CN202808314U - 一种改进的疫苗分装机的分装头 - Google Patents

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侯文礼
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Abstract

本实用新型公开了一种疫苗分装机的分装头,包括弹簧、活塞、进液管和分装头本体,所述活塞包括活塞杆和活塞头,所述活塞头设置在活塞杆的下端;所述分装头本体顶面上开设有直径与活塞杆直径相匹配的圆孔,所述圆孔正下方设置有一空腔,活塞杆设置有活塞头的那端设置在空腔内,分装头本体的侧面开设有一个方便进液管上下滑动的滑槽;所述进液管的灌装头上设置有可拆卸的胶垫。该疫苗分装机的分装头的使用,基本消除了灌装滴漏的损耗,减少了由于滴漏造成疫苗被污染的机率,进液管的灌装头上设置的可拆卸的胶垫可以避免在灌装时进液管与瓶口的刚性冲击损坏瓶口而造成疫苗被污染的现象。

Description

一种改进的疫苗分装机的分装头
技术领域
本实用新型属于禽流感疫苗生产设备领域,尤其涉及一种改进的疫苗分装机的分装头。
背景技术
分装机主要用于接收来自分装罐禽流感疫苗,然后进行分装到瓶子中。分装机主要由不锈钢泵、输送带、机架传动、振荡上塞、转盘、显示屏等部分组成。在此分装过程中,由于分装头的设计为直线型针筒式,当灌装完成后分装头提升后停止罐装的时候,由于分装头内没有负压存在,加之疫苗的粘度较小,致使分装头内残留的疫苗从分装头内滑落下来,滴漏到工作台上,造成禽流感疫苗药液的浪费,更容易造成车间的污染;同时由于分装头的进液管为不锈钢制成,在灌装时和瓶口的接触为刚性接触,由于瞬间的压力作用,瓶口很容易在刚性冲击的作用下破碎,使得瓶口封装不严,而容易造成疫苗被污染。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种避免疫苗在灌装时被污染的分装头。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种疫苗分装机的分装头,包括弹簧、活塞、进液管和分装头本体,所述活塞包括活塞杆和活塞头,所述活塞头设置在活塞杆的下端;所述分装头本体顶面上开设有直径与活塞杆直径相匹配的圆孔,所述圆孔正下方设置有一空腔,活塞杆设置有活塞头的那端设置在空腔内,分装头本体的侧面开设有一个方便进液管上下滑动的滑槽;所述进液管的灌装头上设置有可拆卸的胶垫。
进一步地,所述分装头本体设置的空腔的直径与活塞头的直径相等。
本实用新型的有益效果为:该疫苗分装机的分装头基本消除了灌装滴漏的损耗,减少了由于滴漏造成疫苗被污染的机率,进液管的灌装头上设置的可拆卸的胶垫可以避免在灌装时进液管与瓶口的刚性冲击损坏瓶口而造成疫苗被污染的现象,从而有效地提高了产品的质量,加快了灌装速度,降低了生产成本。
附图说明
图1为疫苗分装机的分装头的结构示意图;
图2为疫苗分装机的分装头的左视图。
其中,1、弹簧; 2、活塞杆;3、空腔;4、活塞头; 5、进液管;6、胶垫;7、灌装头;8、滑槽;9、分装本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地描述:
如图1和图2所示,该疫苗分装机的分装头包括弹簧1、活塞、进液管5和分装头本体9,所述活塞包括活塞杆2和活塞头4,所述活塞头4设置在活塞杆2的下端;所述分装头本体9顶面上开设有直径与活塞杆2直径相匹配的圆孔,所述圆孔正下方设置有一个空腔3,活塞杆2设置有活塞头4的那端设置在空腔内,分装头本体9的侧面开设有一个方便进液管5上下滑动的滑槽8;所述进液管5的灌装头7上设置有可拆卸的胶垫6;所述分装头本体9设置的空腔3的直径与活塞头4的直径相等。
使用时,该疫苗分装机的分装头的活塞杆2上部与分装机的机架固定连接在一起,当活塞杆2向下运动时带动穿过活塞头4 的进液管5沿滑槽8向下运动,活塞杆2运动到最低位置时,进液管5的灌装头7进入待灌装的瓶口内,胶垫6刚好与瓶口接触,蠕动泵将疫苗通过进液管5的灌装头7分装到瓶内。
分装完毕后,关闭进液管,瓶被输送走,活塞杆2向上运动,带动活塞头4 内的进液管5瞬间向上运动,使活塞头4至灌装头7出口的空间形成负压,因此疫苗在灌装头7内不易滑落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种疫苗分装机的分装头,包括弹簧(1)、活塞、进液管(5)和分装头本体(9),其特征在于:所述活塞包括活塞杆(2)和活塞头(4),所述活塞头(4)设置在活塞杆(2)的下端;所述分装头本体(9)顶面上开设有直径与活塞杆(2)直径相匹配的圆孔,所述圆孔正下方设置有一空腔(3),活塞杆(2)设置有活塞头(4)的那端设置在空腔内,分装头本体(9)的侧面开设有一个方便进液管(5)上下滑动的滑槽(8);所述进液管(5)的灌装头(7)上设置有可拆卸的胶垫(6)。
2.根据权利要求1所述的疫苗分装机的分装头,其特征在于:所述分装头本体(9)设置的空腔(3)的直径与活塞头(4)的直径相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103264982A (zh) * 2013-06-17 2013-08-28 四川好医生药业集团有限公司 防漏注射液灌装机
CN111115533A (zh) * 2019-12-28 2020-05-08 长沙方今科技有限公司 一种具有回吸功能的灌装阀和包括该灌装阀的灌装机

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