CN108971172A - 一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其结构包括控制台、驱动电机、推瓶机构、导辊机构、后置板、清洗刷、导瓶通道、支撑脚，本发明通过导辊机构、静电吸附装置、静电牵引机构、高压喷射装置、静电消除棉的结构设计，以及第一导辊与第二导辊的接触配合，保证饮料瓶在进瓶实现刷洗的同时，在第一导辊与第二导辊相互摩擦产生的静电作用达到饮料瓶有效的吸附限位，避免跑位，将刷洗与静电消除棉的消毒与静电消除的配合下，实现了结合静电吸附下提高清洗效率，又降低成本投入解决了操作带来的繁琐。

Description

一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备

技术领域

本发明是一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，属于饮料瓶清洗领域。

背景技术

饮料瓶主要于塑料瓶为主，而塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

饮料瓶清洗设备作为饮料灌装生产线的重要设备之一，对于一次性使用或回收重复使用的饮料瓶，在进入灌装机之前，必须对瓶子进行浸泡、除标、喷冲和刷洗，而在饮料瓶清洗的工序中，普遍存在着以下现象：

1、饮料瓶的清洗设备的进瓶和出瓶操作在机器的不同一端实现，在饮料瓶进瓶中主要通过导辊进行水平运输达到刷洗的效果，而在导辊传输的运动中，常会出现饮料瓶跑位造成的刷洗不良。

2、传统的饮料瓶清洗采用的刷洗只能够祛除瓶子表面的灰尘以及一些较易清楚的污染物，对于肉眼所无法观察的一些表面细菌，采用单一的刷洗所带来的清洗效果较差。

3、现有的饮料瓶为保证其清洗的洁净度，采用喷射、浸泡、洗净进行清洗，该操作虽可提高饮料瓶的洁净度，但是操作较为繁琐且工时需求大，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，以改善现有的饮料瓶刷洗带来的饮料瓶跑位以及清洗效果差和清洗操作繁琐，投入成本高的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其结构包括控制台、驱动电机、推瓶机构、导辊机构、后置板、清洗刷、导瓶通道、支撑脚，所述支撑脚设有四个，且两两之间焊接固定控制台，所述后置板的背面端通过支撑脚焊接并与控制台构成L形结构，所述驱动电机的信号输出端与推瓶机构的信号输入端采用电连接，所述驱动电机安装在控制台左侧背面端并与其后侧的支撑脚相贴合，推瓶机构则安装在控制台左侧的位置上并与导辊机构接触配合，所述清洗刷设有三个，且均匀呈水平直接固定在后置板靠近于导辊机构的一端面并导辊机构相配合不接触，所述导辊机构的右端与支撑脚相接触的位置上设有一导瓶通道。

更进一步的，所述推瓶机构包括摆杆、推动轮，所述摆杆为可活动铰接式的V字形结构，其开口的上端通过安装的推动轮接触活动配合于导辊机构，其开口的下端通过信号端与驱动电机电连接。

更进一步的，所述控制台的内部包括静电吸附装置、静电牵引机构、高压喷射装置、静电消除棉。

更进一步的，所述静电消除棉安装在控制台右侧支撑脚与导瓶通道的连接处，并装设在支撑脚的内部，所述静电吸附装置与静电牵引机构采用异电相吸的连接方式相互配合，所述高压喷射装置设于右侧支撑脚的内部并与其上端的静电消除棉相配合。

更进一步的，所述静电吸附装置由吸附层、第一金属丝、第一金属球组成，所述吸附层为圆弧形结构，其两侧固定在导辊机构左右两端底部，该凹陷位置通过焊接的第一金属丝连接有第一金属球，所述第一金属球与静电牵引机构相互吸引。

更进一步的，所述静电牵引机构由连接横轴、连接滚子、第二金属丝、第二金属球、牵引绳组成，所述第二金属丝的底端固定有第二金属球，在其顶端通过铰接连接的连接滚子与连接横轴固定，所述连接横轴水平固定于支撑脚的外表面左侧并与牵引绳相互平行，所述牵引绳的一端焊接在高压喷射装置的上端口，另一端采用胶接连接第二金属丝靠近于连接横轴的位置上。

更进一步的，所述高压喷射装置由活动挡板、高压喷射口、高压真空腔组成，所述活动挡板设有两个以上分别一一对应于高压喷射口且采用活动配合，所述高压喷射口与高压真空腔为一体成型结构。

更进一步的，所述导辊机构包括第一导辊、第二导辊、饮料瓶，所述第一导辊与第二导辊的外表面均与饮料瓶传动连接且相互接触，所述饮料瓶的外表面接触配合于清洗刷。

更进一步的，所述吸附层安装在导辊机构的底端并相互配合且不接触。

更进一步的，所述高压喷射口设有两个以上，所述高压喷射口与活动挡板相吻合且采用机械密封。

更进一步的，所述吸附层、第一金属丝、第一金属球为一体化结构。

更进一步的，所述导辊机构上的第一导辊、第二导辊的外表面设有一层绝缘材料，使导辊的绝缘性越好，越容易产生静电。

更进一步的，为保证静电消除棉消电的高效性，在支撑脚连接静电消除棉的位置外侧左右两端分别通过螺栓固定有软帘，该软帘主要降低静电消除棉上液体洗涤剂的挥发，保证饮料瓶在经过该静电消除棉时，既能够消除静电也可对其外表面进行消毒，达到清洗的标准。

更进一步的，所述高压喷射装置的高压真空腔内部填充有洗涤剂，该洗涤剂可为酒精一些低氧化性的液体。

更进一步的，所述吸附层的外表面设有一层静电膜，该静电膜是一种不涂胶膜，主要是PE、PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过高压喷射装置，在高压喷射装置的高压真空腔的内部设有的洗涤剂，当静电牵引机构处于稳定状态时，该高压真空腔为全密封状态，当静电牵引机构出现运动时，带动着其连接的牵引绳打开高压喷射口，而在高压的作用下，洗涤剂从高压喷射口喷出，从而浸湿静电消除棉，使得静电消除棉上携带有洗涤剂，从而实现对饮料瓶的消毒。

2、本发明的第一导辊与第二导辊接触转动产生摩擦，使导辊的表面携带静电，达到吸附饮料瓶的作用，避免在刷洗过程中饮料瓶产生跑位，有效提高刷洗效果。

3、传统的导辊之间均为相互配合且不接触，本发明通过将导辊机构中用于传动的第一导辊与第二导辊设计为相互接触传动配合于饮料瓶，第一导辊与第二导辊相互接触摩擦产生静电，该静电通过静电吸附装置吸附，从而降低能量损耗。

4、本发明通过静电吸附装置与静电牵引机构的配合，吸附层通过吸引导辊中产生的静电，该静电传递到第一金属球，第一金属球与第二金属球带有不同种电荷，利用异种电荷相互吸引的原理，使得第一金属球与第二金属球可以产生相互吸引效应。

5、本发明将刷洗与消毒相结合，利用三个清洗刷达到饮料瓶表面的刷洗，在刷洗完毕后，饮料瓶在导辊的导出传输下到达静电消除棉内部的同时，此时的静电消除棉为湿润负重状态，其内部携带的洗涤剂可对饮料瓶的进行消毒且在液体的作用下，可消除饮料瓶身携带的静电，达到消毒的作用，提高清洗效果，从而保证饮料瓶清洗洁净度。

附图说明

图1为本发明一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备的外观结构示意图。

图2为本发明一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备的剖面结构示意图。

图3为本发明导辊机构的横截面结构示意图。

图4为本发明图2的详细结构示意图。

图5为本发明支撑脚右端的横截面侧视图。

图中：控制台-1、驱动电机-2、推瓶机构-3、导辊机构-4、后置板-5、清洗刷-6、导瓶通道-7、支撑脚-8、摆杆-31、推动轮-32、静电吸附装置-11、静电牵引机构-12、高压喷射装置-13、静电消除棉-14、吸附层-111、第一金属丝-112、第一金属球-113、连接横轴-121、连接滚子-122、第二金属丝-123、第二金属球-124、牵引绳-125、活动挡板-131、高压喷射口-132、高压真空腔-133、第一导辊-41、第二导辊-42、饮料瓶-43。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的饮料瓶清洗设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其结构包括控制台1、驱动电机2、推瓶机构3、导辊机构4、后置板5、清洗刷6、导瓶通道7、支撑脚8，所述支撑脚8设有四个，且两两之间焊接固定控制台1，所述后置板5的背面端通过支撑脚8焊接并与控制台1构成L形结构，所述驱动电机2的信号输出端与推瓶机构3的信号输入端采用电连接，所述驱动电机2安装在控制台1左侧背面端并与其后侧的支撑脚8相贴合，推瓶机构3则安装在控制台1左侧的位置上并与导辊机构4接触配合，所述清洗刷6设有三个，且均匀呈水平直接固定在后置板5靠近于导辊机构4的一端面并导辊机构4相配合不接触，所述导辊机构4的右端与支撑脚8相接触的位置上设有一导瓶通道7。

所述推瓶机构3包括摆杆31、推动轮32，所述摆杆31为可活动铰接式的V字形结构，其开口的上端通过安装的推动轮32接触活动配合于导辊机构4，其开口的下端通过信号端与驱动电机2电连接。

所述控制台1的内部包括静电吸附装置11、静电牵引机构12、高压喷射装置13、静电消除棉14。

所述静电消除棉14安装在控制台1右侧支撑脚8与导瓶通道7的连接处，并装设在支撑脚8的内部，所述静电吸附装置11与静电牵引机构12采用异电相吸的连接方式相互配合，所述高压喷射装置13设于右侧支撑脚8的内部并与其上端的静电消除棉14相配合。

所述静电吸附装置11由吸附层111、第一金属丝112、第一金属球113组成，所述吸附层111为圆弧形结构，其两侧固定在导辊机构4左右两端底部，该凹陷位置通过焊接的第一金属丝112连接有第一金属球113，所述第一金属球113与静电牵引机构12相互吸引。

所述静电牵引机构12由连接横轴121、连接滚子122、第二金属丝123、第二金属球124、牵引绳125组成，所述第二金属丝123的底端固定有第二金属球124，在其顶端通过铰接连接的连接滚子122与连接横轴121固定，所述连接横轴121水平固定于支撑脚8的外表面左侧并与牵引绳125相互平行，所述牵引绳125的一端焊接在高压喷射装置13的上端口，另一端采用胶接连接第二金属丝123靠近于连接横轴121的位置上。

所述高压喷射装置13由活动挡板131、高压喷射口132、高压真空腔133组成，所述活动挡板131设有两个以上分别一一对应于高压喷射口132且采用活动配合，所述高压喷射口132与高压真空腔133为一体成型结构。

所述导辊机构4包括第一导辊41、第二导辊42、饮料瓶43，所述第一导辊41与第二导辊42的外表面均与饮料瓶43传动连接且相互接触，所述饮料瓶43的外表面接触配合于清洗刷6。

所述吸附层111安装在导辊机构4的底端并相互配合且不接触。

所述高压喷射口132设有两个以上，所述高压喷射口132与活动挡板131相吻合且采用机械密封。

所述吸附层111、第一金属丝112、第一金属球113为一体化结构。

所述导辊机构上的第一导辊41、第二导辊42的外表面设有一层绝缘材料，使导辊的绝缘性越好，越容易产生静电。

为保证静电消除棉14消电的高效性，在支撑脚连接静电消除棉的位置外侧左右两端分别通过螺栓固定有软帘，该软帘主要降低静电消除棉上液体洗涤剂的挥发，保证饮料瓶在经过该静电消除棉时，既能够消除静电也可对其外表面进行消毒，达到清洗的标准。

所述高压喷射装置的高压真空腔内部填充有洗涤剂，该洗涤剂可为酒精一些低氧化性的液体。

所述吸附层的外表面设有一层静电膜，该静电膜是一种不涂胶膜，主要是PE、PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用。

具体工作原理：

本发明采用刷洗与消毒对饮料瓶进行清洗，该清洗均在同一设备上进行，进瓶与出瓶操作在机器的不同一端，进瓶时，饮料瓶43放置到第一导辊41与第二导辊42相互接触的凹槽上端面，如图3所示的第一导辊41与第二导辊42的旋转方向以及饮料瓶43的运动方向，与推瓶机构3的共同作用配合下，带动饮料瓶43行进，该清洗刷设有三个，采用递进式的刷洗可保证饮料瓶43外表面一些除了细菌外的微小污染物进行刷洗清除，而刷洗只是为清洗的预清洗，为保证饮料瓶43清洗的洁净，则需要对饮料瓶43外表面的一些细菌进行消除，且为了改进现有技术清洗的繁琐性，该消毒作用与刷洗在同一机器上运行，主要为，将第一导辊41与第二导辊42设计为相互接触，则其在传输饮料瓶43的同时，第一导辊41与第二导辊42相互接触产生摩擦，使得第一导辊41、第二导辊42携带有静电，该静电通过静电吸附装置11吸附集中在吸附层111上，吸附层111的底端由于固定有第一金属丝112与第一金属球113，其为一体化结构设计，在吸附层111携带的静电同时，第一金属球113上携带的电荷与第二金属球124相互吸引，在实现金属球吸附的同时，第二金属球124朝着吸附的运动轨迹，固定第二金属球124的第二金属丝123与牵引绳125形成45°角，通过牵引绳125所固定的活动挡板131的在其牵引力的作用下被推动，进而打开高压喷射口132，高压真空腔133在高压的作用下，将内部的所填充的洗涤剂喷射到静电消除棉14上，静电消除棉14湿润携带有洗涤剂，当饮料瓶43运动到区域时，便可通过静电消除棉14对其进行消毒与消除静电的作用。

