CN205767003U - 拨片式卧式整瓶热洗器 - Google Patents
拨片式卧式整瓶热洗器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205767003U CN205767003U CN201620449878.8U CN201620449878U CN205767003U CN 205767003 U CN205767003 U CN 205767003U CN 201620449878 U CN201620449878 U CN 201620449878U CN 205767003 U CN205767003 U CN 205767003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- jetsam
- outlet
- auger
- whole bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及拨片式卧式整瓶热洗器。箱体固定在支架上，箱体右端设有进料口，箱体左端设有浮料出口；箱体内设置有若干个等间距布置的拨辊，拨辊上设置若干片拨片；箱体前后侧的内壁上分别设有沿箱体长度方向布置的蒸汽管道，蒸汽管道用于通入高温蒸汽对箱体内的液体进行加热；滤网设置箱体内并位于拨辊之下，滤网用于过滤出整瓶清洗过程中从瓶体脱落的杂物；沉料输送绞龙沿着箱体的长度方向设置在箱体内并位于滤网之下，沉料输送绞龙用于将沉降到箱体底部的沉料输送至沉料出口；沉料提升绞龙设置在箱体旁侧，沉料提升绞龙的进料口与箱体的沉料出口相连通。本实用新型密封性能好，能减少蒸汽溢出，降低能量损耗，提高整瓶热清洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收行业中清洗整瓶的设备，具体地说是一种拨片式卧式整瓶热洗器，属于塑料回收技术领域。
背景技术
在塑料回收行业中，回收来的塑料瓶需要进行清洗，减少瓶体致污物的附着，提升后道的处理效果，减少致污物对后续设备的损害。现有技术中的整瓶清洗设备主要存在以下的问题：（1）、入料口和浮料出口为敞开式设计，蒸汽会从入料口和浮料出口溢出，造成能量浪费。（2）、滤网固定，不利于后期的维护和更换。（3）、拨辊上的拨片焊接固定，无法单独更换，磨损后需要整个部件一起更换。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种拨片式卧式整瓶热洗器，其结构合理，密封性能好，能减少蒸汽溢出，降低能量损耗，提高整瓶热清洗的效果，并且维修维护成本低。
按照本实用新型提供的技术方案：拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：包括拨辊、带座轴承、箱体、沉料输送电机减速机、沉料输送绞龙、滤网、沉料提升绞龙、沉料提升电机减速机、支架和蒸汽管道；所述箱体固定在支架上，箱体右端设有进料口，箱体左端设有浮料出口；箱体内设置有若干个等间距布置的拨辊，所述拨辊中心轴两端分别通过安装在箱体前后侧壁上的带座轴承支承，拨辊上设置若干片拨片，拨辊通过驱动机构驱动旋转，将进入箱体内的整瓶由进料口向浮料出口输送；所述箱体前后侧的内壁上分别设有沿箱体长度方向布置的蒸汽管道，所述蒸汽管道用于通入高温蒸汽对箱体内的液体进行加热；所述滤网设置箱体内并位于拨辊之下，滤网用于过滤出整瓶清洗过程中从瓶体脱落的杂物，避免整瓶沉入箱体底部；所述沉料输送绞龙沿着箱体的长度方向设置在箱体内并位于滤网之下，沉料输送绞龙通过沉料输送电机减速机驱动，用于将沉降到箱体底部的沉料输送至沉料出口；所述沉料提升绞龙设置在箱体旁侧，沉料提升绞龙的进料口与箱体的沉料出口相连通，沉料提升绞龙通过沉料提升电机减速机驱动。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料口为斜向上延伸的形式，以与入料的输送机的浮料出口匹配。
作为本实用新型的进一步改进，所述浮料出口为斜向下延伸的收口。
作为本实用新型的进一步改进，所述浮料出口内设有滤水网片。
作为本实用新型的进一步改进，所述拨辊上的拨片通过螺栓固定在拨辊的中心轴上，拨片可单独拆卸更换。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机减速机、主动链轮、从动链轮和链条，所述电机减速机安装在减速机支座上，电机减速机的输出轴端安装主动链轮，所述各拨辊的中心轴端部安装从动链轮，所述主动链轮与其邻近的从动链轮之间通过链条连接传动，其余的从动链轮与相邻的从动链轮之间通过链条连接传动。
作为本实用新型的进一步改进，所述沉料提升绞龙设置在箱体后侧，所述沉料出口位于箱体底部中间位置，沉料提升绞龙下端的进料口与沉料出口相连通；所述沉料输送绞龙中的螺旋叶片在沉料出口两边的旋向相反，以使沉料输送绞龙在运转时能够将沉料从两端向中间的沉料出口输送。
作为本实用新型的进一步改进，所述箱体下部为前后侧壁自上向下逐渐向中间收窄的V形。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1）、本实用新型采用封闭式的入料口和浮料出口设计，入料口延伸至入料的输送机，形成有效的密封，浮料出口设计成向下延伸的收口，利用蒸汽上升的原理，减少蒸汽的溢出，降低能量损耗。
2）、本实用新型中的滤网从原先焊接在热洗器外壁的模式，改成坐落在支撑架上的结构，方便今后的更换。
3）、本实用新型拨辊中的拨片采用螺栓固定，非常便利于更换其中任何一片需要更换的拨片。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的拨片式卧式整瓶热洗器主要由进料口1、拨辊2、带座轴承3、箱体4、沉料输送电机减速机 5、沉料输送绞龙6、浮料出口7、滤水网片8、滤网9、沉料提升绞龙10、沉料提升电机减速机11、电机减速机12、减速机底座13、支架14、蒸汽管道15、主动链轮16和从动链轮17等组成。
