CN205731807U - 一种三合板涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三合板涂胶装置,包括:第一导向辊、第二导向辊和基础支架,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在基础支架,所述基础支架上设置有位于第一导向辊和第二导向辊之间的第一涂胶辊,所述基础支架上设置有两个向上延伸的第一立柱,两个第一立柱之间设置有位于第一涂胶辊上方的第二涂胶辊,所述基础支架上设置有两个分别位于第一立柱一侧的第二立柱,两个第二立柱之间设置有挤胶辊。通过上述方式,本实用新型所述的三合板涂胶装置,胶滴在第二涂胶辊与挤胶辊之间,被第二涂胶辊与挤胶辊挤压后涂布在第二涂胶辊表面,进而涂布到板材的表面,提升了涂胶的均匀性,避免了板材表面局部缺胶的问题。

Description

一种三合板涂胶装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及板材生产领域,特别是涉及一种三合板涂胶装置。
背景技术
[0002]三合板是最常见的一种胶合板,通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的,结构简单,成本低廉。
[0003]为了减少粘合剂在挤压时对板材表面的渗透,三合板采用的粘合剂中通常掺杂部分面粉来调胶。加大面粉使用量和涂胶量,可以抵制胶液过分渗透的问题,以确保三合板的预压性和胶合强度。但是,过多的增加面粉的用量,影响了胶水在板材表面的流动性,导致涂胶均匀性差和局部缺胶的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三合板涂胶装置,提升涂胶的均匀性。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种三合板涂胶装置,包括:第一导向辊、第二导向辊和基础支架,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在基础支架,所述基础支架上设置有位于第一导向辊和第二导向辊之间的第一涂胶辊,所述基础支架上设置有两个向上延伸的第一立柱,两个第一立柱之间设置有位于第一涂胶辊上方的第二涂胶辊,所述基础支架上设置有两个分别位于第一立柱一侧的第二立柱,两个第二立柱之间设置有挤胶辊,所述基础支架上设置有位于第二涂胶辊和挤胶辊上方的防溅壳体,所述防溅壳体上设置有储胶槽,所述储胶槽下方设置有控制阀,所述控制阀下方设置有滴胶管。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二涂胶辊与挤胶辊相平行,所述第二涂胶辊与挤胶辊的外圆相接触。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一涂胶辊和第二涂胶辊外圆上分别设置有橡胶套。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中,所述基础支架上设置有与第一涂胶辊端部相连接并驱动其旋转的电机。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中,所述滴胶管位于第二涂胶辊与挤胶辊之间的上方,所述滴胶管的底部设置有一排滴胶孔。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一立柱上分别设置有第一升降孔,第一升降孔内设置有与第二涂胶辊端部连接的第一轴承,所述基础支架上设置有与第一轴承外部连接第一液压缸。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二立柱上分别设置有第二升降孔,第二升降孔内设置有与挤胶辊端部连接的第二轴承,所述基础支架上设置有与第二轴承外部连接第二液压缸。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种三合板涂胶装置,胶滴在第二涂胶辊与挤胶辊之间,被第二涂胶辊与挤胶辊挤压后涂布在第二涂胶辊表面,进而涂布到板材的表面,提升了涂胶的均匀性,避免了板材表面局部缺胶的问题,提升了板材的质量稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0014]图1是本实用新型一种三合板涂胶装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1,本实用新型实施例包括:
