CN107363005A - 一种螺丝生产用清洗甩水一体装置 - Google Patents

一种螺丝生产用清洗甩水一体装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，包括清洗机构和设在清洗机构后端的甩水机构，所述清洗槽、进料口、料斗、输料机构、淌料槽、出料机构、第一电机、螺旋桨和接料斗，所述清洗槽内设有料斗、输料机构、淌料槽和接料斗，所述输料机构的输入端位于料斗的输出端的正下方，所述输料机构的输出端超出清洗槽的槽口，所述接料斗位于输料机构的输出端的正下方，所述淌料槽的输入端位于接料斗的输出端的正下方，所述淌料槽的输出端位于料斗的上方，所述清洗槽的前槽壁上设有进料口，所述进料口的输出端与料斗的前侧连通，与现有技术相比，能够提高工作效率，操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好，可连续进行甩水操作。

Description

一种螺丝生产用清洗甩水一体装置
【技术领域】
本发明涉及一种螺丝生产用设备的技术领域，特别是一种螺丝生产用清洗甩水一体装置的技术领域。
【背景技术】
目前，螺丝等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，现有技术中是人工进行清洗，没有专门对这种标准件进行清洗的设备。人工清洗的缺点是劳动强度大、效率低、成本高，而且清洁度合格率低，直接影响产品的质量。为了解决上述问题，从而出现了螺丝清洗机，现有技术中的，螺丝清洗机在清洗完螺丝后，需要人工将箱体内的清洗槽抬出，然后将清洗槽内的螺丝倒出，工作效率低，操作不方便，人工劳动强度，又由于螺丝清洗机在工作时，通过振动电机使清洗槽振动，清洗槽的振幅小，从而清洗效果不是很好。
目前，清洗后的螺丝需要将残留在螺丝上的水进行烘干，以免出现螺丝生锈现象，现有技术中，一般都是将清洗后的螺丝直接送入烘干机进行烘干，从而烘干效率低。
因此，需要一种提高工作效率，操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好，可连续进行甩水操作螺丝生产用清洗甩水一体装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，能够提高工作效率，操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好，可连续进行甩水操作。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，包括清洗机构和设在清洗机构后端的甩水机构，所述清洗槽、进料口、料斗、输料机构、淌料槽、出料机构、第一电机、螺旋桨和接料斗，所述清洗槽内设有料斗、输料机构、淌料槽和接料斗，所述输料机构的输入端位于料斗的输出端的正下方，所述输料机构的输出端超出清洗槽的槽口，所述接料斗位于输料机构的输出端的正下方，所述淌料槽的输入端位于接料斗的输出端的正下方，所述淌料槽的输出端位于料斗的上方，所述清洗槽的前槽壁上设有进料口，所述进料口的输出端与料斗的前侧连通，所述清洗槽的后槽壁的下部设有第一电机，所述第一电机的转动轴在清洗槽内设有螺旋桨，所述第一电机的转动轴与清洗槽的后槽壁可转动密封连接，所述清洗槽的后槽壁的上端设有出料机构，所述甩水机构包括架体、挡水体、甩水桶、出料口、驱动机构、镶嵌在架体的平台上的轴承和自动上料机构，所述清洗槽的后端设有架体，所述架体的平台上设有挡水体和向甩水桶内加料的自动上料机构，所述轴承位于挡水体内，所述挡水体上设有排水口，所述甩水桶的底部设有出料口，所述轴承的内圈嵌套在出料口上，所述甩水桶的底部与出料口的连接处设有罩盖轴承的锥形导水体，所述架体的平台的底部设有驱动出料口转动的驱动机构，所述自动上料机构包括电子称、安装架、装料斗、连接软管、出料管和第一气缸，所述架体的平台上设有电子称，所述电子称上设有安装架，所述安装架上设有装料斗，所述装料斗的输出端通过连接软管与出料管连接，所述装料斗的后侧面上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与出料管可转动连接，所述装料斗位于出料机构的输出端的下方。
