CN211226276U - 一种直线罐装机 - Google Patents
一种直线罐装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211226276U CN211226276U CN201921953785.9U CN201921953785U CN211226276U CN 211226276 U CN211226276 U CN 211226276U CN 201921953785 U CN201921953785 U CN 201921953785U CN 211226276 U CN211226276 U CN 211226276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- frame
- sealing
- cylinder
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009924 canning Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 4
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 4
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种直线罐装机，包括机架，机架的架体上部水平设有固定板，固定板的板面下部两侧均通过升降装置与导板的两端固定连接，导板上连接有多组灌装头，机架的架体上部一侧设有用于向多组灌装头泵料的泵料装置，且泵料装置通过软管与每一组灌装头上对应管口连通，机架的架体上部另一侧设有负压装置，且负压装置通过软管与每一组灌装头上对应管口连通，机架的操作台上水平设有对应位于多组灌装头下部的输送装置；每一组灌装头均包括筒体，筒体的上端密封连接有端盖。本直线罐装机，避免罐装过程中气泡的产生，有效消除起泡现象，而且罐装处于密封状态，确保罐装时无杂物进入、保证安全，安全高效，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装机械设备技术领域，具体为一种直线罐装机。
背景技术
随着食品加工技术的不断进步，其中针对于酱油、醋加工设备也在逐渐升级，成品酱油、醋在制备过程中需要进行灌装操作，机械灌装的效率和准确率远远高于人力灌装，传统的人力灌装已经被逐渐取代。而现有的酱油、醋灌装机处于较落后的局面，在灌装酱油、醋时瓶口处于裸露状态，随着罐装进行，容易产生气泡，引起起泡溢出，给灌装带来了不便，而且容易夹杂异物进入，使用效果差，需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种直线罐装机，避免罐装过程中气泡的产生，有效消除起泡现象，而且罐装处于密封状态，确保罐装时无杂物进入、保证安全，安全高效，适宜推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线罐装机，包括机架，所述机架的架体上部水平设有固定板，固定板的板面下部两侧均通过升降装置与导板的两端固定连接，导板上连接有多组灌装头，所述机架的架体上部一侧设有用于向多组灌装头泵料的泵料装置，且泵料装置通过软管与每一组灌装头上对应管口连通，所述机架的架体上部另一侧设有负压装置，且负压装置通过软管与每一组灌装头上对应管口连通，所述机架的操作台上水平设有对应位于多组灌装头下部的输送装置；
每一组所述灌装头均包括筒体，筒体的上端密封连接有端盖，筒体的下端通过渐缩部连通有注射管，筒体、渐缩部和注射管一体化设计且内腔通过隔板分为两个腔室，端盖的上端面一侧连通有对应其中一个腔室的灌装管口，端盖的上端面另一侧连通有对应另外一个腔室的抽空管口，渐缩部的上端面通过弹簧连接有能够在灌装时密封瓶口的密封件，且密封件与注射管滑动密封配合；
所述机架的架体上部一端通过连接架固定有控制面板，泵料装置、输送装置、负压装置和升降装置均与控制该机自动工作的控制面板电连接。
优选的，每一组所述灌装头均通过连接件与导板配合，连接件包括套接于灌装头外壁的连接套，连接套的外壁螺纹连接有用于固定灌装头的螺栓，连接套还设有卡装于导板的卡块，卡块的上端面螺纹连接有用于与导板紧固连接的螺栓。
优选的，所述泵料装置包括料箱以及位于料箱内的计量泵。
优选的，所述负压装置为真空泵。
优选的，所述升降装置为气缸、液压缸或电动推杆。
优选的，所述密封件包括与注射管外壁过渡配合且呈盘状的压板，压板的下端面设有密封垫。
优选的，所述端盖通过螺钉与筒体连接。
优选的，所述机架的底部四角均设有地脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本直线罐装机，输送装置将待罐装的瓶子输送至多组灌装头的下部对应位置处，升降装置带动多组灌装头下移，此时密封件与瓶口接触，弹簧被压缩，密封垫与瓶口密封接触，注射管在密封件内侧滑动下移，注射管与密封件采用过渡配合，确保密封效果，注射管伸入到瓶内，负压装置启动，通过软管、灌装头的一侧腔室抽取瓶内空气，随后负压装置停机、泵料装置启动，通过软管、灌装头的另一侧腔室向罐装液体，避免罐装过程中气泡的产生，有效消除起泡现象，而且罐装处于密封状态，确保罐装时无杂物进入、保证安全，安全高效，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型灌装头结构示意图；
图3为本实用新型灌装头内部结构示意图。
图中：1泵料装置、2输送装置、3机架、301地脚、4灌装头、401端盖、402筒体、403弹簧、404压板、405密封垫、406注射管、407抽空管口、408灌装管口、5负压装置、6控制面板、7升降装置、8导板、9连接件、901连接套、902卡块、10固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直线罐装机，包括机架3，机架3的底部四角均设有地脚301，机架3的架体上部水平设有固定板10，固定板10的板面下部两侧均通过升降装置7与导板8的两端固定连接，升降装置7为气缸、液压缸或电动推杆，导板8上连接有多组灌装头4，升降装置7可通过导板8带动多组灌装头4上下移动，每一组灌装头4均通过连接件9与导板8配合，连接件9包括套接于灌装头4外壁的连接套901，连接套901的外壁螺纹连接有用于固定灌装头4的螺栓，可以取出灌装头4，连接套901还设有卡装于导板8的卡块902，卡块902的上端面螺纹连接有用于与导板8紧固连接的螺栓，滑动卡块902，可以调节灌装头4之间的间距，适用于不同的瓶子罐装，机架3的架体上部一侧设有用于向多组灌装头4泵料的泵料装置1，泵料装置1包括料箱以及位于料箱内的计量泵，且泵料装置1通过软管与每一组灌装头4上对应管口连通，计量泵将料箱内的液体泵通过软管泵送入灌装头4，机架3的架体上部另一侧设有负压装置5，负压装置5为真空泵，且负压装置5通过软管与每一组灌装头4上对应管口连通，真空泵通过软管和灌装头4抽取瓶内的空气，机架3的操作台上水平设有对应位于多组灌装头4下部的输送装置2，输送装置2用于输送瓶子，具有定位、检测瓶子的功能，采用现有技术，此处不再赘述；
每一组灌装头4均包括筒体402，筒体402的上端密封连接有端盖401，端盖401通过螺钉与筒体402连接，方便拆卸，筒体402的下端通过渐缩部连通有注射管406，筒体402、渐缩部和注射管406一体化设计且内腔通过隔板分为两个腔室，端盖401的上端面一侧连通有对应其中一个腔室的灌装管口408，端盖401的上端面另一侧连通有对应另外一个腔室的抽空管口407，渐缩部的上端面通过弹簧403连接有能够在灌装时密封瓶口的密封件，且密封件与注射管406滑动密封配合，密封件包括与注射管406外壁过渡配合且呈盘状的压板404，压板404的下端面设有密封垫405，升降装置7带动多组灌装头4下移，此时密封件与瓶口接触，弹簧403被压缩，密封垫405与瓶口密封接触，注射管406在密封件内侧滑动下移，注射管406与密封件采用过渡配合，确保密封效果，注射管406伸入到瓶内，负压装置5通过软管、灌装头4的一侧腔室抽取瓶内空气，随后负压装置5停机、泵料装置1启动，通过软管、灌装头4的另一侧腔室向罐装液体，避免罐装过程中气泡的产生，有效消除起泡现象，而且罐装处于密封状态，确保罐装时无杂物进入、保证安全，安全高效，适宜推广使用；
机架3的架体上部一端通过连接架固定有控制面板6，泵料装置1、输送装置2、负压装置5和升降装置7均与控制该机自动工作的控制面板1电连接，方便自动化控制和操作，提高工作效率。
工作原理：在使用时，将需要罐装的液体放入泵料装置1内，输送装置2将瓶子输送至多组灌装头4的下部对应位置处，升降装置7通过导板8带动多组灌装头4下移，密封垫405与瓶口接触，随着灌装头4的下移，弹簧403被压缩，压板404将密封垫405紧密地压在瓶口上，而且注射管406在压板404内侧密封滑动，注射管406伸入到瓶内，负压装置5工作，通过软管、灌装头4的一侧腔室开始抽取瓶内的空气，随后负压装置5停机、泵料装置1工作，计量泵将液体通过软管、灌装头4的另一侧腔室注入到瓶内，完成罐装操作，最后升降装置5上移，弹簧复位，进行下一批的罐装操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种直线罐装机，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）的架体上部水平设有固定板（10），固定板（10）的板面下部两侧均通过升降装置（7）与导板（8）的两端固定连接，导板（8）上连接有多组灌装头（4），所述机架（3）的架体上部一侧设有用于向多组灌装头（4）泵料的泵料装置（1），且泵料装置（1）通过软管与每一组灌装头（4）上对应管口连通，所述机架（3）的架体上部另一侧设有负压装置（5），且负压装置（5）通过软管与每一组灌装头（4）上对应管口连通，所述机架（3）的操作台上水平设有对应位于多组灌装头（4）下部的输送装置（2）；
每一组所述灌装头（4）均包括筒体（402），筒体（402）的上端密封连接有端盖（401），筒体（402）的下端通过渐缩部连通有注射管（406），筒体（402）、渐缩部和注射管（406）一体化设计且内腔通过隔板分为两个腔室，端盖（401）的上端面一侧连通有对应其中一个腔室的灌装管口（408），端盖（401）的上端面另一侧连通有对应另外一个腔室的抽空管口（407），渐缩部的上端面通过弹簧（403）连接有能够在灌装时密封瓶口的密封件，且密封件与注射管（406）滑动密封配合；
所述机架（3）的架体上部一端通过连接架固定有控制面板（6），泵料装置（1）、输送装置（2）、负压装置（5）和升降装置（7）均与控制该机自动工作的控制面板（6）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种直线罐装机，其特征在于：每一组所述灌装头（4）均通过连接件（9）与导板（8）配合，连接件（9）包括套接于灌装头（4）外壁的连接套（901），连接套（901）的外壁螺纹连接有用于固定灌装头（4）的螺栓，连接套（901）还设有卡装于导板（8）的卡块（902），卡块（902）的上端面螺纹连接有用于与导板（8）紧固连接的螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种直线罐装机，其特征在于：所述泵料装置（1）包括料箱以及位于料箱内的计量泵。
4.根据权利要求1所述的一种直线罐装机，其特征在于：所述负压装置（5）为真空泵。
5.根据权利要求1所述的一种直线罐装机，其特征在于：所述升降装置（7）为气缸、液压缸或电动推杆。