[0017] 一种三合板涂胶装置,包括:第一导向辊3、第二导向辊4和基础支架I,所述第一导向辊3和第二导向辊4分别设置在基础支架I,所述基础支架I上设置有位于第一导向辊3和第二导向辊4之间的第一涂胶辊2,板材从第一导向辊3送入到第一涂胶辊2下方,完成涂胶工作,最后从第二导向辊4送出。
[0018]所述基础支架I上设置有两个向上延伸的第一立柱11,两个第一立柱11之间设置有位于第一涂胶辊2上方的第二涂胶辊5,所述基础支架I上设置有两个分别位于第一立柱11 一侧的第二立柱13,两个第二立柱13之间设置有挤胶辊7,所述第二涂胶辊5与挤胶辊7相平行,所述第二涂胶辊5与挤胶辊7的外圆相接触,有利于对胶水和面粉混合物的挤压,使得胶水和面粉的混合物涂抹在第二涂胶辊5外圆上,进一步涂抹到板材表面,提升了板材表面涂胶的均匀性,避免了局部缺胶问题。
[0019]所述基础支架I上设置有位于第二涂胶辊5和挤胶辊7上方的防溅壳体15,所述防溅壳体15上设置有储胶槽6,所述储胶槽6下方设置有控制阀62,所述控制阀62下方设置有滴胶管61,所述滴胶管61的底部设置有一排滴胶孔。储胶槽6内放置了胶水和面粉的混合物,所述滴胶管61位于第二涂胶辊5与挤胶辊7之间的上方,使得胶水和面粉的混合物从滴胶孔滴到第二涂胶辊5与挤胶辊7之间的时候被挤压。
[0020]所述第一涂胶辊2和第二涂胶辊5外圆上分别设置有橡胶套,韧性好,有利于胶水在板材表面的涂抹。
[0021]所述基础支架I上设置有与第一涂胶辊2端部相连接并驱动其旋转的电机。第一涂胶辊2主动旋转,带动板材和第二涂胶辊5的运动。
[0022]所述第一立柱11上分别设置有第一升降孔,第一升降孔内设置有与第二涂胶辊5端部连接的第一轴承,所述基础支架I上设置有与第一轴承外部连接第一液压缸12。所述第二立柱13上分别设置有第二升降孔,第二升降孔内设置有与挤胶辊7端部连接的第二轴承,所述基础支架I上设置有与第二轴承外部连接第二液压缸14。第一液压缸12和第二液压缸14的升降可以调节第二涂胶辊5和挤胶辊7的高度,提升对板材厚度的适应性。
[0023]综上所述,本实用新型指出的一种三合板涂胶装置,调节灵活,操作便利,提升了板材表面涂胶的均匀性,有利于三合板的生产,提升三合板的质量。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种三合板涂胶装置,包括:第一导向辊、第二导向辊和基础支架,所述第一导向辊和第二导向辊分别设置在基础支架,其特征在于,所述基础支架上设置有位于第一导向辊和第二导向辊之间的第一涂胶辊,所述基础支架上设置有两个向上延伸的第一立柱,两个第一立柱之间设置有位于第一涂胶辊上方的第二涂胶辊,所述基础支架上设置有两个分别位于第一立柱一侧的第二立柱,两个第二立柱之间设置有挤胶辊,所述基础支架上设置有位于第二涂胶辊和挤胶辊上方的防溅壳体,所述防溅壳体上设置有储胶槽,所述储胶槽下方设置有控制阀,所述控制阀下方设置有滴胶管。
2.根据权利要求1所述的三合板涂胶装置,其特征在于,所述第二涂胶辊与挤胶辊相平行,所述第二涂胶辊与挤胶辊的外圆相接触。
3.根据权利要求1所述的三合板涂胶装置,其特征在于,所述第一涂胶辊和第二涂胶辊外圆上分别设置有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的三合板涂胶装置,其特征在于,所述基础支架上设置有与第一涂胶辊端部相连接并驱动其旋转的电机。
5.根据权利要求1所述的三合板涂胶装置,其特征在于,所述滴胶管位于第二涂胶辊与挤胶辊之间的上方,所述滴胶管的底部设置有一排滴胶孔。
6.根据权利要求1所述的三合板涂胶装置,其特征在于,所述第一立柱上分别设置有第一升降孔,第一升降孔内设置有与第二涂胶辊端部连接的第一轴承,所述基础支架上设置有与第一轴承外部连接第一液压缸。
7.根据权利要求1所述的三合板涂胶装置,其特征在于,所述第二立柱上分别设置有第二升降孔,第二升降孔内设置有与挤胶辊端部连接的第二轴承,所述基础支架上设置有与第二轴承外部连接第二液压缸。
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