CN203048556U - 无气自动黄油弹灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无气自动黄油弹灌装机,其在机架上设有两个料仓,料仓下部设有电机,料仓及电机由托板固定,托板下方设有主轴,主轴下端通过连杆与换位气缸连接,机架上设有计量装置,计量装置上设有进料口及输油软管,输油软管与灌装嘴连接,灌装嘴由升降气缸支撑。其大大提高灌装效率可避免黄油弹瓶内部产生空气间隙,保证灌装质量,其自动化程度高,操作省事省力。

Description

无气自动黄油弹灌装机
技术领域
本实用新型涉及一种流体介质灌装设备,尤其涉及一种黄油弹灌装机。 
背景技术
目前,黄油弹灌装设备通常由控制部分、压力部分、计量部分、灌装嘴及放置黄油弹瓶的固定座构成,黄油在压力驱动下经计量后通过灌装嘴注入黄油弹瓶中,由于其通常只设有一个固定座,将一瓶灌装完毕取出后,才能放置下一个黄油弹瓶,如此逐一进行灌装导致人机配合不合理,灌装效率低。另外,由于黄油较为粘稠,而黄油弹瓶的瓶壁具有褶皱,在静止状态下灌装很容易使内部存有空气,可能导致黄油的剂量达不到标准,也影响日后的使用。 
实用新型内容
为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,灌装效率高,操作便捷,可避免内部存有空气的无气自动黄油弹灌装机。 
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种无气自动黄油弹灌装机,包括一个机架,机架上设有两个用于放置黄油弹瓶的料仓,料仓下部设有驱动其自转的电机,料仓及电机由托板固定,托板下方设有一个竖直的主轴,主轴下端通过连杆与换位气缸连接,换位气缸完成一个行程时两料仓位置对调;机架上设有计量装置,计量装置上设有进料口及输油软管,输油软管与灌装嘴连接,灌装嘴由升降气缸支撑,灌装时灌装嘴插入一黄油弹瓶内。 
本实用新型具有以下有益效果:灌装嘴向一料仓内的黄油弹瓶灌装时,可利用此时间将另一料仓内灌装完毕的黄油弹取出,并放入空的黄油弹瓶,由计量装置控制注入量,黄油弹瓶注满后,换位气缸驱动主轴带动两料仓换位,对另一空黄油弹瓶进行灌装,由此可大大提高灌装效率;在灌装过程中料仓带动黄油弹瓶转动,避免黄油弹瓶内部产生空气间隙,保证灌装质量;其自动化程度高,操作省事省力,具有显著的实用性。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
图中,1、主轴,2、机架,3、计量装置,4、升降气缸,5、进料口,6、输油软管,7、支架,8、灌装嘴,9、黄油弹瓶,10、工作口,11、工作台,12、料仓,13、托板,14、电机,15、横梁,16、连杆,17、换位气缸。 
具体实施方式
参看附图1所示,机架2上设有两个管筒状的料仓12,料仓12用于放置黄油弹瓶9;料仓12下部设有驱动其自转的电机14,料仓12及电机14由托板13固定;托板13下方设有一个竖直的主轴1,主轴1通过横梁15或是其他支撑部件固定于机架2上,主轴1下端通过连杆16与换位气缸17连接;换位气缸17完成一个行程时两料仓12位置对调;机架2上设有计量装置3,计量装置3上设有进料口5及输油软管6,输油软管6与灌装嘴8连接,灌装嘴8通过支架7由升降气缸4支撑,灌装时升降气缸4驱动灌装嘴8向下移动,使灌装嘴8插入料仓12内的黄油弹瓶9内,灌装完毕后升降气缸4驱动灌装嘴8向上移动,使灌装嘴8与料仓12上下保持一定间距,以便料仓12进行换位;其中电机14、计量装置3、换位气缸17、升降气缸4由电气控制系统来自动运作。 
所述的电机14位于托板13下侧,电机14的电机轴穿过托板13后与料仓12固定连接。 
所述的机架2上端设有一工作台11,其与料仓12上端平齐,并开有圆形的供料仓12往复转动的工作口10;工作台11可用于临时放置黄油弹瓶9,来降低灌装时的劳动强度。 

Claims (3)

1.一种无气自动黄油弹灌装机,包括一个机架,其特征在于:机架上设有两个用于放置黄油弹瓶的料仓,料仓下部设有驱动其自转的电机,料仓及电机由托板固定,托板下方设有一个竖直的主轴,主轴下端通过连杆与换位气缸连接,换位气缸完成一个行程时两料仓位置对调;机架上设有计量装置,计量装置上设有进料口及输油软管,输油软管与灌装嘴连接,灌装嘴由升降气缸支撑,灌装时灌装嘴插入一黄油弹瓶内。
2.如权利要求1所述的一种无气自动黄油弹灌装机,其特征在于:所述的电机位于托板下侧,电机的电机轴穿过托板后与料仓固定连接。
3.如权利要求1所述的一种无气自动黄油弹灌装机,其特征在于:所述的机架上端设有一工作台,其与料仓上端平齐,并开有圆形的供料仓往复转动的工作口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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