作为优选，所述连接软管为弹簧软管。
作为优选，所述甩水桶上设有均匀分布的出水孔，所述甩水桶的底部为弧形形状。
作为优选，所述甩水桶的外壁上呈圆周状分布有若干支撑座，所述支撑座上均设有抵触在挡水体内壁上的可转动的滚轮。
作为优选，所述轴承的上端超出架体的平台。
作为优选，所述驱动机构包括电动机、第二气缸、两个定位杆、横梁、滑动座、导料盘和锥形插接体，所述架体的平台的底部设有两个相对称设置的定位杆，所述定位杆的下端安装有横梁，所述横梁上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有可滑动安装在定位杆上的滑动座，所述滑动座上通过支撑柱安装有倾斜设置的导料盘，所述导料盘的低端设有排料口，所述滑动座上设有电动机，所述电动机的转动轴的上端穿过导料盘并设有插入出料口内的锥形插接体，所述锥形插接体的周面上设有橡胶层，所述橡胶层的外锥面与出料口的内壁吻合，所述锥形插接体的上端为斜面。
所述输料机构包括主动辊、被动辊、第二电机、若干挡体和输送网带，所述被动辊安装在清洗槽内，所述主动辊通过两个支撑体安装在清洗槽的槽口上方，所述其中一支撑体上设有与主动辊传动连接的第二电机，所述主动辊和被动辊上设有输送网带，所述输送网带上设有均匀分布的挡体，所述主动辊与清洗槽的槽口之间的距离为450～750毫米。
所述出料机构包括两个滑道、出料槽和两个支撑杆，所述两个滑道的滑轨分别安装在清洗槽相对应的两个槽壁的上端后部，所述两个滑道的滑座上均设有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有倾斜设置的出料槽。
所述淌料槽的底部为网状体，所述接料斗上设有均匀分布的通孔。
本发明的有益效果：本发明通过驱动机构带动出料口转动，出料口带动甩水桶转动，实现对甩水桶内的螺丝进行甩水，甩水完成后，驱动机构下降，甩水桶内的螺丝从出料口落入导料盘，然后从排料口落入收集框，通过第一气缸的活塞杆的伸缩使出料管的输出端下降或上升，实现出料管出料或不出料，电子称控制出料管的出料量；第一电机的转动轴在清洗槽内设有螺旋桨，螺旋桨使清洗槽内的清洗液流动，实现对螺丝的冲洗，输料机构将料斗内的螺丝输送出清洗槽的过程中，流动的清洗液对螺丝进行冲洗，然后从输料机构的输出端落入清洗槽内的接料斗内，螺丝下落产生冲击力，提高螺丝进入清洗液的速度，接料斗内的螺丝通过淌料槽滑入料斗内，螺丝通过淌料槽时，流动的清洗液对螺丝进行冲洗；当螺丝清洗干净后，向前推动出料槽，直到出料槽的高端进入到输送网带的输出端的下方，输送网带输出的螺丝落入出料槽，然后通过出料槽滑入装料斗，待出料完成后，向后推动出料槽，直到出料槽的高端不阻挡螺丝落入接料斗，与现有技术相比，能够提高工作效率，操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好，可连续进行甩水操作。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺丝生产用清洗甩水一体装置的结构示意图；
图2是甩水机构的结构示意图。
图中：1-清洗机构、2-甩水机构、11-清洗槽、12-进料口、13-料斗、14-输料机构、15-淌料槽、16-出料机构、17-第一电机、18-螺旋桨、19-接料斗、110-通孔、141-主动辊、142-被动辊、143-第二电机、144-挡体、145-输送网带、146-支撑体、161-滑道、162-出料槽、163-支撑杆、21-架体、22-挡水体、23-甩水桶、24-出料口、25-驱动机构、26-轴承、27-排水口、28-锥形导水体、29-出水孔、210-支撑座、211-滚轮、212-自动上料机构、251-电动机、252-第二气缸、253-定位杆、254-横梁、255-滑动座、256-导料盘、257-锥形插接体、258-橡胶层、259-排料口、2121-电子称、2122-安装架、2123-装料斗、2124-连接软管、2125-出料管、2126-第一气缸。
【具体实施方式】
