CN206841754U - 液体肥料灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体肥料灌装系统,包括:液体肥料储罐,用于储存液体肥料;支撑平台,用于为所述液体肥料储罐提供支撑;多个液体肥料灌装管路,分别与所述液体肥料储罐内部连通;灌装平台,设置在所述支撑平台的侧面,并且与所述液体肥料灌装管路对应设置,在所述灌装平台上设有压力传感器。本实用新型提供的液体肥料灌装系统,能够完成从灌装到称重的工艺,整个系统结构简单,操作方便,可以适应不同的灌装桶的灌装要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料包装领域,尤其涉及一种液体肥料灌装系统。
背景技术
在液体肥加工过程中,生产出的液体肥产品需要通过管道输送至储罐,再从储罐通过灌装机将液体肥产品灌装至包装物中去。但因原包装物在投入使用过程中由于运输条件和使用状况的变化,容易造成包装袋的破损,并且造成液体肥产品物料的泄漏,不能达到用户的使用需求,造成了产品的损失和浪费;因此需要将原包装袋更换为包装桶以满足用户要求。但原设计自动灌装机不能按包装桶规格进行操作使用,造成灌装机的停用闲置,不仅耽误了灌装操作的工作时间,还造成了人员操作成本的增加,降低了工作效率,且造成包装材料大量浪费。原自动灌装机作为固定资产闲置,也造成了资金使用的浪费。
实用新型内容
鉴于以上技术现状,本发明提供了一种液体肥料灌装系统,解决肥料包装过程中带来的包装袋破损的问题。
本实用新型的技术方案通过以下的方式实现:
液体肥料灌装系统,包括:
液体肥料储罐,用于储存液体肥料;
支撑平台,用于为所述液体肥料储罐提供支撑;
多个液体肥料灌装管路,分别与所述液体肥料储罐内部连通;
灌装平台,设置在所述支撑平台的侧面,并且与所述液体肥料灌装管路对应设置,在所述灌装平台上设有压力传感器。
可选择地,还包括输送带,所述输送带安装在所述灌装平台上。
可选择地,所述液体肥料灌装管路,包括:
连接软管,与所述液体肥料储罐连通;
弧形导管,呈弧形形状,与所述连接软管的连接;
灌装接头,呈直管形状,所述灌装接头的侧壁与所述弧形导管连通,并且在所述灌装接头的顶部设有控制阀。
可选择地,所述液体肥料灌装管路,还包括:
加长管,与所述灌装接头的出口连接。
可选择地,在所述支撑平台上对应每个液体肥料灌装管路设有一个支撑架,所述灌装接头可拆卸地安装在所述支撑架上。
可选择地,所述液体肥料储罐通过底部的支撑柱支撑在所述支撑平台上。
可选择地,所述液体肥料储罐呈圆筒状,并且水平放置在所述支撑平台上。
可选择地,所述液体肥料灌装管路与所述液体肥料储罐的底部连通。
可选择地,所述灌装平台为可升降平台。
可选择地,所述灌装平台的底部安装举升机构,或者在所述支撑平台的侧壁上设有滑动连接结构,所述灌装平台被安装在滑动连接结构上。
可选择地,所述举升机构包括竖直安装的液压缸、竖直安装的导柱、连接在导柱上的导套。
可选择地,所述滑动连接结构包括竖直安装在所述支撑平台的侧壁上的滑轨、与滑轨平行安装的齿条、与齿条啮合的齿轮、与滑轨滑动连接的滑块。
本实用新型提供的液体肥料灌装系统,能够完成从灌装到称重的工艺,整个系统结构简单,操作方便,可以适应不同的灌装桶的灌装要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种液体肥料灌装系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中,为了清晰,可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。
如图1所示,本实用新型实施例提供的液体肥料灌装系统,包括:
液体肥料储罐100,用于储存液体肥料;
支撑平台200,用于为所述液体肥料储罐提供支撑;
多个液体肥料灌装管路300,分别与所述液体肥料储罐内部连通;
灌装平台400,设置在所述支撑平台的侧面,并且与所述液体肥料灌装管路对应设置,在所述灌装平台上设有压力传感器(图中未示出)。
本实施例提供的液体肥料灌装系统,可以实现液体肥料灌装及称重;并且,可以同时灌装多个肥料桶(每个液体肥料灌装管路300可以对一个肥料桶进行灌装),从而提高了灌装的效率。
可选择地,还包括输送带500,所述输送带安装在所述灌装平台400上。
本实施例提供的液体肥料灌装系统,可以通过输送带500将灌装好的肥料桶传送,以便于对灌装好的肥料桶进行收集,并利于对空的肥料桶进行灌装使用。
可选择地,所述液体肥料灌装管路300,包括:
连接软管301,与所述液体肥料储罐连通,通过连接软管301的设计,可以在进行灌装的过程中,对灌装接头303进行自由控制,并且可以实现手动操作;
弧形导管302,呈弧形形状,与所述连接软管的连接;
灌装接头303,呈直管形状,所述灌装接头的侧壁与所述弧形导管连通,并且在所述灌装接头的顶部设有控制阀,通过控制阀可以实现对灌装接头303的灌装精确控制。
可选择地,所述液体肥料灌装管路,还包括:
加长管304,与所述灌装接头的出口连接。加长管304的设计,可以缩小灌装口与肥料桶之间的距离,作为灌装接头303的合理补充,加长管304的尺寸可以设计多种长度规格,以适应不同高度的肥料桶的灌装使用。
可选择地,在所述支撑平台200上对应每个液体肥料灌装管路300设有一个支撑架201,所述灌装接头303可拆卸地安装在所述支撑架201上。通过支撑架201可以对液体肥料管路300提供稳定的支撑,使灌装的操作可以多个支路同时进行,从而提高了灌装效率。
