CN204369551U - 气雾剂灌装全自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气雾剂灌装全自动生产线，包括台板，所述台板上设有进瓶端导轨和出瓶端导轨，台板上设有瓶子定位转盘，沿着所述瓶子定位转盘的圆周外侧依次设置有进瓶端导轨、灌液头、放阀机、封口机、充气头、压喷嘴气缸、喷嘴导轨、喷嘴定位转盘和出瓶端导轨，灌液头位于所述进瓶端导轨一侧，所述灌液头的出液口朝下正对所述进瓶端导轨，放阀机的放阀口倾斜向下朝向瓶子定位转盘，封口机的封口装置设置在所述瓶子定位转盘边缘的正上方，充气头的充气口位于瓶子定位转盘边缘的正上方，所述压喷嘴气缸的输出端设置在喷嘴导轨的上方，所述喷嘴定位转盘设置在喷嘴导轨的一侧。本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气雾剂灌装设备，具体涉及一种气雾剂灌装全自动生产线。
背景技术
气雾剂产品遍布各行各业，气雾剂生产设备也层出不穷。半自动的灌装设备，需要大量的人力支持，生产效率低。而大型的全自动设备又需要大量的资金投入，而且维修的难度大，费用高。生产厂家在购买设备时往往难以选择。因此，急需要一种既能实现全自动灌装，又不会太贵，而且稳定性好，维修方便的气雾剂灌装生产设备。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种能够将所有的灌装动作都在一条流水线上实现，提高生产效率，节约劳动成本的气雾剂灌装全自动生产线。
为实现上述目的，本实用新型设计的气雾剂灌装全自动生产线，包括台板，所述台板上设有进瓶端导轨和出瓶端导轨，所述台板上设有瓶子定位转盘，沿着所述瓶子定位转盘的圆周外侧依次设置有进瓶端导轨、灌液头、放阀机、封口机、充气头、压喷嘴气缸、喷嘴导轨、喷嘴定位转盘和出瓶端导轨，所述灌液头位于所述进瓶端导轨一侧，所述灌液头的出液口朝下正对所述进瓶端导轨，所述放阀机的放阀口倾斜向下朝向瓶子定位转盘，所述封口机的封口装置设置在所述瓶子定位转盘边缘的正上方，所述充气头的充气口位于瓶子定位转盘边缘的正上方，所述压喷嘴气缸的输出端设置在喷嘴导轨的上方，所述喷嘴定位转盘设置在喷嘴导轨的一侧。
本实用新型设计的气雾剂灌装全自动生产线，首先把瓶子摆在自动理瓶机上，自动理瓶机的履带将瓶子送至转盘，转盘每转动一下是移动一个瓶子位置。灌液头、放阀口、封口机、充气头、加喷嘴口都按照顺序固定在相应的工作位置，每个工作位置的瓶子旁边都安装一个信号阀，当瓶子被转盘转至相应的工作位置时，触发信号阀，相应工作位置的设备将工作一次。每个瓶子都会经过灌液、放阀门、封口、充气、加喷嘴等工序，这样，一瓶瓶喷雾剂产品就被生产出来。
本实用新型将所有的灌装动作都能在流水线上实现，实现了气雾剂灌装的全自动化，最大限度地解放了劳动力，而且整个生产线紧凑，操作简单，维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是俯视结构示意图；
图中：1-台板；2-进瓶端导轨；3-灌液头；4-放阀机；5-封口机；6-充气头；7-压喷嘴气缸；8-喷嘴导轨；9-喷嘴定位转盘；10-出瓶端导轨；11-瓶子定位转盘。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示气雾剂灌装全自动生产线，包括台板1，台板1上设有进瓶端导轨2和出瓶端导轨10，台板1上设有瓶子定位转盘11，沿着瓶子定位转盘11的圆周外侧依次设置有进瓶端导轨2、灌液头3、放阀机4、封口机5、充气头6、压喷嘴气缸7、喷嘴导轨8、喷嘴定位转盘9和出瓶端导轨10，灌液头3位于所述进瓶端导轨2一侧，灌液头3的出液口朝下正对所述进瓶端导轨2，放阀机4的放阀口倾斜向下朝向瓶子定位转盘11，封口机5的封口装置设置在所述瓶子定位转盘11边缘的正上方，充气头6的充气口位于瓶子定位转盘11边缘的正上方，压喷嘴气缸7的输出端设置在喷嘴导轨8的上方，喷嘴定位转盘9设置在喷嘴导轨8的一侧。
本实用新型的工作过程如下：
当瓶子由传送带送至进瓶端导轨2，然后进入瓶子定位转盘11，瓶子定位转盘11由设置在瓶子定位转盘11底部的气缸驱动，气缸活塞杆与转盘轴采用涡轮涡杆传动，气缸完成一个往复动作，转盘旋转一个瓶位的角度。灌液头3、放阀机4、封口机5、充气头6、压喷嘴气缸7这五个工位上都设有工位信号阀，当瓶子传送至相应工位时，触碰工位信号阀后开始相应动作，当所有动作完成后瓶子定位转盘11，当一个瓶子完成灌液、放阀门、封口、充气和加喷嘴所有动作后，从瓶子定位转盘11送回传送带至出瓶端导轨10，从出瓶端导轨10送出即可装箱打包了，整个操作一个人即可完成，提高了生产效率，节约了劳动力。
本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，维修方便。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (1)
1.一种气雾剂灌装全自动生产线，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）上设有进瓶端导轨（2）和出瓶端导轨（10），所述台板（1）上设有瓶子定位转盘（11），沿着所述瓶子定位转盘（11）的圆周外侧依次设置有进瓶端导轨（2）、灌液头（3）、放阀机（4）、封口机（5）、充气头（6）、压喷嘴气缸（7）、喷嘴导轨（8）、喷嘴定位转盘（9）和出瓶端导轨（10），所述灌液头（3）位于所述进瓶端导轨（2）一侧，所述灌液头（3）的出液口朝下正对所述进瓶端导轨（2），所述放阀机（4）的放阀口倾斜向下朝向瓶子定位转盘（11），所述封口机（5）的封口装置设置在所述瓶子定位转盘（11）边缘的正上方，所述充气头（6）的充气口位于瓶子定位转盘（11）边缘的正上方，所述压喷嘴气缸（7）的输出端设置在喷嘴导轨（8）的上方，所述喷嘴定位转盘（9）设置在喷嘴导轨（8）的一侧。
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| CN105904188A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-08-31 | 浙江新亚迪制药机械有限公司 | 一种喷雾剂灌装瓶的组装上料装置 |
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