CN107855246B - 一种表面施胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表面施胶机，其结构包括木屑收集器、施胶装置、输送机、观察窗、储物支撑柜、支撑脚、双开门、工件，本发明当输送机将工件输送至挡板处时，因为挡板底部设有的灰尘清理毛刷与工件之间会产生摩擦力，能够使挡板向左倾斜并且通过一号拉绳触发第一通电接头与吸尘风扇插座相接触，从而实现吸尘风扇的通电吸尘，当工件与触发顶杆相接触时，触发顶杆向上提升，止流板与施压导胶管分离，此时支撑板上设有的二号拉绳松动，第二通电接头与电机插座相接触，电机通电工作，从而实现施胶喷嘴对工件进行喷涂施胶。
Description
技术领域
本发明是一种表面施胶机，属于施胶机领域。
背景技术
施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能(诸如表面强度和内结合力)，是改善原纸性能的手效手段。通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向烈断长等技术指标。
现有技术对三合木板施胶过程中忽略了对三合木板表面上的木屑进行清理，导致施胶后的木板容易脱胶，使用寿命不长且不能够保证质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种表面施胶机，以解决对三合木板施胶过程中忽略了对三合木板表面上的木屑进行清理，导致施胶后的木板容易脱胶，使用寿命不长且不能够保证质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种表面施胶机，其结构包括木屑收集器、施胶装置、输送机、观察窗、储物支撑柜、支撑脚、双开门、工件，所述的储物支撑柜底部均匀等距设有四个支撑脚，所述的支撑脚垂直固定在储物支撑柜底部，所述的储物支撑柜前端中心位置设有双开门，所述的双开门和储物支撑柜铰链连接，所述的储物支撑柜顶部中心位置输送机，所述的输送机扣合固定在储物支撑柜上，所述的输送机表面上设有工件，所述的工件和输送机活动连接，所述的输送机上方设有施胶装置，所述的施胶装置和输送机相配合，所述的施胶装置左侧设有观察窗，所述的观察窗扣合固定在施胶装置外壁凹槽上，所述的施胶装置顶部设有木屑收集器，所述的木屑收集器和施胶装置采用间隙配合；
所述的施胶装置由第一支架、第一弹簧、一号导电支柱、支撑滑板、滑块、框架、一号拉绳、第一通电接头、吸尘风扇插座、导尘管、吸尘风扇、弹簧顶座、挡板、导电滑板、第二支架、第二弹簧、二号导电支柱、第二通电接头、电机插座、电机、注胶导管、密封缸体、第三弹簧、活塞、活塞杆、储胶仓、止流板、施压导胶管、施胶喷嘴、辅助杆、第四弹簧、触发顶杆、支撑板、灰尘清理毛刷、吸尘导管、行进轮、行进轮支架、限位铁块、第五弹簧、弹簧支撑板、吸尘导轨滑轨、第一滑轮、第二滑轮、二号拉绳、第三滑轮组成；所述的框架内部设有挡板，所述的挡板通过顶端设有的弹簧顶座紧贴固定在框架内壁上，所述的挡板底部设有灰尘清理毛刷，所述的灰尘清理毛刷和挡板采用过盈配合，所述的挡板右侧设有吸尘风扇，所述的吸尘风扇通过顶部设有的导尘管扣合固定在框架内部，所述的吸尘风扇底部设有吸尘导轨滑轨，所述的吸尘导轨滑轨通过螺丝固定在吸尘风扇上，所述的吸尘导轨滑轨上设有吸尘导管，所述的吸尘导管和吸尘导轨滑轨采用间隙配合并与吸尘风扇相连接，所述的吸尘导轨滑轨左右两侧分别设有弹簧支撑板和限位铁块，所述的弹簧支撑板和限位铁块与吸尘导轨滑轨采用过盈配合，所述的的弹簧支撑板和吸尘导管之间设有第五弹簧，所述的第五弹簧首尾两端分别固定在弹簧支撑板和吸尘导管外壁上，所述的吸尘导管右侧设有行进轮支架，所述的行进轮支架为L型结构并且垂直固定在吸尘导管外壁上，所述的行进轮支架底部设有行进轮，所述的行进轮和行进轮支架采用间隙配合，所述的吸尘风扇右侧外壁上设有吸尘风扇插座，所述的吸尘风扇插座和吸尘风扇电连接，所述的吸尘风扇右侧设有第一支架，所述的第一支架和框架采用过盈配合，所述的第一支架上设有支撑滑板，所述的支撑滑板上下两端设有滑块，所述的支撑滑板通过滑块与第一支架采用间隙配合，所述的支撑滑板左侧中心位置设有一号导电支柱，所述的一号导电支柱垂直固定在支撑滑板表面上，所述的一号导电支柱左端设有第一通电接头，所述的第一通电接头和一号导电支柱采用过盈配合，所述的的第一通电接头和吸尘风扇插座相配合，所述的一号导电支柱上设有第一弹簧，所述的第一弹簧左右两端分别固定在第一支架内壁上和支撑滑板外壁上，所述的第一支架上方设有第三滑轮，所述的第三滑轮通过螺丝固定在框架内壁上，所述的滑轮上设有一号拉绳，所述的一号拉绳首尾两端分别固定在挡板和支撑滑板上，所述的挡板通过一号拉绳与支撑滑板相配合，所述的挡板左侧设有储胶仓，所述的储胶仓紧贴固定在框架内部，所述的储胶仓下方设有施胶喷嘴，所述的施胶喷嘴通过顶部设有的施压导胶管与储胶仓相连接，所述的储胶仓内部设有止流板，所述的止流板和施压导胶管活动连接，所述的止流板顶部左侧设有密封缸体，所述的密封缸体固定在储胶仓内壁上，所述的密封缸体通过活塞杆与止流板连接，所述的活塞杆顶部设有活塞，所述的活塞和密封缸体采用间隙配合，所述的密封缸体内部设有第三弹簧，所述的第三弹簧上下两端固定在密封缸体内壁上和活塞表面上，所述的止流板底部右侧设有触发顶杆，所述的触发顶杆垂直固定在止流板底部并且贯穿储胶仓，所述的触发顶杆左右两侧分别设有辅助杆和支撑板，所述的辅助杆为L型结构并且上下两端分别固定在止流板和触发顶杆上，所述的辅助杆右侧设有第四弹簧，所述的第四弹簧上下两端分别固定在储胶仓外壁上和辅助杆表面上，所述的储胶仓顶部中心位置设有电机，所述的电机通过螺丝固定在储胶仓上，所述的电机和施胶喷嘴相配合，所述的电机左侧注胶导管，所述的注胶导管垂直固定在储胶仓上，所述的电机右侧外壁上设有电机插座，所述的电机插座和电机电连接，所述的电机插座右侧设有二号导电支柱，所述的二号导电支柱左右两端分别设有第二通电接头和导电滑板，所述的第二通电接头和导电滑板扣合固定在二号导电支柱上，所述的第二通电接头和电机插座相配合，所述的第二支架和导电滑板采用间隙配合，所述的二号导电支柱上设有第二弹簧，所述的第二弹簧左右两端分别固定在第二支架内壁上和导电滑板表面上，所述的导电滑板右侧设有第一滑轮，所述的第一滑轮下方设有第二滑轮，所述的第一滑轮和第二滑轮分别固定在框架内壁上和储胶仓外壁上，所述的第一滑轮和第二滑轮上设有二号拉绳，所述的二号拉绳首尾两端分别固定在导电滑板和支撑板上，所述的导电滑板通过二号拉绳与支撑板连接，所述的导电滑板和触发顶杆相配合。
进一步地，所述的木屑收集器扣合固定在导尘管上并且与吸尘风扇相配合。
进一步地，所述的止流板底部并排等距设有两个密封塞并与施压导胶管相配合。
进一步地，所述的活塞杆还包括有密封圈，密封圈的顶面中心位置与活塞杆的底面固定连接，密封圈的横截面呈圆形结构，密封圈的表面光滑。
进一步地，所述的所述的辅助杆为L型结构并通过行进轮与工件相配合。
进一步地，所述的灰尘清理毛刷为610尼龙刷丝，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好的特点。
有益效果
当使用本发明的时候可以将通电总开管接入电源使其通电，并可以通过控制器调节输送机与施胶装置的紧密程度，以此来适应不同厚度工件的加工需要，当需要对工件加工时，将工件放置在输送机上，输送机会将工件输送至施胶装置内部对工件进行除尘施胶，从而提高胶液与工件之间的粘合程度，并通过施胶装置顶部设有的木屑收集器对木屑进行收纳，防止吸尘风扇吸纳的灰尘木屑对环境造成污染；
因为施胶装置内部设有吸尘风扇和施胶喷嘴，当输送机将工件输送至挡板处时，因为挡板底部设有的灰尘清理毛刷与工件之间会产生摩擦力，能够使挡板向左倾斜，此时固定在挡板上的一号拉绳松动，支撑滑板和一号拉绳相连接且因为第一弹簧原因，支撑滑板通过上下两端设有的滑块会相左移动，从而驱动一号导电支柱左端设有的第一通电接头与吸尘风扇右侧设有的吸尘风扇插座相接触如图三所示，此时吸尘风扇通电运行，利用吸尘导管会将工件表面上的木屑以及灰尘通过导尘管导入木屑收集器内部进行集中收纳，当输送机将工件输送至触发顶杆处时，触发顶杆会向上提升，因为触发顶杆和止流板相连接，所以触发顶杆向上提升时，止流板与施压导胶管分离，此时触发顶杆右侧设有的支撑板向上提升，二号拉绳一端与支撑板连接，所以支撑板向上提升时二号拉绳松动，二号拉绳另一端与导电滑板连接，因为第二弹簧的原因，导电滑板会向左移动，进而驱动二号导电支柱左端设有的第二通电接头与电机右侧外壁上设有的电机插座相接触如图二所示，此时止流板与施压导胶管分离，电机通电工作，施胶喷嘴开始对工件表面进行喷涂施胶，当工件依次离开挡板和触发顶杆时吸尘风扇和电机依次停止工作；本发明当输送机将工件输送至挡板处时，因为挡板底部设有的灰尘清理毛刷与工件之间会产生摩擦力，能够使挡板向左倾斜并且通过一号拉绳触发第一通电接头与吸尘风扇插座相接触，从而实现吸尘风扇的通电吸尘，当工件与触发顶杆相接触时，触发顶杆向上提升，止流板与施压导胶管分离，此时支撑板上设有的二号拉绳松动，第二通电接头与电机插座相接触，电机通电工作，从而实现施胶喷嘴对工件进行喷涂施胶。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种表面施胶机的结构示意图。
图2为本发明一种表面施胶机的施胶装置结构示意图。
图3为本发明一种表面施胶机的施胶装置结动态图一。
图4为本发明一种表面施胶机的施胶装置结动态图二。
图中：木屑收集器-1、施胶装置-2、第一支架-21、第一弹簧-22、一号导电支柱-23、支撑滑板-24、滑块-25、框架-26、一号拉绳-27、第一通电接头-28、吸尘风扇插座-29、导尘管-210、吸尘风扇-211、弹簧顶座-212、挡板-213、导电滑板-214、第二支架-215、第二弹簧-216、二号导电支柱-217、第二通电接头-218、电机插座-219、电机-220、注胶导管-221、密封缸体-222、第三弹簧-223、活塞-224、活塞杆-225、储胶仓-226、止流板-227、施压导胶管-228、施胶喷嘴-229、辅助杆-230、第四弹簧-231、触发顶杆-232、支撑板-233、灰尘清理毛刷-234、吸尘导管-235、行进轮-236、行进轮支架-237、限位铁块-238、第五弹簧-239、弹簧支撑板-240、吸尘导轨滑轨-241、第一滑轮-242、第二滑轮-243、二号拉绳-244、第三滑轮-245、输送机-3、观察窗-4、储物支撑柜-5、支撑脚-6、双开门-7、工件-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种表面施胶机，其结构包括木屑收集器1、施胶装置2、输送机3、观察窗4、储物支撑柜5、支撑脚6、双开门7、工件8，所述的储物支撑柜5底部均匀等距设有四个支撑脚6，所述的支撑脚6垂直固定在储物支撑柜5底部，所述的储物支撑柜5前端中心位置设有双开门7，所述的双开门7和储物支撑柜5铰链连接，所述的储物支撑柜5顶部中心位置输送机3，所述的输送机3扣合固定在储物支撑柜5上，所述的输送机3表面上设有工件8，所述的工件8和输送机3活动连接，所述的输送机3上方设有施胶装置2，所述的施胶装置2和输送机3相配合，所述的施胶装置2左侧设有观察窗4，所述的观察窗4扣合固定在施胶装置2外壁凹槽上，所述的施胶装置2顶部设有木屑收集器1，所述的木屑收集器1和施胶装置2采用间隙配合；所述的施胶装置2由第一支架21、第一弹簧22、一号导电支柱23、支撑滑板24、滑块25、框架26、一号拉绳27、第一通电接头28、吸尘风扇插座29、导尘管210、吸尘风扇211、弹簧顶座212、挡板213、导电滑板214、第二支架215、第二弹簧216、二号导电支柱217、第二通电接头218、电机插座219、电机220、注胶导管221、密封缸体222、第三弹簧223、活塞224、活塞杆225、储胶仓226、止流板227、施压导胶管228、施胶喷嘴229、辅助杆230、第四弹簧231、触发顶杆232、支撑板233、灰尘清理毛刷234、吸尘导管235、行进轮236、行进轮支架237、限位铁块238、第五弹簧239、弹簧支撑板240、吸尘导轨滑轨241、第一滑轮242、第二滑轮243、二号拉绳244、第三滑轮245组成；所述的框架26内部设有挡板213，所述的挡板213通过顶端设有的弹簧顶座212紧贴固定在框架26内壁上，所述的挡板213底部设有灰尘清理毛刷234，所述的灰尘清理毛刷234和挡板213采用过盈配合，所述的挡板213右侧设有吸尘风扇211，所述的吸尘风扇211通过顶部设有的导尘管210扣合固定在框架26内部，所述的吸尘风扇211底部设有吸尘导轨滑轨241，所述的吸尘导轨滑轨241通过螺丝固定在吸尘风扇211上，所述的吸尘导轨滑轨241上设有吸尘导管235，所述的吸尘导管235和吸尘导轨滑轨241采用间隙配合并与吸尘风扇211相连接，所述的吸尘导轨滑轨241左右两侧分别设有弹簧支撑板240和限位铁块238，所述的弹簧支撑板240和限位铁块238与吸尘导轨滑轨241采用过盈配合，所述的的弹簧支撑板240和吸尘导管235之间设有第五弹簧239，所述的第五弹簧239首尾两端分别固定在弹簧支撑板240和吸尘导管235外壁上，所述的吸尘导管235右侧设有行进轮支架237，所述的行进轮支架237为L型结构并且垂直固定在吸尘导管235外壁上，所述的行进轮支架237底部设有行进轮236，所述的行进轮236和行进轮支架237采用间隙配合，所述的吸尘风扇211右侧外壁上设有吸尘风扇插座29，所述的吸尘风扇插座29和吸尘风扇211电连接，所述的吸尘风扇211右侧设有第一支架21，所述的第一支架21和框架26采用过盈配合，所述的第一支架21上设有支撑滑板24，所述的支撑滑板24上下两端设有滑块25，所述的支撑滑板24通过滑块25与第一支架21采用间隙配合，所述的支撑滑板24左侧中心位置设有一号导电支柱23，所述的一号导电支柱23垂直固定在支撑滑板24表面上，所述的一号导电支柱23左端设有第一通电接头28，所述的第一通电接头28和一号导电支柱23采用过盈配合，所述的的第一通电接头28和吸尘风扇插座29相配合，所述的一号导电支柱23上设有第一弹簧22，所述的第一弹簧22左右两端分别固定在第一支架21内壁上和支撑滑板24外壁上，所述的第一支架21上方设有第三滑轮245，所述的第三滑轮245通过螺丝固定在框架26内壁上，所述的滑轮245上设有一号拉绳27，所述的一号拉绳27首尾两端分别固定在挡板213和支撑滑板24上，所述的挡板213通过一号拉绳27与支撑滑板24相配合，所述的挡板213左侧设有储胶仓226，所述的储胶仓226紧贴固定在框架26内部，所述的储胶仓226下方设有施胶喷嘴229，所述的施胶喷嘴229通过顶部设有的施压导胶管228与储胶仓226相连接，所述的储胶仓226内部设有止流板227，所述的止流板227和施压导胶管228活动连接，所述的止流板227顶部左侧设有密封缸体222，所述的密封缸体222固定在储胶仓226内壁上，所述的密封缸体222通过活塞杆225与止流板227连接，所述的活塞杆225顶部设有活塞224，所述的活塞224和密封缸体222采用间隙配合，所述的密封缸体222内部设有第三弹簧223，所述的第三弹簧223上下两端固定在密封缸体222内壁上和活塞224表面上，所述的止流板227底部右侧设有触发顶杆232，所述的触发顶杆232垂直固定在止流板227底部并且贯穿储胶仓226，所述的触发顶杆232左右两侧分别设有辅助杆230和支撑板233，所述的辅助杆230为L型结构并且上下两端分别固定在止流板227和触发顶杆232上，所述的辅助杆230右侧设有第四弹簧231，所述的第四弹簧231上下两端分别固定在储胶仓226外壁上和辅助杆230表面上，所述的储胶仓226顶部中心位置设有电机220，所述的电机220通过螺丝固定在储胶仓226上，所述的电机220和施胶喷嘴229相配合，所述的电机220左侧注胶导管221，所述的注胶导管221垂直固定在储胶仓226上，所述的电机220右侧外壁上设有电机插座219，所述的电机插座219和电机220电连接，所述的电机插座219右侧设有二号导电支柱217，所述的二号导电支柱217左右两端分别设有第二通电接头218和导电滑板214，所述的第二通电接头218和导电滑板214扣合固定在二号导电支柱217上，所述的第二通电接头218和电机插座219相配合，所述的第二支架215和导电滑板214采用间隙配合，所述的二号导电支柱217上设有第二弹簧216，所述的第二弹簧216左右两端分别固定在第二支架215内壁上和导电滑板214表面上，所述的导电滑板214右侧设有第一滑轮242，所述的第一滑轮242下方设有第二滑轮243，所述的第一滑轮242和第二滑轮243分别固定在框架26内壁上和储胶仓226外壁上，所述的第一滑轮242和第二滑轮243上设有二号拉绳244，所述的二号拉绳244首尾两端分别固定在导电滑板214和支撑板233上，所述的导电滑板214通过二号拉绳244与支撑板233连接，所述的导电滑板214和触发顶杆232相配合，所述的木屑收集器1扣合固定在导尘管210上并且与吸尘风扇211相配合，所述的止流板227底部并排等距设有两个密封塞并与施压导胶管228相配合，所述的活塞杆225还包括有密封圈，密封圈的顶面中心位置与活塞杆的底面固定连接，密封圈的横截面呈圆形结构，密封圈的表面光滑，所述的所述的辅助杆230为L型结构并通过行进轮236与工件8相配合，所述的灰尘清理毛刷234为尼龙610刷丝，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好的特点。
当使用本发明的时候可以将通电总开管接入电源使其通电，并可以通过控制器调节输送机3与施胶装置2的紧密程度，以此来适应不同厚度工件8的加工需要，当需要对工件8加工时，将工件3放置在输送机3上，输送机3会将工件3输送至施胶装置2内部对工件3进行除尘施胶，从而提高胶液与工件3之间的粘合程度，并通过施胶装置2顶部设有的木屑收集器1对木屑进行收纳，防止吸尘风扇211吸纳的灰尘木屑对环境造成污染；
因为施胶装置2内部设有吸尘风扇211和施胶喷嘴229，当输送机3将工件8输送至挡板213处时，因为挡板213底部设有的灰尘清理毛刷234与工件8之间会产生摩擦力，能够使挡板213向左倾斜，此时固定在挡板213上的一号拉绳27松动，支撑滑板24和一号拉绳27相连接且因为第一弹簧22原因，支撑滑板24通过上下两端设有的滑块25会相左移动，从而驱动一号导电支柱23左端设有的第一通电接头28与吸尘风扇211右侧设有的吸尘风扇插座29相接触如图三所示，此时吸尘风扇211通电运行，利用吸尘导管235会将工件3表面上的木屑以及灰尘通过导尘管210导入木屑收集器1内部进行集中收纳，当输送机3将工件8输送至触发顶杆232处时，触发顶杆232会向上提升，因为触发顶杆232和止流板227相连接，所以触发顶杆232向上提升时，止流板227与施压导胶管228分离，此时触发顶杆232右侧设有的支撑板233向上提升，二号拉绳244一端与支撑板233连接，所以支撑板233向上提升时二号拉绳244松动，二号拉绳244另一端与导电滑板214连接，因为第二弹簧216的原因，导电滑板214会向左移动，进而驱动二号导电支柱217左端设有的第二通电接头218与电机220右侧外壁上设有的电机插座219相接触如图二所示，此时止流板227与施压导胶管228分离，电机220通电工作，施胶喷嘴229开始对工件3表面进行喷涂施胶，当工件3依次离开挡板213和触发顶杆232时吸尘风扇211和电机220依次停止工作。
本发明所述的密封缸体222通过活塞杆225与止流板227相连接，当触发顶杆232向上提升时，活塞杆225顶部设有的活塞224会在密封缸体222内部向上移动，第三弹簧223会被压缩，当工件3离开触发顶杆232时，第三弹簧223会还原初始形态，顶出活塞224，使止流板227和施压导胶管228相接触，从实现截流工作，此时施胶喷嘴229不会将胶液导出。
本发明其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术对三合木板施胶过程中忽略了对三合木板表面上的木屑进行清理，导致施胶后的木板容易脱胶，使用寿命不长且不能够保证质量，本发明通过上述部件的互相组合，本发明当输送机3将工件8输送至挡板213处时，因为挡板213底部设有的灰尘清理毛刷234与工件8之间会产生摩擦力，能够使挡板213向左倾斜并且通过一号拉绳27触发第一通电接头28与吸尘风扇插座29相接触，从而实现吸尘风扇211的通电吸尘，当工件8与触发顶杆232相接触时，触发顶杆232向上提升，止流板227与施压导胶管228分离，此时支撑板233上设有的二号拉绳244松动，第二通电接头218与电机插座219相接触，电机220通电工作，从而实现施胶喷嘴229对工件8进行喷涂施胶；
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种表面施胶机，其结构包括木屑收集器(1)、施胶装置(2)、输送机(3)、观察窗(4)、储物支撑柜(5)、支撑脚(6)、双开门(7)、工件(8)，所述的储物支撑柜(5)底部均匀等距设有四个支撑脚(6)，所述的支撑脚(6)垂直固定在储物支撑柜(5)底部，所述的储物支撑柜(5)前端中心位置设有双开门(7)，所述的双开门(7)和储物支撑柜(5)铰链连接，所述的储物支撑柜(5)顶部中心位置设置有输送机(3)，所述的输送机(3)扣合固定在储物支撑柜(5)上，所述的输送机(3)表面上设有工件(8)，所述的工件(8)和输送机(3)活动连接，所述的输送机(3)上方设有施胶装置(2)，所述的施胶装置(2)和输送机(3)相配合，所述的施胶装置(2)左侧设有观察窗(4)，所述的观察窗(4)扣合固定在施胶装置(2)外壁凹槽上，所述的施胶装置(2)顶部设有木屑收集器(1)，所述的木屑收集器(1)和施胶装置(2)采用间隙配合；其特征在于：
所述的施胶装置(2)由第一支架(21)、第一弹簧(22)、一号导电支柱(23)、支撑滑板(24)、滑块(25)、框架(26)、一号拉绳(27)、第一通电接头(28)、吸尘风扇插座(29)、导尘管(210)、吸尘风扇(211)、弹簧顶座(212)、挡板(213)、导电滑板(214)、第二支架(215)、第二弹簧(216)、二号导电支柱(217)、第二通电接头(218)、电机插座(219)、电机(220)、注胶导管(221)、密封缸体(222)、第三弹簧(223)、活塞(224)、活塞杆(225)、储胶仓(226)、止流板(227)、施压导胶管(228)、施胶喷嘴(229)、辅助杆(230)、第四弹簧(231)、触发顶杆(232)、支撑板(233)、灰尘清理毛刷(234)、吸尘导管(235)、行进轮(236)、行进轮支架(237)、限位铁块(238)、第五弹簧(239)、弹簧支撑板(240)、吸尘导轨滑轨(241)、第一滑轮(242)、第二滑轮(243)、二号拉绳(244)、第三滑轮(245)组成；所述的框架(26)内部设有挡板(213)，所述的挡板(213)通过顶端设有的弹簧顶座(212)紧贴固定在框架(26)内壁上，所述的挡板(213)底部设有灰尘清理毛刷(234)，所述的灰尘清理毛刷(234)和挡板(213)采用过盈配合，所述的挡板(213)右侧设有吸尘风扇(211)，所述的吸尘风扇(211)通过顶部设有的导尘管(210)扣合固定在框架(26)内部，所述的吸尘风扇(211)底部设有吸尘导轨滑轨(241)，所述的吸尘导轨滑轨(241)通过螺丝固定在吸尘风扇(211)上，所述的吸尘导轨滑轨(241)上设有吸尘导管(235)，所述的吸尘导管(235)和吸尘导轨滑轨(241)采用间隙配合并与吸尘风扇(211)相连接，所述的吸尘导轨滑轨(241)左右两侧分别设有弹簧支撑板(240)和限位铁块(238)，所述的弹簧支撑板(240)和限位铁块(238)与吸尘导轨滑轨(241)采用过盈配合，所述的弹簧支撑板(240)和吸尘导管(235)之间设有第五弹簧(239)，所述的第五弹簧(239)首尾两端分别固定在弹簧支撑板(240)和吸尘导管(235)外壁上，所述的吸尘导管(235)右侧设有行进轮支架(237)，所述的行进轮支架(237)为L型结构并且垂直固定在吸尘导管(235)外壁上，所述的行进轮支架(237)底部设有行进轮(236)，所述的行进轮(236)和行进轮支架(237)采用间隙配合，所述的吸尘风扇(211)右侧外壁上设有吸尘风扇插座(29)，所述的吸尘风扇插座(29)和吸尘风扇(211)电连接，所述的吸尘风扇(211)右侧设有第一支架(21)，所述的第一支架(21)和框架(26)采用过盈配合，所述的第一支架(21)上设有支撑滑板(24)，所述的支撑滑板(24)上下两端设有滑块(25)，所述的支撑滑板(24)通过滑块(25)与第一支架(21)采用间隙配合，所述的支撑滑板(24)左侧中心位置设有一号导电支柱(23)，所述的一号导电支柱(23)垂直固定在支撑滑板(24)表面上，所述的一号导电支柱(23)左端设有第一通电接头(28)，所述的第一通电接头(28)和一号导电支柱(23)采用过盈配合，所述的第一通电接头(28)和吸尘风扇插座(29)相配合，所述的一号导电支柱(23)上设有第一弹簧(22)，所述的第一弹簧(22)左右两端分别固定在第一支架(21)内壁上和支撑滑板(24)外壁上，所述的第一支架(21)上方设有第三滑轮(245)，所述的第三滑轮(245)通过螺丝固定在框架(26)内壁上，所述的第三滑轮(245)上设有一号拉绳(27)，所述的一号拉绳(27)首尾两端分别固定在挡板(213)和支撑滑板(24)上，所述的挡板(213)通过一号拉绳(27)与支撑滑板(24)相配合，所述的挡板(213)左侧设有储胶仓(226)，所述的储胶仓(226)紧贴固定在框架(26)内部，所述的储胶仓(226)下方设有施胶喷嘴(229)，所述的施胶喷嘴(229)通过顶部设有的施压导胶管(228)与储胶仓(226)相连接，所述的储