6.根据权利要求1所述的一种直线罐装机，其特征在于：所述密封件包括与注射管（406）外壁过渡配合且呈盘状的压板（404），压板（404）的下端面设有密封垫（405）。
7.根据权利要求1所述的一种直线罐装机，其特征在于：所述端盖（401）通过螺钉与筒体（402）连接。
8.根据权利要求1所述的一种直线罐装机，其特征在于：所述机架（3）的底部四角均设有地脚（301）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921953785.9U CN211226276U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种直线罐装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921953785.9U CN211226276U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种直线罐装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211226276U true CN211226276U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71938706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921953785.9U Expired - Fee Related CN211226276U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种直线罐装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211226276U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114162767A (zh) * | 2021-08-13 | 2022-03-11 | 河南鑫奥特智能装备制造有限公司 | 负压灌装装置及负压灌装设备 |
| CN115259060A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-11-01 | 张家港市裕丰饮料机械有限公司 | 一种碳酸饮料生产用定量灌装设备 |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921953785.9U patent/CN211226276U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114162767A (zh) * | 2021-08-13 | 2022-03-11 | 河南鑫奥特智能装备制造有限公司 | 负压灌装装置及负压灌装设备 |
| CN115259060A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-11-01 | 张家港市裕丰饮料机械有限公司 | 一种碳酸饮料生产用定量灌装设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211226276U (zh) | 一种直线罐装机 | |
| CN206069331U (zh) | 一种用于洗衣液生产的瓶体灌装机 | |
| CN209815643U (zh) | 一种果粒饮料灌装系列 | |
| CN214243769U (zh) | 一种瓶装口服液直线式液体灌装机 | |
| CN209835571U (zh) | 一种可调节塑料瓶压盖机 | |
| CN211004492U (zh) | 一种立式气动灌装机 | |
| CN215893910U (zh) | 一种塑料包装袋封口气密性检测装置 | |
| CN206069334U (zh) | 一种生产药物辅料的液体灌装机 | |
| CN211729006U (zh) | 一种真空乳液瓶的活塞体组装机构 | |
| CN212445713U (zh) | 一种自动上釉机 | |
| CN211813377U (zh) | 矿泉水灌装装置 | |
| CN111038754B (zh) | 一种全自动医疗器具填装机 | |
| CN210102104U (zh) | 一种外抽式半自动真空机 | |
| CN219668647U (zh) | 一种给袋式包装机的送袋装置 | |
| CN215711685U (zh) | 一种食醋酿造用具有防溢出结构的灌装设备 | |
| CN219468085U (zh) | 一款凝胶灌装器 | |
| CN220374842U (zh) | 一种用于种衣剂生产的罐装旋盖一体机 | |
| CN217918683U (zh) | 一种工业胶水加工包装装置 | |
| CN213387762U (zh) | 一种用于化妆品生产的全气动半自动活塞式灌装机 | |
| CN221341251U (zh) | 一种自动灌装真空封袋装置 | |
| CN217864873U (zh) | 一种益生菌饮品包装用定量装置 | |
| CN219257824U (zh) | 一种真空包装机 | |
| CN219382888U (zh) | 一种用于生产高浓度化妆品的负压灌装装置 | |
| CN217436105U (zh) | 一种真空型自动压胶机 | |
| CN220845463U (zh) | 一种气泡酒生产用负压灌装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200811 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |