CN206069334U - 一种生产药物辅料的液体灌装机 - Google Patents

Abstract

一种生产药物辅料的液体灌装机，由多个部分组成，所述液体灌装机包括：灌装罐、药液进口、氮气进口、压力表、气缸、转接板、灌装头、药液传输管、药液瓶和传送带，本实用新型的有益效果在于：通过所述生产药物辅料的液体灌装机的结构组成和工作方式，能够有效加快灌装头的灌装速度，并对每瓶药液瓶的药量进行精确控制，且能根据大小、规格不同的药液瓶对灌装头的位置进行调整，大大加强了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。

Description

一种生产药物辅料的液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，更具体地，涉及一种生产药物辅料的液体灌装机。

背景技术

液体药物辅料在生产完成后，需要将液体药物辅料进行灌装，一般灌装时，都是多个灌装头并排均匀布置，靠药液的自重进行灌装，无法继续加快灌装的速度，且每瓶药液的量难以精确控制，当药液需要以不同大小、位置及规格的瓶子进行灌装时，灌装头不能和药液瓶进行有效的对应，只能重新对灌装部位进行改造，从而增加企业的生产成本。

实用新型内容

基于液体药物辅料灌装中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产药物辅料的液体灌装机。

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种生产药物辅料的液体灌装机，其包括：灌装罐、药液进口、氮气进口、压力表、气缸、转接板、灌装头、药液传输管、药液瓶和传送带，所述灌装罐为矩形结构，其上端右侧安装有药液进口，上端左侧安装有氮气进口，上端中间位置安装有压力表，所述气缸的上部安装在灌装罐底部两侧，下部和转接板上端面相连，所述灌装头多个均匀安装在转接板的下部端面，其下端头为锥形结构，所述药液传输管上端和灌装罐底部相连，下部和对应的灌装头相连，所述传送带通过步进电机带动，其上分布有多个和灌装头位置对应的药液瓶。

开始工作时，向灌装罐内注入一定量的药物辅料液体，并向灌装罐充入一定量的氮气，为灌装罐内部增压，当传送带上的药液瓶就位后，气缸伸出，将多个灌装头伸入到药液瓶内，在灌装罐内部压力和重力的作用下，药液辅料通过药液传输管加速通过灌装头进入到药液瓶内，并通过灌装头上的流量控制器对注入药液瓶内的液体进行监测，达到需要的药量后，灌装头停止工作，气缸收回，传送带带着已经灌装完毕的药液瓶继续向前进行下一道工序，当药液瓶的大小、位置和规格改变时，可以通过在调整灌装头在转接板上的位置和流量控制器的参数来满足使用要求。

优选地，所述灌装罐内部安装有液位传感器。

优选地，所述气缸为带导向气缸，其行程伸出时，保证灌装头下端头进入到药液瓶的上端口内。

优选地，所述灌装头在转接板上的位置为可调，且每个灌装头上都安装有流量控制器和保护罩，保证灌装时每个药液瓶药液量的准确性及防止灌装时造成药液的污染。

优选地，所述传送带上安装有药液瓶固定工装和检测开关，防止药液瓶位置的变动及灌装头的误操作。

与现有技术相比，本实用新型的一种生产药物辅料的液体灌装机的有益效果在于：

通过所述生产药物辅料的液体灌装机的结构组成和工作方式，能够有效加快灌装头的灌装速度，并对每瓶药液瓶的药量进行精确控制，且能根据大小、规格不同的药液瓶对灌装头的位置进行调整，大大加强了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是依照本实用新型优选实施例构成的生产药物辅料的液体灌装机的结构示意图。

图中：

1-灌装罐；2-药液进口；3-氮气进口；4-压力表；5-气缸；6-转接板；7-灌装头；8-药液传输管；9-药液瓶；10-传送带。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。

实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种生产药物辅料的液体灌装机的结构示意图。如图1所示，一种生产药物辅料的液体灌装机的结构示意图，其由多个部分组成。所述液体灌装机包括：灌装罐1、药液进口2、氮气进口3、压力表4、气缸5、转接板6、灌装头7、药液传输管8、药液瓶9和传送带10，所述灌装罐1为矩形结构，不锈钢材质，其上端右侧焊接安装有药液进口2，用于向灌装罐1内输送药液，上端左侧焊接安装有氮气进口3，用于向灌装罐1内充入氮气，上端中间位置螺接密封安装有压力表4，用于检测灌装罐1内的压力，且灌装罐1内部螺接安装有液位传感器，用于检测药液在灌装罐1内的容量，所述气缸5为带导向气缸，共两个，其行程伸出时，保证灌装头7下端头进入到药液瓶9的上端口内，且气缸5上部螺接安装在灌装罐1底部两侧，下部和转接板6上端面螺接相连，所述灌装头十个均匀螺接安装在转接板6的下部端面，其下端头为锥形结构，位置可调，且每个灌装头7上都安装有流量控制器和保护罩，保证灌装时每个药液瓶9药液量的准确性及防止灌装时造成药液的污染，所述药液传输管8为医用塑料软管，共十根，两端有密封接头，上端和灌装罐1底部密封螺接相连，下部和对应的灌装头7密封螺接相连，所述传送带10通过步进电机带动，其上分布有多个和灌装头7位置对应的药液瓶9，并安装有药液瓶9的固定工装和检测开关，防止药液瓶9位置的变动及灌装头7的误操作。

尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。

Claims (5)

1.一种生产药物辅料的液体灌装机，由多个部分组成，所述液体灌装机包括：灌装罐(1)、药液进口(2)、氮气进口(3)、压力表(4)、气缸(5)、转接板(6)、灌装头(7)、药液传输管(8)、药液瓶(9)和传送带(10)，其特征在于，所述灌装罐(1)为矩形结构，其上端右侧安装有药液进口(2)，上端左侧安装有氮气进口(3)，上端中间位置安装有压力表(4)，所述气缸(5)的上部安装在灌装罐(1)底部两侧，下部和转接板(6)上端面相连，所述灌装头(7)多个均匀安装在转接板(6)的下部端面，其下端头为锥形结构，所述药液传输管(8)上端和灌装罐(1)底部相连，下部和对应的灌装头(7)相连，所述传送带(10)通过步进电机带动，其上分布有多个和灌装头(7)位置对应的药液瓶(9)。

2.如权利要求1所述的生产药物辅料的液体灌装机，其特征在于，灌装罐(1)内部安装有液位传感器。

3.如权利要求1所述的生产药物辅料的液体灌装机，其特征在于，气缸(5)为带导向气缸，其行程伸出时，保证灌装头(7)下端头进入到药液瓶(9)的上端口内。

4.如权利要求1所述的生产药物辅料的液体灌装机，其特征在于，灌装头(7)在转接板(6)上的位置为可调，且每个灌装头(7)上都安装有流量控制器和保护罩，保证灌装时每个药液瓶(9)药液量的准确性及防止灌装时造成药液的污染。

5.如权利要求1所述的生产药物辅料的液体灌装机，其特征在于，传送带(10)上安装有药液瓶(9)固定工装和检测开关，防止药液瓶(9)位置的变动及灌装头(7)的误操作。