综上所述，该导辊机构4、静电吸附装置11、静电牵引机构12、高压喷射装置13、静电消除棉14的结构设计，以及第一导辊41与第二导辊42的接触配合，保证饮料瓶43在进瓶实现刷洗的同时，在第一导辊41与第二导辊42相互摩擦产生的静电作用达到饮料瓶43有效的吸附限位，避免跑位，将刷洗与静电消除棉14的消毒与静电消除的配合下，实现了结合静电吸附下提高清洗效率，又降低成本投入解决了操作带来的繁琐的饮料瓶清洗设备。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其结构包括控制台(1)、驱动电机(2)、推瓶机构(3)、导辊机构(4)、后置板(5)、清洗刷(6)、导瓶通道(7)、支撑脚(8)，其特征在于：

所述支撑脚(8)设有四个，且两两之间焊接固定控制台(1)，所述后置板(5)的背面端通过支撑脚(8)焊接并与控制台(1)构成L形结构，所述驱动电机(2)的信号输出端与推瓶机构(3)的信号输入端采用电连接，所述驱动电机(2)安装在控制台(1)左侧背面端并与其后侧的支撑脚(8)相贴合，推瓶机构(3)则安装在控制台(1)左侧的位置上并与导辊机构(4)接触配合，所述清洗刷(6)设有三个，且均匀呈水平直接固定在后置板(5)靠近于导辊机构(4)的一端面并导辊机构(4)相配合不接触，所述导辊机构(4)的右端与支撑脚(8)相接触的位置上设有一导瓶通道(7)；

所述推瓶机构(3)包括摆杆(31)、推动轮(32)，所述摆杆(31)为可活动铰接式的V字形结构，其开口的上端通过安装的推动轮(32)接触活动配合于导辊机构(4)，其开口的下端通过信号端与驱动电机(2)电连接；

所述控制台(1)的内部包括静电吸附装置(11)、静电牵引机构(12)、高压喷射装置(13)、静电消除棉(14)；

所述静电消除棉(14)安装在控制台(1)右侧支撑脚(8)与导瓶通道(7)的连接处，并装设在支撑脚(8)的内部，所述静电吸附装置(11)与静电牵引机构(12)采用异电相吸的连接方式相互配合，所述高压喷射装置(13)设于右侧支撑脚(8)的内部并与其上端的静电消除棉(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述静电吸附装置(11)由吸附层(111)、第一金属丝(112)、第一金属球(113)组成，所述吸附层(111)为圆弧形结构，其两侧固定在导辊机构(4)左右两端底部，该凹陷位置通过焊接的第一金属丝(112)连接有第一金属球(113)，所述第一金属球(113)与静电牵引机构(12)相互吸引。

3.根据权利要求1或2所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述静电牵引机构(12)由连接横轴(121)、连接滚子(122)、第二金属丝(123)、第二金属球(124)、牵引绳(125)组成，所述第二金属丝(123)的底端固定有第二金属球(124)，在其顶端通过铰接连接的连接滚子(122)与连接横轴(121)固定，所述连接横轴(121)水平固定于支撑脚(8)的外表面左侧并与牵引绳(125)相互平行，所述牵引绳(125)的一端焊接在高压喷射装置(13)的上端口，另一端采用胶接连接第二金属丝(123)靠近于连接横轴(121)的位置上。

4.根据权利要求3所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述高压喷射装置(13)由活动挡板(131)、高压喷射口(132)、高压真空腔(133)组成，所述活动挡板(131)设有两个以上分别一一对应于高压喷射口(132)且采用活动配合，所述高压喷射口(132)与高压真空腔(133)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述导辊机构(4)包括第一导辊(41)、第二导辊(42)、饮料瓶(43)，所述第一导辊(41)与第二导辊(42)的外表面均与饮料瓶(43)传动连接且相互接触，所述饮料瓶(43)的外表面接触配合于清洗刷(6)。

6.根据权利要求2所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述吸附层(111)安装在导辊机构(4)的底端并相互配合且不接触。

7.根据权利要求4所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述高压喷射口(132)设有两个以上，所述高压喷射口(132)与活动挡板(131)相吻合且采用机械密封。

8.根据权利要求2或6所述的一种改变进瓶导辊传动特性的饮料瓶清洗设备，其特征在于：所述吸附层(111)、第一金属丝(112)、第一金属球(113)为一体化结构。