如图1、图2所示，所述箱体4固定在支架14上，箱体4右端设有进料口1，箱体4左端设有浮料出口7；箱体4内设置有若干个等间距布置的拨辊2，所述拨辊2中心轴两端分别通过安装在箱体4前后侧壁上的带座轴承3支承，拨辊2上设置若干片拨片，拨辊2通过驱动机构驱动旋转，将进入箱体4内的整瓶由进料口1向浮料出口7输送；所述箱体4前后侧的内壁上分别设有沿箱体4长度方向布置的蒸汽管道15，所述蒸汽管道15用于通入高温蒸汽对箱体4内的液体进行加热；所述滤网9设置箱体4内并位于拨辊2之下，滤网9用于过滤出整瓶清洗过程中从瓶体脱落的杂物，避免整瓶沉入箱体4底部；所述沉料输送绞龙6沿着箱体4的长度方向设置在箱体4内并位于滤网9之下，沉料输送绞龙6通过沉料输送电机减速机5驱动，用于将沉降到箱体4底部的沉料输送至沉料出口；所述沉料提升绞龙10设置在箱体4旁侧，沉料提升绞龙10的进料口与所述沉料出口相连通，沉料提升绞龙10通过沉料提升电机减速机11驱动。
如图1所示，本实施例中，所述进料口1为斜向上延伸的形式，以与入料的输送机的浮料出口7匹配。所述浮料出口7为斜向下延伸的收口，这样可以利用蒸汽上升的原理，减少蒸汽的溢出，降低能量损耗。所述浮料出口7内设有滤水网片8，这样可以减少箱体4内的水的流失。
本实施例中，所述拨辊2上的拨片通过螺栓固定在拨辊2的中心轴上，拨片可单独拆卸更换，后期的维护非常便利。
如图1所示，本实施例中，所述驱动机构主要由电机减速机12、主动链轮16、从动链轮17和链条组成，所述电机减速机12安装在减速机支座13上，电机减速机12的输出轴端安装主动链轮16，所述各拨辊2的中心轴端部安装从动链轮17，所述主动链轮16与其邻近的从动链轮17之间通过链条连接传动，其余的从动链轮17与相邻的从动链轮16之间通过链条连接传动。
如图1所示，本实施例中，所述沉料提升绞龙10设置在箱体4后侧，所述沉料出口位于箱体4底部中间位置，沉料提升绞龙10下端的进料口1与沉料出口相连通；所述沉料输送绞龙6中的螺旋叶片在沉料出口两边的旋向相反，以使沉料输送绞龙6在运转时能够将沉料从两端向中间的沉料出口输送。
如图1所示，本实施例中，所述箱体4下部为前后侧壁自上向下逐渐向中间收窄的V形。这样污泥等沉料在沉降时会自动向中间集中，方便沉料输送绞龙6将其输出。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
由开包机出来的物料直接进入箱体4右端的进料口1，电机减速机12通过链轮链条传动带动拨辊2的中心轴旋转，拨辊2开始在箱体4内部做圆周运动。物料在多组拨辊2的作用下向前运动，箱体4前后侧的内壁上的两根蒸汽管道15通入蒸汽，将箱体4内部的水加热，这样可以更有利于去除了物料表面的杂物以及泥沙等，最后泥沙及沉料等杂物被箱体4中层位置的滤网9进行分离，泥沙及沉料通过滤网9沉到箱体4底部，被沉料输送绞龙6输送到沉料提升绞龙10排出，而浮料则被拨辊2拨到带有滤水网片8的浮料出口7排出，进入到下一步工序。
Claims (8)
1.拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：包括拨辊（2）、带座轴承（3）、箱体（4）、沉料输送电机减速机（5）、沉料输送绞龙（6）、滤网（9）、沉料提升绞龙（10）、沉料提升电机减速机（11）、支架（14）和蒸汽管道（15）；所述箱体（4）固定在支架（14）上，箱体（4）右端设有进料口（1），箱体（4）左端设有浮料出口（7）；箱体（4）内设置有若干个等间距布置的拨辊（2），所述拨辊（2）中心轴两端分别通过安装在箱体（4）前后侧壁上的带座轴承（3）支承，拨辊（2）上设置若干片拨片，拨辊（2）通过驱动机构驱动旋转，将进入箱体（4）内的整瓶由进料口（1）向浮料出口（7）输送；所述箱体（4）前后侧的内壁上分别设有沿箱体（4）长度方向布置的蒸汽管道（15），所述蒸汽管道（15）用于通入高温蒸汽对箱体（4）内的液体进行加热；所述滤网（9）设置箱体（4）内并位于拨辊（2）之下，滤网（9）用于过滤出整瓶清洗过程中从瓶体脱落的杂物，避免整瓶沉入箱体（4）底部；所述沉料输送绞龙（6）沿着箱体（4）的长度方向设置在箱体（4）内并位于滤网（9）之下，沉料输送绞龙（6）通过沉料输送电机减速机（5）驱动，用于将沉降到箱体（4）底部的沉料输送至沉料出口；所述沉料提升绞龙（10）设置在箱体（4）旁侧，沉料提升绞龙（10）的进料口与所述沉料出口相连通，沉料提升绞龙（10）通过沉料提升电机减速机（11）驱动。
2.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述进料口（1）为斜向上延伸的形式，以与入料的输送机的浮料出口（7）匹配。
3.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述浮料出口（7）为斜向下延伸的收口。
4.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述浮料出口（7）内设有滤水网片（8）。
5.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述拨辊（2）上的拨片通过螺栓固定在拨辊（2）的中心轴上，拨片可单独拆卸更换。
6.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述驱动机构包括电机减速机（12）、主动链轮（16）、从动链轮（17）和链条，所述电机减速机（12）安装在减速机支座（13）上，电机减速机（12）的输出轴端安装主动链轮（16），所述各拨辊（2）的中心轴端部安装从动链轮（17），所述主动链轮（16）与其邻近的从动链轮（17）之间通过链条连接传动，其余的从动链轮（17）与相邻的从动链轮（16）之间通过链条连接传动。
