CN206945246U - 一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架 - Google Patents

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金晨
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,解决了在对轴线倾斜的特殊弹簧进行压力测试,压紧盘与弹簧顶部的中心与压紧盘中心错位,在压紧盘压紧弹簧的过程中弹簧容易脱离压紧盘,影响压力测试的正常进行,其技术方案要点是,包括机架,所述机架上设置有下支撑架、压紧盘以及驱动所述压紧盘沿所述机架高度方向移动的驱动件,所述压紧盘上倾斜设置有顶端与所述压紧盘固定连接的挡板,所述挡板的底端向远离弹簧的一侧倾斜,所述驱动件驱动压紧盘向下移动以使所述挡板推动弹簧顶端向所述压紧盘中心移动,达到了压紧盘向下移动接触弹簧的过程中弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行的目的。

Description

一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧压力测试机,更具体地说,它涉及一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架。
背景技术
在弹簧的生产中,需要对弹簧的弹性进行测试,从而制造出合格的弹簧。
目前,公告号为CN203231880U的中国专利公开了一种新型弹簧压力测试机,它包括底座,底座上垂直设置有立柱,立柱上固定有齿轮箱,立柱穿过齿轮箱内部,在齿轮箱上设置有齿条,齿条与齿轮箱内部的齿轮啮合,齿条的底部设置有压紧盘,在底座上设置有测量盘,弹簧放置在测量盘上,压紧盘靠近测量盘,压紧弹簧,得到测试的结果。
但是在实际生产过程中,需要对轴线倾斜的特殊弹簧进行压力测试,在测试时,压紧盘向下移动接触弹簧时,弹簧顶部的中心与压紧盘中心错位,在压紧盘压紧弹簧的过程中弹簧容易脱离压紧盘,影响压力测试的正常进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,达到压紧盘向下移动接触弹簧的过程中,弹簧顶部靠近压紧盘中心,在压紧盘压紧弹簧的过程中弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,包括机架,所述机架上设置有下支撑架、压紧盘以及驱动所述压紧盘沿所述机架高度方向移动的驱动件,所述压紧盘上倾斜设置有顶端与所述压紧盘固定连接的挡板,所述挡板的底端向远离弹簧的一侧倾斜,所述驱动件驱动压紧盘向下移动以使所述挡板推动弹簧顶端向所述压紧盘中心移动。
通过采用上述技术方案,在压紧轴线倾斜的弹簧时,使弹簧的顶端向挡板倾斜,在压紧盘向下移动的过程中,挡板将倾斜的弹簧顶部逐渐向远离挡板的一侧推动,在挡板的作用下,弹簧的顶部与压紧盘贴合时,弹簧与压紧盘的接触面积更大,弹簧不容易相对于压紧盘发生移动,且挡板的存在使压紧过程中弹簧顶部不容易在自身弹性的作用下向挡板所在的一侧移动,在压紧盘压紧弹簧的过程中弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述压紧盘上设置有卡槽,所述压紧盘向下移动过程中,所述挡板推动弹簧以使弹簧一端端头插入所述卡槽内。
通过采用上述技术方案,弹簧的一端插入卡槽后,弹簧更不容易相对于压紧盘发生移动,弹簧和压紧盘之间的连接更紧密,在压紧盘向下移动压紧弹簧的过程中,弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述挡板包括相互连接的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板形成两侧侧壁分别与弹簧外侧壁抵触的V形槽。
通过采用上述技术方案,第一挡板和第一挡板共同与弹簧抵触,在压紧盘向下移动压紧弹簧的过程中,弹簧与V形槽内壁抵触,弹簧顶部在第一挡板和第二挡板的共同推动下向压紧盘中心移动,在压紧的过程中,弹簧不容易脱离V形槽,从而使弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述压紧盘上凸出形成与弹簧内侧壁抵触的第一凸块。
通过采用上述技术方案,第一凸块插入弹簧顶部使弹簧内壁与第一凸块抵触,在压紧盘向下移动的过程中,第一凸块阻止了弹簧顶部沿压紧盘径向移动,在压紧盘压紧弹簧的过程中,弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述压紧盘朝向所述下支撑架的一侧设置有与弹簧抵触的第一螺旋面。
通过采用上述技术方案,弹簧为螺旋形,第一螺旋面的设置使弹簧顶端可以更好的与压紧盘抵触,弹簧与压紧盘之间的连接更紧密,在压紧盘压紧弹簧的过程中,弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述下支撑架上设置有与弹簧抵触的第二螺旋面。
通过采用上述技术方案,弹簧为螺旋形,第二螺旋面的设置使弹簧底部可以更好的与下支撑架抵触,弹簧与下支撑架之间的连接更紧密,在压紧盘压紧弹簧的过程中,弹簧底部不容易脱离下支撑架,不容易影响压力测试的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述下支撑架凸出形成与弹簧内侧壁抵触的第二凸块。
通过采用上述技术方案,第二凸块插入弹簧底部使弹簧内壁与第二凸块抵触,在压紧盘向下移动的过程中,第二凸块阻止了弹簧底部沿压紧盘径向移动,在压紧盘压紧弹簧的过程中,弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
挡板的设置将轴线倾斜的弹簧顶部向压紧盘中心推动,第一挡板和第二挡板的设置使弹簧不容易脱离挡板,卡槽、第一螺旋面、第一凸块、第二螺旋面、第二凸块的设置使弹簧与压紧盘、下支撑架之间的连接更紧密,弹簧不容易脱离压紧盘,不容易影响压力测试的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例中下支撑架的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、下支撑架;21、第二螺旋面;22、第二凸块;3、压紧盘;31、卡槽;33、第一凸块;34、第一螺旋面;4、挡板;41、第一挡板;42、第二挡板;43、V形槽;5、驱动件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示,一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,包括机架1,机架1上设置有下支撑架2,下支撑架2上方的机架1上设置有压紧盘3以及驱动压紧盘3上下移动的驱动件5,驱动件5包括气缸。压紧盘3上固定连接有倾斜的挡板4,挡板4的下端沿远离压紧盘3的一侧倾斜,挡板4包括相互连接的第一挡板41和第二挡板42,第一挡板41和第二挡板42形成两侧侧壁分别与弹簧外侧壁抵触的V形槽43。
压紧盘3上设置有卡槽31,在压紧盘3向下移动的过程中,挡板4推动弹簧移动后,弹簧顶部一端插入卡槽31中,在压紧盘3继续压紧弹簧的过程中,弹簧不容易脱离卡槽31,因而使弹簧不容易脱离压紧盘3,不容易影响压力测试的正常进行。压紧盘3中间凸出形成有第一凸块33,当压紧盘3向下移动后,第一凸块33插入弹簧内,第一凸块33与弹簧内壁抵触,弹簧不容易脱离压紧盘3。压紧盘3上设置有第一螺旋面34,第一螺旋面34与弹簧螺旋形的顶部抵触,使弹簧与压紧盘3之间的连接更加紧密。
下支撑架2上设置有与弹簧底部抵触的第二螺旋面21,下支撑架2中间凸出形成第二凸块22,当弹簧放置在下支撑架2上时,弹簧内壁与第二凸块22抵触,弹簧底部不容易相对于下支撑架2发生移动,弹簧与下支撑架2之间的连接更加紧密,弹簧不容易脱离下支撑架2。
本实施例的工作原理:在测试轴线倾斜的弹簧的压力时,将弹簧放置在下支撑架2上,使第二凸块22与弹簧底部的内壁抵触,使弹簧顶部向挡板4一侧倾斜,使弹簧顶部的端头朝向卡槽31。通过驱动件5驱动压紧盘3下移,压紧盘3下移的过程中,第一挡板41和第二挡板42共同作用将弹簧顶部向压紧盘3中间推动,弹簧顶部的端头插入卡槽31中,弹簧顶部与第一螺旋面34抵触,压紧盘3继续向下移动压紧弹簧从而测试弹簧压力,压紧盘3向下移动接触弹簧的过程中,弹簧顶部靠近压紧盘3中心,在压紧盘3压紧弹簧的过程中弹簧不容易脱离压紧盘3,不容易影响压力测试的正常进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,包括机架(1),所述机架(1)上设置有下支撑架(2)、压紧盘(3)以及驱动所述压紧盘(3)沿所述机架(1)高度方向移动的驱动件(5),其特征在于,所述压紧盘(3)上倾斜设置有顶端与所述压紧盘(3)固定连接的挡板(4),所述挡板(4)的底端向远离弹簧的一侧倾斜,所述驱动件(5)驱动压紧盘(3)向下移动以使所述挡板(4)推动弹簧顶端向所述压紧盘(3)中心移动。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,所述压紧盘(3)上设置有卡槽(31),所述压紧盘(3)向下移动过程中,所述挡板(4)推动弹簧以使弹簧一端端头插入所述卡槽(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,其特征在于,所述挡板(4)包括相互连接的第一挡板(41)和第二挡板(42),所述第一挡板(41)和第二挡板(42)形成两侧侧壁分别于弹簧外侧壁抵触的V形槽(43)。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,其特征在于,所述压紧盘(3)上凸出形成与弹簧内侧壁抵触的第一凸块(33)。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,其特征在于,所述压紧盘(3)朝向所述下支撑架(2)的一侧设置有与弹簧抵触的第一螺旋面(34)。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,其特征在于,所述下支撑架(2)上设置有与弹簧抵触的第二螺旋面(21)。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧压力测试机的弹簧固定支架,其特征在于,所述下支撑架(2)凸出形成与弹簧内侧壁抵触的第二凸块(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111871853A (zh) * 2020-06-22 2020-11-03 朱红珍 一种用于弹簧的强压分选装置

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