CN210480804U - 一种注射器注料加塞的工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注射器注料加塞的工艺装置,包括旋转转盘、注射管、注料管、空压机气管、加塞装置以及挡板装置,所述注射管固定于旋转转盘,所述注料管位于注射管的正上方,所述注料管配有注料头、注料管阀、抽料泵和储料箱,所述加塞装置位于注料后注射管的正上方,所述加塞装置配有注射管加塞、空压机气管以及气管阀,所述挡板装置位于注射器产品的下方。其工艺流程简单分为四步:S1,注射管固定;S2,注射管注料;S3,注射管加塞;S4,注射管脱离。本实用新型生产过程在无菌状态下进行,不会出现细菌污染产品的现象,同时,全自动的生产工艺有着较高的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射器产品的工艺装置,尤其涉及一种注射器注料加塞的工艺装置。
背景技术
在食品、医药、化妆品领域中,常常使用注射器来作为存储产品的有效路径之一。注射器通常包括存放注射液的针管,对注射液进行按压的活塞杆,进行注液的针头以及便于人们在注射时施力的针柄。随着注射器的广泛使用,对注射器进行灌装加塞的生产工艺也应运而生,其兼有储存产品以及注射的功能。与此同时,也具有着方便携带运输以及安全可靠等优点。
目前现有的注射器灌装加塞设备,存在着需要工人在一旁进行辅助性的人工加塞来套入注射器的针头处,这种生产方式不仅存在着污染注射器内产品的危险,而且也会造成工作效率低、成本高的缺陷。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型提供一种注射器注料加塞的工艺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于注射器注料加塞的工艺装置,其包括旋转转盘、注射管、注料管、空压机气管、加塞装置以及挡板装置,所述注射管固定于旋转转盘,所述注料管位于注射管的正上方,所述注料管配有注料头、注料管阀、抽料泵和储料箱,所述加塞装置位于注料后注射管的正上方,所述加塞装置配有注射管加塞、空压机气管以及气管阀,所述挡板装置位于注射器产品的下方;
优选地,所述旋转转盘边缘设有与注射管孔径大小的圆孔,所述旋转转盘按顺时针方向旋转;
优选地,所述注料管阀以及气管阀为电子控制阀;
优选地,所述加塞装置和挡板装置配有感应器;
本实用新型其工艺流程简单分为四步:S1,注射管固定;S2,注射管注料;S3,注射管加塞;S4,注射管脱离。通过旋转转盘能够依次对注射管进行加料、加塞操作,同时,抽料泵以及空压机气管能够增加其操作步骤的准确性。与此同时,挡板装置也能够及时的对注射器产品进行脱离转盘的操作,进一步提高生产效率。
有益效果
②本实用新型生产过程在无菌状态下进行,不会出现细菌污染产品的现象;
①本实用新型采用全自动的生产设备工艺流程,有着较高的生产效率。
附图说明
图1为注射器注料加塞工艺流程示意图;
图2为圆形转盘示意图。
图中,1、圆形转盘;2、注射管;3、注料管;4、注料管阀;5、注料头;6、储料箱;7、抽料泵;8、空压机气管;9、加塞装置;10、注射管加塞;11、气管阀;12、升降装置;13、转盘圆孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创新性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种注射器注料加塞的工艺装置,包括旋转转盘(1)、注射管(2)、注料管(3)、空压机气管(8)、加塞装置(9)以及挡板装置(12),注射管(2)固定于旋转转盘2,所述注料管(3)位于注射管(2)的正上方,注料管(3)配有注料头(5)、注料管阀(4)、抽料泵(7)和储料箱(6),加塞装置(9)位于注料后注射管的正上方,加塞装置(9)配有注射管加塞(10)、空压机气管(8)以及气管阀(11),挡板装置(12)位于注射器产品的下方。
旋转转盘(1)边缘设有与注射管孔径大小的圆孔(13),所述旋转转盘按顺时针方向旋转。
注料管阀(4)以及气管阀(11)为电子控制阀。
加塞装置(9)和挡板装置(12)配有感应器。
该工艺装备运转过程如下:将注射管固定在旋转转盘上,通过转盘旋转到注料管正下方,通过抽料泵以及电子阀将储料箱内的物料填充到注射管内;旋转进行下一步加塞步骤,通过空压机管通过蠕动设备将加塞依次进入气管内,最后到达加塞装置,加塞装置设有感应设备,当下方存在注射管时,下降对注射管头进行加塞操作;当注射器经过注料加塞后,旋转到下一位置后,其下方设有挡板,其挡板也存在感应装置,当感应到注射器的存在时,其前端会上顶,将最终产品脱离旋转转盘,最后经过流水线到下一操作流程。
以上实施例已对本发明的具体实施过程进行了详细描述,但本发明不局限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员可以做出种种同等替换,这些同等的替换均属于在本申请要求保护的范围内。
Claims (4)
1.一种注射器注料加塞的工艺装置,其特征在于,包括旋转转盘(1)、注射管(2)、注料管(3)、空压机气管(8)、加塞装置(9)以及挡板装置(12),所述注射管(2)固定于旋转转盘(1),所述注料管(3)位于注射管(2)的正上方,所述注料管(3)配有注料头(5)、注料管阀(4)、抽料泵(7)和储料箱(6),所述加塞装置(9)位于注料后注射管的正上方,所述加塞装置(9)配有注射管加塞(10)、空压机气管(8)以及气管阀(11),所述挡板装置(12)位于注射器产品的下方。
2.根据权利要求1所述的一种注射器注料加塞的工艺装置,其特征在于,所述旋转转盘(1)边缘设有与注射管孔径大小的圆孔(13),所述旋转转盘按顺时针方向旋转。
3.根据权利要求1所述的一种注射器注料加塞的工艺装置,其特征在于,所述注料管阀(4)以及气管阀(11)为电子控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种注射器注料加塞的工艺装置,其特征在于,所述加塞装置(9)和挡板装置(12)配有感应器。
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CN201921035449.6U CN210480804U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种注射器注料加塞的工艺装置 |
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CN112897439A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-04 | 周志林 | 一种丙烯酸涂料生产加工设备 |
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CN112897439A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-04 | 周志林 | 一种丙烯酸涂料生产加工设备 |
CN112897439B (zh) * | 2021-01-16 | 2022-11-15 | 佛山市鑫诚环保新材料有限公司 | 一种丙烯酸涂料生产加工设备 |
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