胶仓(226)内部设有止流板(227)，所述的止流板(227)和施压导胶管(228)活动连接，所述的止流板(227)顶部左侧设有密封缸体(222)，所述的密封缸体(222)固定在储胶仓(226)内壁上，所述的密封缸体(222)通过活塞杆(225)与止流板(227)连接，所述的活塞杆(225)顶部设有活塞(224)，所述的活塞(224)和密封缸体(222)采用间隙配合，所述的密封缸体(222)内部设有第三弹簧(223)，所述的第三弹簧(223)上下两端固定在密封缸体(222)内壁上和活塞(224)表面上，所述的止流板(227)底部右侧设有触发顶杆(232)，所述的触发顶杆(232)垂直固定在止流板(227)底部并且贯穿储胶仓(226)，所述的触发顶杆(232)左右两侧分别设有辅助杆(230)和支撑板(233)，所述的辅助杆(230)为L型结构并且上下两端分别固定在止流板(227)和触发顶杆(232)上，所述的辅助杆(230)右侧设有第四弹簧(231)，所述的第四弹簧(231)上下两端分别固定在储胶仓(226)外壁上和辅助杆(230)表面上，所述的储胶仓(226)顶部中心位置设有电机(220)，所述的电机(220)通过螺丝固定在储胶仓(226)上，所述的电机(220)和施胶喷嘴(229)相配合，所述的电机(220)左侧设置有注胶导管(221)，所述的注胶导管(221)垂直固定在储胶仓(226)上，所述的电机(220)右侧外壁上设有电机插座(219)，所述的电机插座(219)和电机(220)电连接，所述的电机插座(219)右侧设有二号导电支柱(217)，所述的二号导电支柱(217)左右两端分别设有第二通电接头(218)和导电滑板(214)，所述的第二通电接头(218)和导电滑板(214)扣合固定在二号导电支柱(217)上，所述的第二通电接头(218)和电机插座(219)相配合，所述的第二支架(215)和导电滑板(214)采用间隙配合，所述的二号导电支柱(217)上设有第二弹簧(216)，所述的第二弹簧(216)左右两端分别固定在第二支架(215)内壁上和导电滑板(214)表面上，所述的导电滑板(214)右侧设有第一滑轮(242)，所述的第一滑轮(242)下方设有第二滑轮(243)，所述的第一滑轮(242)和第二滑轮(243)分别固定在框架(26)内壁上和储胶仓(226)外壁上，所述的第一滑轮(242)和第二滑轮(243)上设有二号拉绳(244)，所述的二号拉绳(244)首尾两端分别固定在导电滑板(214)和支撑板(233)上，所述的导电滑板(214)通过二号拉绳(244)与支撑板(233)连接，所述的导电滑板(214)和触发顶杆(232)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种表面施胶机，其特征在于：所述的木屑收集器(1)扣合固定在导尘管(210)上并且与吸尘风扇(211)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种表面施胶机，其特征在于：所述的止流板(227)底部并排等距设有两个密封塞并与施压导胶管(228)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种表面施胶机，其特征在于：所述的活塞杆(225)还包括有密封圈，密封圈的顶面中心位置与活塞杆的底面固定连接，密封圈的横截面呈圆形结构，密封圈的表面光滑。
5.根据权利要求1所述的一种表面施胶机，其特征在于：所述的辅助杆(230)为L型结构并通过行进轮(236)与工件(8)相配合。
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