7.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述沉料提升绞龙（10）设置在箱体（4）后侧，所述沉料出口位于箱体（4）底部中间位置，沉料提升绞龙（10）下端的进料口（1）与沉料出口相连通；所述沉料输送绞龙（6）中的螺旋叶片在沉料出口两边的旋向相反，以使沉料输送绞龙（6）在运转时能够将沉料从两端向中间的沉料出口输送。
8.如权利要求1所述的拨片式卧式整瓶热洗器，其特征在于：所述箱体（4）下部为前后侧壁自上向下逐渐向中间收窄的V形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620449878.8U CN205767003U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 拨片式卧式整瓶热洗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620449878.8U CN205767003U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 拨片式卧式整瓶热洗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205767003U true CN205767003U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58118772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620449878.8U Active CN205767003U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 拨片式卧式整瓶热洗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205767003U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108971172A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-11 | 李佳雯 | 一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备 |
| WO2018232825A1 (zh) * | 2017-06-19 | 2018-12-27 | 盐城市剑峰机械有限公司 | 自动化冲洗酒瓶回收装置 |
-
2016
- 2016-05-18 CN CN201620449878.8U patent/CN205767003U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018232825A1 (zh) * | 2017-06-19 | 2018-12-27 | 盐城市剑峰机械有限公司 | 自动化冲洗酒瓶回收装置 |
| CN108971172A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-11 | 李佳雯 | 一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205767003U (zh) | 拨片式卧式整瓶热洗器 | |
| CN107716514A (zh) | 用于线路板元器件脱锡设备 | |
| KR101365041B1 (ko) | 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 | |
| CN106076970A (zh) | 通道式轴承内圈自动清洗机 | |
| CN106001075A (zh) | 移动式水选轻物质分离机 | |
| KR101207999B1 (ko) | 세척수 재활용 장치를 구비한 벨트 크리너 세척 시스템 | |
| CN203155617U (zh) | 一种清洗提升机 | |
| CN205651564U (zh) | 连续卧式瓶片热洗器 | |
| CN215142811U (zh) | 一种铸件清洗装置 | |
| CN206063857U (zh) | 一种脱油收油筛屑无轴八角滚笼装置 | |
| CN210279992U (zh) | 一种高效洗矿机 | |
| CN205567639U (zh) | 一种提升式胴体清洗机 | |
| CN114197624A (zh) | 一种城市污水管道防堵用漂浮垃圾清除处理装置 | |
| CN205585285U (zh) | 一种带输送组件的萝卜清洗设备 | |
| CN212770400U (zh) | 一种污泥输送装置 | |
| CN110748871B (zh) | 一种节水型旋转式锅炉 | |
| CN209156556U (zh) | 一种碎玻璃的回收利用装置 | |
| CN208696223U (zh) | 混合型铸造废砂擦洗回收设备 | |
| CN206483754U (zh) | 一种流水线式矿石清洗装置 | |
| CN207733553U (zh) | 一种滚筒式洗蚝设备 | |
| CN207481866U (zh) | 一种自动洗车装置 | |
| CN112057940A (zh) | 一种排水工程用水过滤循环设备及其工作方法 | |
| CN220072639U (zh) | 一种电容器铝壳的清洗烘干装置 | |
| CN218395031U (zh) | 卧式顺逆双向瓷环清洗机 | |
| CN205585289U (zh) | 一种萝卜的清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |