CN207016444U - 一种油脂定量分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂定量分装机，包括分装机本体、储油箱、挡板、导油管、夹紧气缸、装液管和柔软面，所述分装机本体的一端设置有油脂入口，且分装机本体的内部设置有储油箱，所述分装机本体内部靠近储油箱的一侧位置处设置有精密计量泵，所述分装机本体上端靠近传动带的一侧设置有挡板。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对油脂定量分装机的结构进行了优化，有效的减少了油脂分装的成本，提高了油脂分装的效率，设置了夹紧气缸和夹紧板，能够将油脂瓶置于分装头的正下方，准确的将油脂注入油脂瓶中，本设计不仅结构简单，使用方便，使分装机更具自动化，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了分装效率。

Description

一种油脂定量分装机

技术领域

本实用新型涉及油脂定量分装机技术领域，具体为一种油脂定量分装机。

背景技术

现代工业化产品生产除了控制产品质量外，最后的分装包装也是产品生产中必不少且至关重要的一道工序，油脂定量分装机用于对油脂物品的定量分装，以提高生产效率为目的。

但是目前市场上的油脂定量分装机不仅结构复杂，而且功能单一，油脂的分装成本高，而且分装的效率低，没有设置精密计量泵，不能更加准确的控制分装的油脂量，没有设置夹紧气缸和夹紧板，不能将油脂瓶置于分装头的正下方，若油脂瓶与分装头不能准确对位，容易造成油脂浪费，造成不必要的损失，没有设置光电计数器，不能计算出分装机工作量，不便于工作人员统计，不方便供人员操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种油脂定量分装机，可以有效解决上述背景技术中提出油脂的分装成本高，而且分装的效率低，没有设置精密计量泵，不能更加准确的控制分装的油脂量，没有设置夹紧气缸和夹紧板，不能将油脂瓶置于分装头的正下方，若油脂瓶与分装头不能准确对位，容易造成油脂浪费，造成不必要的损失，没有设置光电计数器，不能计算出分装机工作量，不便于工作人员统计，不方便供人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂定量分装机，包括分装机本体、储油箱、挡板、精密计量泵、输油管、光电计数器、分装气缸、伸缩杆、分装头、支撑板、控制面板、油脂瓶、传动带、油脂入口、导油管、夹紧气缸、夹紧板、抽液泵、装液管和柔软面，所述分装机本体的一端设置有油脂入口，且分装机本体的内部设置有储油箱，所述分装机本体内部靠近储油箱的一侧位置处设置有精密计量泵，且分装机本体的上端设置有传动带，所述分装机本体上端靠近传动带的一侧设置有挡板，且分装机本体上端靠近传动带的另一侧设置有支撑板，所述传动带的上端设置有油脂瓶，所述精密计量泵的一端连接有输油管，所述支撑板的一端设置有光电计数器，且支撑板的另一端设置有控制面板，所述支撑板的内部顶端设置有分装气缸，所述分装气缸的一端设置有伸缩杆，所述分装头安装在伸缩杆的一端，且分装头的内部设置有抽液泵，所述分装头与输油管之间设置有导油管，所述抽液泵的一端设置有装液管，所述挡板的内部设置有夹紧气缸，所述夹紧板安装在挡板一侧靠近夹紧气缸的一端位置处，且夹紧板的一侧设置有柔软面，所述精密计量泵、光电计数器、分装气缸、夹紧气缸和抽液泵的输入端均与控制面板输出端电性连接。

优选的，所述精密计量泵与分装头均设置有三个，三个精密计量泵均与对应的三个分装头通过输油管连接。

优选的，所述夹紧板共设置有两个，且两个夹紧板分别安装在挡板的两侧。

优选的，所述柔软面是一种橡胶材质的构件。

优选的，所述分装气缸与分装头通过伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对油脂定量分装机的结构进行了优化，有效的减少了油脂分装的成本，提高了油脂分装的效率，同时设置三个精密计量泵和三个分装头，能够更加准确的控制分装的油脂量，使油脂分装的更快，设置了夹紧气缸和夹紧板，能够将油脂瓶置于分装头的正下方，准确的将油脂注入油脂瓶中，避免了因油脂瓶与分装头不能准确对位，或者分装过程中出现晃动，容易造成油脂浪费，造成不必要的损失的问题，设置了光电计数器，能够有效的计算出分装机工作量，便于工作人员统计，本设计不仅结构简单，使用方便，使分装机更具自动化，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了分装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型分装头的结构示意图；

图4是本实用新型夹紧板的结构示意图；

图中标号：1、分装机本体；2、储油箱；3、挡板；4、精密计量泵；5、输油管；6、光电计数器；7、分装气缸；8、伸缩杆；9、分装头；10、支撑板；11、控制面板；12、油脂瓶；13、传送带；14、油脂入口；15、导油管；16、夹紧气缸；17、夹紧板；18、抽液泵；19、装液管；20、柔软面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种油脂定量分装机，包括分装机本体1、储油箱2、挡板3、精密计量泵4、输油管5、光电计数器6、分装气缸7、伸缩杆8、分装头9、支撑板10、控制面板11、油脂瓶12、传动带13、油脂入口14、导油管15、夹紧气缸16、夹紧板17、抽液泵18、装液管19和柔软面20，分装机本体1的一端设置有油脂入口14，且分装机本体1的内部设置有储油箱2，分装机本体1内部靠近储油箱2的一侧位置处设置有精密计量泵4，且分装机本体1的上端设置有传动带13，分装机本体1上端靠近传动带13的一侧设置有挡板3，且分装机本体1上端靠近传动带13的另一侧设置有支撑板10，传动带13的上端设置有油脂瓶12，精密计量泵4的一端连接有输油管5，支撑板10的一端设置有光电计数器6，且支撑板10的另一端设置有控制面板11，支撑板10的内部顶端设置有分装气缸7，分装气缸7的一端设置有伸缩杆8，分装头9安装在伸缩杆8的一端，且分装头9的内部设置有抽液泵18，分装头9与输油管5之间设置有导油管15，抽液泵18的一端设置有装液管19，挡板3的内部设置有夹紧气缸16，夹紧板17安装在挡板3一侧靠近夹紧气缸16的一端位置处，且夹紧板17的一侧设置有柔软面20，精密计量泵4、光电计数器6、分装气缸7、夹紧气缸16和抽液泵18的输入端均与控制面板11输出端电性连接。

为了实现定量分装的要求，提高油脂分装的精确度，本实施例中，优选的，精密计量泵4与分装头9均设置有三个，三个精密计量泵4均与对应的三个分装头9通过输油管5连接。

为了将油脂瓶12固定住，往油脂瓶12内部注入油脂，本实施例中，优选的，夹紧板17共设置有两个，且两个夹紧板17分别安装在挡板3的两侧。

为了夹紧保护性作用，本实施例中，优选的，柔软面20是一种橡胶材质的构件。

为了通过分装气缸7带动分装头9向下移动至油脂瓶12入口处，本实施例中，优选的，分装气缸7与分装头9通过伸缩杆8固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：分装机本体1内部靠近储油箱2的一侧位置处设置有精密计量泵4，分装头9安装在伸缩杆8的一端，精密计量泵4与分装头9均设置有三个，三个精密计量泵4均与对应的三个分装头9通过输油管5连接，且分装机本体1的上端设置有传动带13，用于传输油脂瓶，提高分装效率，减少劳动力，挡板3的内部设置有夹紧气缸16，夹紧板17安装在挡板3一侧靠近夹紧气缸16的一端位置处，且夹紧板17的一侧设置有柔软面20，柔软面20是一种橡胶材质的构件，避免油脂瓶12表面受损，首先将油脂瓶12置于传送带13上端，当传送带13将油脂瓶12输送到分装头9的下方时，通过传送带13两侧的夹紧气缸16带动夹紧板17将油脂瓶12夹住，然后启动分装气缸7，通过分装气缸7带动伸缩杆8向下移动，伸缩杆8向下移动带动分装头9向下移动至油脂瓶12入口处，然后通过精密计量泵4将储油箱2内部的油脂抽出，经过输油管5和导油管15送入到分装头9内部，再由抽液泵18抽到油脂瓶12内部即可完成分装过程，本设计对油脂定量分装机的结构进行了优化，有效的减少了油脂分装的成本，提高了油脂分装的效率，同时设置三个精密计量泵4和三个分装头9，能够更加准确的控制分装的油脂量，使油脂分装的更快，设置了夹紧气缸16和夹紧板17，能够将油脂瓶12置于分装头9的正下方，准确的将油脂注入油脂瓶12中，避免了因油脂瓶12与分装头9不能准确对位，容易造成油脂浪费，造成不必要的损失的问题，设置了光电计数器6，能够有效的计算出分装机工作量，便于工作人员统计，本设计不仅结构简单，使用方便，使分装机更具自动化，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了分装效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油脂定量分装机，包括分装机本体（1）、储油箱（2）、挡板（3）、精密计量泵（4）、输油管（5）、光电计数器（6）、分装气缸（7）、伸缩杆（8）、分装头（9）、支撑板（10）、控制面板（11）、油脂瓶（12）、传动带（13）、油脂入口（14）、导油管（15）、夹紧气缸（16）、夹紧板（17）、抽液泵（18）、装液管（19）和柔软面（20），其特征在于：所述分装机本体（1）的一端设置有油脂入口（14），且分装机本体（1）的内部设置有储油箱（2），所述分装机本体（1）内部靠近储油箱（2）的一侧位置处设置有精密计量泵（4），且分装机本体（1）的上端设置有传动带（13），所述分装机本体（1）上端靠近传动带（13）的一侧设置有挡板（3），且分装机本体（1）上端靠近传动带（13）的另一侧设置有支撑板（10），所述传动带（13）的上端设置有油脂瓶（12），所述精密计量泵（4）的一端连接有输油管（5），所述支撑板（10）的一端设置有光电计数器（6），且支撑板（10）的另一端设置有控制面板（11），所述支撑板（10）的内部顶端设置有分装气缸（7），所述分装气缸（7）的一端设置有伸缩杆（8），所述分装头（9）安装在伸缩杆（8）的一端，且分装头（9）的内部设置有抽液泵（18），所述分装头（9）与输油管（5）之间设置有导油管（15），所述抽液泵（18）的一端设置有装液管（19），所述挡板（3）的内部设置有夹紧气缸（16），所述夹紧板（17）安装在挡板（3）一侧靠近夹紧气缸（16）的一端位置处，且夹紧板（17）的一侧设置有柔软面（20），所述精密计量泵（4）、光电计数器（6）、分装气缸（7）、夹紧气缸（16）和抽液泵（18）的输入端均与控制面板（11）输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种油脂定量分装机，其特征在于：所述精密计量泵（4）与分装头（9）均设置有三个，三个精密计量泵（4）均与对应的三个分装头（9）通过输油管（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种油脂定量分装机，其特征在于：所述夹紧板（17）共设置有两个，且两个夹紧板（17）分别安装在挡板（3）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种油脂定量分装机，其特征在于：所述柔软面（20）是一种橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种油脂定量分装机，其特征在于：所述分装气缸（7）与分装头（9）通过伸缩杆（8）固定连接。