CN206735777U - 一种气雾剂生产流水线用生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气雾剂生产流水线用生产设备，包括机架，机架上装有传送带装置，传送带装置上端两侧装有限位板，传送带装置一侧上端装有与传送带装置垂直设置的限位传送带装置，限位传送带装置的皮带上装有等距设置的活动限位板，所述传送带装置另一侧上端装有立架，立架上装有垂直设置的滑座，滑座内装有螺纹杆，螺纹杆上装有螺纹滑块，螺纹滑块连接安装架，安装架下端固接有活动注射套，活动注射套上端装有注射头，注射头上端安装在电动推杆的活动端上，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现气雾剂流水想灌装生产的使用要求，效率好，满足了现在的使用要求。

Description

一种气雾剂生产流水线用生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种气雾剂生产设备，具体是一种气雾剂生产流水线用生产设备。

背景技术

气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。

气雾剂灌装设备类别是特殊灌装设备，分类是灌液设备和灌气设备。因为气雾剂产品内有压力的特殊原因,所以灌装分为.灌液设备在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内.灌气设备是把定量的、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内.又因为气雾产品要有一定的压力,所以在充气之前必须封闭气雾罐口,灌气设备是通过气雾罐顶阀门囗把气灌入的。

现有的气雾剂灌装机为单个装置对气雾罐进行气雾加压，通过单独的机械进行灌液、封口和灌气工作，同时这些机械还需要人工操作，而且对于阀头还需要人工放置，所以现在的这些设备不能满足工业化流水线生产灌装气雾剂的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾剂生产流水线用生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气雾剂生产流水线用生产设备，包括机架，所述机架上装有传送带装置，传送带装置上端两侧装有限位板，传送带装置一侧上端装有与传送带装置垂直设置的限位传送带装置，限位传送带装置的皮带上装有等距设置的活动限位板，所述传送带装置另一侧上端装有立架，立架上装有垂直设置的滑座，滑座内装有螺纹杆，螺纹杆上装有螺纹滑块，螺纹滑块连接安装架，安装架下端固接有活动注射套，活动注射套上端装有注射头，注射头上端安装在电动推杆的活动端上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上端连接变速箱，变速箱上装有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位传送带装置包括伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带装置上装有气雾剂罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动限位板之间的间距大于一个气雾剂罐的直径小于气雾剂罐1.5倍的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆固定端设置在安装架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述注射头通过耐压橡胶管连接注射控制装置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现气雾剂流水想灌装生产的使用要求，效率好，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为气雾剂生产流水线用生产设备的结构示意图。

图中：1-传送带装置、2-机架、3-立架、4-限位板、5-滑座、6-螺纹滑块、7-螺纹杆、8-电机、9-变速箱、10-安装架、11-电动推杆、12-耐压橡胶管、13-注射头、14-活动注射套、15-气雾剂罐、16-伺服电机、17-限位传送带装置、18-活动限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种气雾剂生产流水线用生产设备，包括机架2，所述机架2上装有传送带装置1，传送带装置1上端两侧装有限位板4，传送带装置1一侧上端装有与传送带装置1垂直设置的限位传送带装置17，限位传送带装置17的皮带上装有等距设置的活动限位板18，所述传送带装置1另一侧上端装有立架3，立架3上装有垂直设置的滑座5，滑座5内装有螺纹杆7，螺纹杆7上装有螺纹滑块6，螺纹滑块6连接安装架10，安装架10下端固接有活动注射套14，活动注射套14上端装有注射头13，注射头13上端安装在电动推杆11的活动端上，螺纹杆7上端连接变速箱9，变速箱9上装有电机8，限位传送带装置17包括伺服电机16，传送带装置1上装有气雾剂罐15，活动限位板18之间的间距大于一个气雾剂罐15的直径小于气雾剂罐1.5倍的直径，电动推杆11固定端设置在安装架10上，注射头13通过耐压橡胶管12连接注射控制装置

本实用新型在使用时，首先通过传送带装置1的设计，把待灌装的气雾剂罐15传送过来，通过限位传送带装置17的设计以及其上活动限位板18的设计，在运行时，实现把气雾剂罐15隔在活动隔板18之间，实现通过伺服电机16控制限位传送带装置17的运行，实现控制气雾剂罐15的走停以及定位功能，气雾剂罐15移动到活动注射套14下方时，电机8和变速箱9驱动螺纹杆7转动，螺纹杆7驱动螺纹滑块6下降，驱动活动注射套14下降，活动注射套14套接在气雾剂罐15上端，电动推杆11驱动注射头13插进气雾剂罐15阀门装置内进行注射灌装，完成之后，电动推杆11驱动注射头13升起，活动注射套14升起，伺服电机16驱动限位传送带装置17运行，把下一个待灌装注射的气雾剂罐15移动到活动注射套14下方，重复上述步骤，即可完成流水线化注射灌装生产，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现气雾剂流水想灌装生产的使用要求，效率好，满足了现在的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种气雾剂生产流水线用生产设备，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上装有传送带装置(1)，传送带装置(1)上端两侧装有限位板(4)，传送带装置(1)一侧上端装有与传送带装置(1)垂直设置的限位传送带装置(17)，限位传送带装置(17)的皮带上装有等距设置的活动限位板(18)，所述传送带装置(1)另一侧上端装有立架(3)，立架(3)上装有垂直设置的滑座(5)，滑座(5)内装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)上装有螺纹滑块(6)，螺纹滑块(6)连接安装架(10)，安装架(10)下端固接有活动注射套(14)，活动注射套(14)上端装有注射头(13)，注射头(13)上端安装在电动推杆(11)的活动端上。

2.根据权利要求1所述的气雾剂生产流水线用生产设备，其特征在于，所述螺纹杆(7)上端连接变速箱(9)，变速箱(9)上装有电机(8)。

3.根据权利要求1所述的气雾剂生产流水线用生产设备，其特征在于，所述限位传送带装置(17)包括伺服电机(16)。

4.根据权利要求1所述的气雾剂生产流水线用生产设备，其特征在于，所述传送带装置(1)上装有气雾剂罐(15)。

5.根据权利要求1或4所述的气雾剂生产流水线用生产设备，其特征在于，所述活动限位板(18)之间的间距大于一个气雾剂罐(15)的直径小于气雾剂罐(15)1.5倍的直径。

6.根据权利要求1所述的气雾剂生产流水线用生产设备，其特征在于，所述电动推杆(11)固定端设置在安装架(10)上。

7.根据权利要求1所述的气雾剂生产流水线用生产设备，其特征在于，所述注射头(13)通过耐压橡胶管(12)连接注射控制装置。