参阅图1、2，本发明一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，包括清洗机构1和设在清洗机构1后端的甩水机构2，所述清洗槽11、进料口12、料斗13、输料机构14、淌料槽15、出料机构16、第一电机17、螺旋桨18和接料斗19，所述清洗槽11内设有料斗13、输料机构14、淌料槽15和接料斗19，所述输料机构14的输入端位于料斗13的输出端的正下方，所述输料机构14的输出端超出清洗槽11的槽口，所述接料斗19位于输料机构14的输出端的正下方，所述淌料槽15的输入端位于接料斗19的输出端的正下方，所述淌料槽15的输出端位于料斗13的上方，所述清洗槽11的前槽壁上设有进料口12，所述进料口12的输出端与料斗13的前侧连通，所述清洗槽11的后槽壁的下部设有第一电机17，所述第一电机17的转动轴在清洗槽11内设有螺旋桨18，所述第一电机17的转动轴与清洗槽11的后槽壁可转动密封连接，所述清洗槽11的后槽壁的上端设有出料机构16，所述甩水机构2包括架体21、挡水体22、甩水桶23、出料口24、驱动机构25、镶嵌在架体21的平台上的轴承26和自动上料机构212，所述清洗槽11的后端设有架体21，所述架体21的平台上设有挡水体22和向甩水桶23内加料的自动上料机构212，所述轴承26位于挡水体22内，所述挡水体22上设有排水口27，所述甩水桶23的底部设有出料口24，所述轴承26的内圈嵌套在出料口24上，所述甩水桶23的底部与出料口24的连接处设有罩盖轴承26的锥形导水体28，所述架体21的平台的底部设有驱动出料口24转动的驱动机构25，所述自动上料机构212包括电子称2121、安装架2122、装料斗2123、连接软管2124、出料管2125和第一气缸2126，所述架体21的平台上设有电子称2121，所述电子称2121上设有安装架2122，所述安装架2122上设有装料斗2123，所述装料斗2123的输出端通过连接软管2124与出料管2125连接，所述装料斗2123的后侧面上设有第一气缸2126，所述第一气缸2126的活塞杆与出料管2125可转动连接，所述装料斗2123位于出料机构16的输出端的下方，所述连接软管2124为弹簧软管，所述甩水桶23上设有均匀分布的出水孔29，所述甩水桶23的底部为弧形形状，所述甩水桶23的外壁上呈圆周状分布有若干支撑座210，所述支撑座210上均设有抵触在挡水体22内壁上的可转动的滚轮211，所述轴承26的上端超出架体21的平台，所述驱动机构25包括电动机251、第二气缸252、两个定位杆253、横梁254、滑动座255、导料盘256和锥形插接体257，所述架体21的平台的底部设有两个相对称设置的定位杆253，所述定位杆253的下端安装有横梁254，所述横梁254上设有第二气缸252，所述第二气缸252的活塞杆上设有可滑动安装在定位杆253上的滑动座255，所述滑动座255上通过支撑柱安装有倾斜设置的导料盘256，所述导料盘256的低端设有排料口259，所述滑动座255上设有电动机251，所述电动机251的转动轴的上端穿过导料盘256并设有插入出料口24内的锥形插接体257，所述锥形插接体257的周面上设有橡胶层258，所述橡胶层258的外锥面与出料口24的内壁吻合，所述锥形插接体257的上端为斜面，所述输料机构14包括主动辊141、被动辊142、第二电机143、若干挡体144和输送网带145，所述被动辊142安装在清洗槽11内，所述主动辊141通过两个支撑体146安装在清洗槽11的槽口上方，所述其中一支撑体146上设有与主动辊141传动连接的第二电机143，所述主动辊141和被动辊142上设有输送网带145，所述输送网带145上设有均匀分布的挡体144，所述主动辊141与清洗槽11的槽口之间的距离为450～750毫米，所述出料机构16包括两个滑道161、出料槽162和两个支撑杆163，所述两个滑道161的滑轨分别安装在清洗槽11相对应的两个槽壁的上端后部，所述两个滑道161的滑座上均设有支撑杆163，所述支撑杆163的上端安装有倾斜设置的出料槽162，所述淌料槽15的底部为网状体，所述接料斗19上设有均匀分布的通孔110。
本发明工作过程：