可选择地,所述液体肥料储罐通过底部的支撑柱101支撑在所述支撑平台上。通过支撑柱101可以对液体肥料储罐100提供稳定的支撑,并且从一定意义上提升了液体肥料储罐100的高度。
可选择地,所述液体肥料储罐100呈圆筒状,并且水平放置在所述支撑平台上,使液体肥料储罐100的底部处于同一高度,便于同时对多个肥料桶进行灌装使用。
可选择地,所述液体肥料灌装管路与所述液体肥料储罐的底部连通。
可选择地,所述灌装平台为可升降平台(图中未示出)。
可选择地,所述灌装平台的底部安装举升机构,或者在所述支撑平台的侧壁上设有滑动连接结构,所述灌装平台被安装在滑动连接结构上。
可选择地,所述举升机构包括竖直安装的液压缸、竖直安装的导柱、连接在导柱上的导套。
可选择地,所述滑动连接结构包括竖直安装在所述支撑平台的侧壁上的滑轨、与滑轨平行安装的齿条、与齿条啮合的齿轮、与滑轨滑动连接的滑块。
本实用新型提供的液体肥料灌装系统,能够完成从灌装到称重的工艺,整个系统结构简单,操作方便,可以适应不同的灌装桶的灌装要求。
本领域技术人员应能理解,上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;不定冠词“一个”不排除多个;术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (10)
1.液体肥料灌装系统,其特征在于,包括:
液体肥料储罐,用于储存液体肥料;
支撑平台,用于为所述液体肥料储罐提供支撑;
多个液体肥料灌装管路,分别与所述液体肥料储罐内部连通;
灌装平台,设置在所述支撑平台的侧面,并且与所述液体肥料灌装管路对应设置,在所述灌装平台上设有压力传感器。
2.如权利要求1所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
还包括输送带,所述输送带安装在所述灌装平台上。
3.如权利要求1所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述液体肥料灌装管路,包括:
连接软管,与所述液体肥料储罐连通;
弧形导管,呈弧形形状,与所述连接软管的连接;
灌装接头,呈直管形状,所述灌装接头的侧壁与所述弧形导管连通,并且在所述灌装接头的顶部设有控制阀。
4.如权利要求3所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述液体肥料灌装管路,还包括:
加长管,与所述灌装接头的出口连接。
5.如权利要求3所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
在所述支撑平台上对应每个液体肥料灌装管路设有一个支撑架,所述灌装接头可拆卸地安装在所述支撑架上。
6.如权利要求1所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述液体肥料储罐通过底部的支撑柱支撑在所述支撑平台上。
7.如权利要求1所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述液体肥料储罐呈圆筒状,并且水平放置在所述支撑平台上。
8.如权利要求1所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述液体肥料灌装管路与所述液体肥料储罐的底部连通。
9.如权利要求1所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述灌装平台为可升降平台。
10.如权利要求9所述的液体肥料灌装系统,其特征在于,
所述灌装平台的底部安装举升机构,所述举升机构包括竖直安装的液压缸、竖直安装的导柱、连接在导柱上的导套;
或者,在所述支撑平台的侧壁上设有滑动连接结构,所述灌装平台被安装在滑动连接结构上,所述滑动连接结构包括竖直安装在所述支撑平台的侧壁上的滑轨、与滑轨平行安装的齿条、与齿条啮合的齿轮、与滑轨滑动连接的滑块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720680047.6U CN206841754U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 液体肥料灌装系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108689746A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-23 | 新疆慧尔农业集团股份有限公司 | 一种液体肥生产方法及系统 |
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- 2017-06-09 CN CN201720680047.6U patent/CN206841754U/zh active Active
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CN108689746A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-23 | 新疆慧尔农业集团股份有限公司 | 一种液体肥生产方法及系统 |
CN108689746B (zh) * | 2018-05-25 | 2023-10-13 | 昌吉慧尔智联生态有限公司 | 一种液体肥生产方法及系统 |
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