在一起,所述布水器的顶端不高于进水挡板的底面,所述中心管的顶部贯穿进水挡板和出水挡板,所述出水挡板和进水挡板为具有中心孔的多孔板。
优选的,所述出水挡板、进水挡板、中心管和内胆之间形成腔体,所述固体阻垢盒堆积式填充在内部。
优选的,所述装料口的上边缘低于出水挡板的下边缘,所述卸料口的下边缘高于进水挡板的上边缘,所述装料口与卸料口具有封口板。
优选的,所述外壳直径大于内胆外径,所述外壳为一端封口的圆柱形,其下边缘高于进水管和出水管的上边缘,所述外壳与内胆同心装配。
优选的,所述外壳与装料口、卸料口对应的位置具有开孔,其孔径大于装料口和卸料口的外径。
优选的,所述内胆的底部连通有排污阀,所述排污阀在设备运行时为关闭状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过内胆、装料口、卸料口、外壳、底壳、装料口堵盖、卸料口堵盖、保温层、固体阻垢盒、出水挡板、进水挡板、中心管和布水器的配合,能够方便将水源分散分布至内胆内腔的各个部位,水源处理效果好,阻垢剂更换方便快捷,能够对内胆内部进行保温,便于排污。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视示意图;
图3为本实用新型内胆结构示意图;
图4为本实用新型固体阻垢盒立体示意图;
图5为本实用新型盒体和端盖剖视示意图。
图中:1进水管、2出水管、3内胆、4装料口、5卸料口、6外壳、7底壳、8装料口堵盖、9卸料口堵盖、10保温层、11固体阻垢盒、111盒体、112端盖、113阻垢剂颗粒、12出水挡板、13进水挡板、14中心管、15布水器、16排污阀。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种阻垢装置,包括内胆3和布水器15,内胆3的外部套设有外壳6,外壳6与内胆3之间填充有保温层10,内胆3的内腔填充有固体阻垢盒11,内胆3内腔的上方横向安装有出水挡板12,内胆3内腔的下方横向安装有进水挡板13,内胆3的内腔竖向贯穿安装有中心管14,中心管14的底部连通有出水管2,内胆3底部的右侧贯穿安装有进水管1,内胆3正面的顶部开设有装料口4,内胆3正面的底部开设有卸料口5。
固体阻垢盒11包括盒体111,盒体111的顶部焊接有端盖112,盒体111的内腔填充有阻垢剂颗粒113,阻垢剂颗粒113填充体积为盒体111内部容积的50%—100%,阻垢剂颗粒113还可以为散装阻垢材料,可以为球形、片状、颗粒状等。
进水管1和出水管2与内胆3底部封头焊接在一起,中心管14和布水器15与进出水管为一体或螺纹连接或焊接,布水器15的顶端不高于进水挡板13的底面,中心管14的顶部贯穿进水挡板13和出水挡板12,出水挡板12和进水挡板13为具有中心孔的多孔板,其外圆与内胆3筒体焊接固定,其中心孔孔径大于中心管14的外径,中心管14穿过中心孔,其顶端的进水口不低于出水挡板12的上表面。
出水挡板12、进水挡板13、中心管14和内胆3之间形成腔体,固体阻垢盒11堆积式填充在内部,填充量为腔体容积的50%—100%,进水管1和出水管2为法兰或螺纹接头,与进水水管连通。
装料口4的上边缘低于出水挡板12的下边缘,卸料口5的下边缘高于进水挡板13的上边缘,装料口4与卸料口5具有封口板,封口板与装料口4、卸料口5通过法兰结构或卡箍快装结构密封,以保证内胆3不会漏水。
外壳6直径大于内胆3外径,外壳6为一端封口的圆柱形,其下边缘高于进水管1和出水管2的上边缘,外壳6与内胆3同心装配,其封口一端内部具有支撑内胆3的结构,以避免内胆3偏斜,保温层10为发泡料,以保护内胆3不被冻裂。
外壳6与装料口4、卸料口5对应的位置具有开孔,其孔径大于装料口4和卸料口5的外径,以便于装卸料,在填充固体阻垢盒11时,设置占位堵块,将装料口4、卸料口5与外壳6开孔之间的空间填满,发泡结束后,取出堵块,装料口堵盖8和卸料口堵盖9装配在该空间内,起到装饰和保温的作用。
内胆3的底部连通有排污阀16,排污阀16在设备运行时,为关闭状态,当设备运行一段时间后,可打开排污阀16,进行排污。
使用时,将阻垢剂颗粒113填充至盒体111内腔,然后端盖112与盒体111焊接,通过装料口4将固体阻垢盒11装填进内胆3的内腔,外部水源通过进水管1进入,通过布水器15在一定的工作面积上按一定规律布置水量,使内胆3内腔充满水源与阻垢剂接触,对水进行处理,液位高于中心管14时,水通过中心管14和出水管2排出,在设备运行时,排污阀16为关闭状态,当设备运行一段时间后,可打开排污阀16,进行排污,通过卸料口5可以取出固体阻垢盒11。
综上所述:该阻垢装置,通过内胆3、装料口4、卸料口5、外壳6、底壳7、装料口堵盖8、卸料口堵盖9、保温层10、固体阻垢盒11、出水挡板12、进水挡板13、中心管14和布水器15的配合,解决了液体阻垢剂添加方式复杂,需要定期人工加药整体运行成本高的问题。
Claims (8)
1.一种阻垢装置,包括内胆(3)和布水器(15),其特征在于:所述内胆(3)的外部套设有外壳(6),所述外壳(6)与内胆(3)之间填充有保温层(10),所述内胆(3)的内腔填充有固体阻垢盒(11),所述内胆(3)内腔的上方横向安装有出水挡板(12),所述内胆(3)内腔的下方横向安装有进水挡板(13),所述内胆(3)的内腔竖向贯穿安装有中心管(14),所述中心管(14)的底部连通有出水管(2),所述内胆(3)底部的右侧贯穿安装有进水管(1),所述内胆(3)正面的顶部开设有装料口(4),所述内胆(3)正面的底部开设有卸料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述固体阻垢盒(11)包括盒体(111),所述盒体(111)的顶部焊接有端盖(112),所述盒体(111)的内腔填充有阻垢剂颗粒(113)。
3.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述进水管(1)和出水管(2)与内胆(3)底部封头焊接在一起,所述布水器(15)的顶端不高于进水挡板(13)的底面,所述中心管(14)的顶部贯穿进水挡板(13)和出水挡板(12),所述出水挡板(12)和进水挡板(13)为具有中心孔的多孔板。
4.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述出水挡板(12)、进水挡板(13)、中心管(14)和内胆(3)之间形成腔体,所述固体阻垢盒(11)堆积式填充在内部。
5.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述装料口(4)的上边缘低于出水挡板(12)的下边缘,所述卸料口(5)的下边缘高于进水挡板(13)的上边缘,所述装料口(4)与卸料口(5)具有封口板。
6.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述外壳(6)直径大于内胆(3)外径,所述外壳(6)为一端封口的圆柱形,其下边缘高于进水管(1)和出水管(2)的上边缘,所述外壳(6)与内胆(3)同心装配。
7.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述外壳(6)与装料口(4)、卸料口(5)对应的位置具有开孔,其孔径大于装料口(4)和卸料口(5)的外径。
8.根据权利要求1所述的一种阻垢装置,其特征在于:所述内胆(3)的底部连通有排污阀(16),所述排污阀(16)在设备运行时为关闭状态。
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- 2023-01-29 CN CN202320083303.9U patent/CN219546817U/zh active Active
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