本发明一种螺丝生产用清洗甩水一体装置在工作过程中，通过控制器启动第一电机17和第二电机143工作，第一电机17带动螺旋桨18转动，使清洗槽11内的清洗液流动起来，第二电机143通过主动辊141带动输送网带145运动，将一定量的螺丝从进料口12倒入料斗13内，料斗13内的螺丝落在输送网带145上，通过挡体144对螺丝的阻挡，使螺丝随着输送网带145一起运动，并从输送网带145的输出端落入清洗槽11内的接料斗19内，螺丝下落产生冲击力，提高螺丝进入清洗液的速度，接料斗19内的螺丝通过淌料槽15滑入料斗13内，螺丝通过淌料槽15时，流动的清洗液对螺丝进行冲洗；当螺丝清洗干净后，向前推动出料槽162，直到出料槽162的高端进入到输送网带145的输出端的下方，输送网带145输出的螺丝落入出料槽162，然后通过出料槽162滑入装料斗2123，待出料完成后，向后推动出料槽162，直到出料槽162的高端不阻挡螺丝落入接料斗19，电机143的速度控制在相邻的两个挡体144通过料斗114的出口后，落入这两个挡体144之间的输送网带145上的螺丝不从输送网带45上滑出。
甩水机构2工作通过控制器启动第一气缸2126，第一气缸2126的活塞杆伸出带动出料管2125的输出端由高向低运动并达到正常出料状态，装料斗2123内螺丝通过连接软管2124和出料管2125进入到甩水桶23内，当电子称2121显示的重量减少了要加入甩水桶23内的螺丝总重量后，电子称2121发送信号到控制器，控制器启动第一气缸2126，第一气缸2126的活塞杆缩回带动出料管2125的输出端由低向高运动，使螺丝不能从出料管2125排出，然后通过控制器启动电动机251转动带动锥形插接体257转动，锥形插接体257转动时，由橡胶层258与出料口24之间的摩擦力带动出料口24转动，出料口24带动甩水桶23转动，实现螺丝甩水，当甩水完成后，控制器停止电动机251工作，并启动第二气缸252，第二气缸252的活塞杆缩回拉动滑动座255向下运动，滑动座255带动导料盘256和电动机251向下运动，电动机251带动锥形插接体257向下运动，直到锥形插接体257完全从出料口4内移除，此时，甩水桶23内的螺丝通过出料口24落入导料盘256，然后在通过排料口259落入收集框，出料完成后，控制器启动第二气缸252的活塞杆伸出，推动滑动座255向上运动，滑动座255带动导料盘256和电动机251向上运动，电动机251带动锥形插接体257向上运动，锥形插接体257插入出料口24内并将橡胶层58紧紧压在出料口24的内壁上，然后控制器在启动自动上料机构212进行自动上料。
与现有技术相比，能够提高工作效率，操作方便，降低人工劳动强度，并且清洗效果好，可连续进行甩水操作。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：包括清洗机构(1)和设在清洗机构(1)后端的甩水机构(2)，所述清洗槽(11)、进料口(12)、料斗(13)、输料机构(14)、淌料槽(15)、出料机构(16)、第一电机(17)、螺旋桨(18)和接料斗(19)，所述清洗槽(11)内设有料斗(13)、输料机构(14)、淌料槽(15)和接料斗(19)，所述输料机构(14)的输入端位于料斗(13)的输出端的正下方，所述输料机构(14)的输出端超出清洗槽(11)的槽口，所述接料斗(19)位于输料机构(14)的输出端的正下方，所述淌料槽(15)的输入端位于接料斗(19)的输出端的正下方，所述淌料槽(15)的输出端位于料斗(13)的上方，所述清洗槽(11)的前槽壁上设有进料口(12)，所述进料口(12)的输出端与料斗(13)的前侧连通，所述清洗槽(11)的后槽壁的下部设有第一电机(17)，所述第一电机(17)的转动轴在清洗槽(11)内设有螺旋桨(18)，所述第一电机(17)的转动轴与清洗槽(11)的后槽壁可转动密封连接，所述清洗槽(11)的后槽壁的上端设有出料机构(16)，所述甩水机构(2)包括架体(21)、挡水体(22)、甩水桶(23)、出料口(24)、驱动机构(25)、镶嵌在架体(21)的平台上的轴承(26)和自动上料机构(212)，所述清洗槽(11)的后端设有架体(21)，所述架体(21)的平台上设有挡水体(22)和向甩水桶(23)内加料的自动上料机构(212)，所述轴承(26)位于挡水体(22)内，所述挡水体(22)上设有排水口(27)，所述甩水桶(23)的底部设有出料口(24)，所述轴承(26)的内圈嵌套在出料口(24)上，所述甩水桶(23)的底部与出料口(24)的连接处设有罩盖轴承(26)的锥形导水体(28)，所述架体(21)的平台的底部设有驱动出料口(24)转动的驱动机构(25)，所述自动上料机构(212)包括电子称(2121)、安装架(2122)、装料斗(2123)、连接软管(2124)、出料管(2125)和第一气缸(2126)，所述架体(21)的平台上设有电子称(2121)，所述电子称(2121)上设有安装架(2122)，所述安装架(2122)上设有装料斗(2123)，所述装料斗(2123)的输出端通过连接软管(2124)与出料管(2125)连接，所述装料斗(2123)的后侧面上设有第一气缸(2126)，所述第一气缸(2126)的活塞杆与出料管(2125)可转动连接，所述装料斗(2123)位于出料机构(16)的输出端的下方。
2.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述连接软管(2124)为弹簧软管。
3.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述甩水桶(23)上设有均匀分布的出水孔(29)，所述甩水桶(23)的底部为弧形形状。
4.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述甩水桶(23)的外壁上呈圆周状分布有若干支撑座(210)，所述支撑座(210)上均设有抵触在挡水体(22)内壁上的可转动的滚轮(211)。
5.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述轴承(26)的上端超出架体(21)的平台。
6.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述驱动机构(25)包括电动机(251)、第二气缸(252)、两个定位杆(253)、横梁(254)、滑动座(255)、导料盘(256)和锥形插接体(257)，所述架体(21)的平台的底部设有两个相对称设置的定位杆(253)，所述定位杆(253)的下端安装有横梁(254)，所述横梁(254)上设有第二气缸(252)，所述第二气缸(252)的活塞杆上设有可滑动安装在定位杆(253)上的滑动座(255)，所述滑动座(255)上通过支撑柱安装有倾斜设置的导料盘(256)，所述导料盘(256)的低端设有排料口(259)，所述滑动座(255)上设有电动机(251)，所述电动机(251)的转动轴的上端穿过导料盘(256)并设有插入出料口(24)内的锥形插接体(257)，所述锥形插接体(257)的周面上设有橡胶层(258)，所述橡胶层(258)的外锥面与出料口(24)的内壁吻合，所述锥形插接体(257)的上端为斜面。
7.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述输料机构(14)包括主动辊(141)、被动辊(142)、第二电机(143)、若干挡体(144)和输送网带(145)，所述被动辊(142)安装在清洗槽(11)内，所述主动辊(141)通过两个支撑体(146)安装在清洗槽(11)的槽口上方，所述其中一支撑体(146)上设有与主动辊(141)传动连接的第二电机(143)，所述主动辊(141)和被动辊(142)上设有输送网带(145)，所述输送网带(145)上设有均匀分布的挡体(144)，所述主动辊(141)与清洗槽(11)的槽口之间的距离为450～750毫米。
8.如权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述出料机构(16)包括两个滑道(161)、出料槽(162)和两个支撑杆(163)，所述两个滑道(161)的滑轨分别安装在清洗槽(11)相对应的两个槽壁的上端后部，所述两个滑道(161)的滑座上均设有支撑杆(163)，所述支撑杆(163)的上端安装有倾斜设置的出料槽(162)。
9.如权利要求1至8中任一项所述的一种螺丝生产用清洗甩水一体装置，其特征在于：所述淌料槽(15)的底部为网状体，所述接料斗(19)上设有均匀分布的通孔(110)。
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