CN206336258U - 一种洗车机的轮毂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗车机的轮毂清洗装置，其包括：支撑座；引导杆，至少一个引导杆以能够前后滑动的方式设置于支撑座上，且引导杆由一推动机构驱动进行前后滑动；前固定板，其固定于引导杆的前端；后固定板，其固定于引导杆的后端；水管，以能够转动的方式横设于前固定板和后固定板之间；水管的前端穿过前固定板，且水管的后端穿过后固定板；水管由一转动机构驱动进行转动；旋转接头，其与水管的后端连接；以及轮盘刷，其中间设置有一通孔，水管的前端固定套设于通孔内。本实用新型的结构简单，工作噪音小，且在轮盘刷对轮毂进行清洗时通过水管提供洗车液，从而保证对轮毂进行清洗的过程不伤漆且提高对轮毂的清洗效果。

Description

一种洗车机的轮毂清洗装置

技术领域

本实用新型涉及洗车机领域，特别涉及一种洗车机的轮毂清洗装置。

背景技术

随着国内外经济的快速发展，汽车业也正在迅速地发展，汽车已经成为人们日常出行的主要交通工具。我国目前的汽车保有量巨大，且对汽车进行清洗保养是有车族日常生活中必不可少的一部分，从而使洗车店行业得到了迅速的发展，洗车机在洗车店中的应用也越来越广泛。

传统的洗车机一般包括机架、横刷清洗装置、立刷清洗装置以及轮毂清洗装置等。传统的轮毂清洗装置是利用汽缸推动轮盘刷伸缩，其在清洗轮毂过程中仅仅利用了轮盘刷对轮毂进行刷洗，其并不能在清洗轮毂时为轮盘刷提供轮毂洗车液，在刷洗过程中轮盘刷容易磨损刮花轮毂上的油漆，且刷洗不干净。另外，传统的轮毂清洗装置需要汽缸单独通过气管连接至气泵上，不但结构复杂，成而且气泵充气噪音大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗车机的轮毂清洗装置，从而克服现有的轮毂清洗装置并不能在清洗轮毂时为轮盘刷提供轮毂洗车液的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种洗车机的轮毂清洗装置，其中，包括：支撑座；引导杆，至少一个该引导杆以能够前后滑动的方式设置于所述支撑座上，且该引导杆由一推动机构驱动进行前后滑动；前固定板，其固定于所述引导杆的前端；后固定板，其固定于所述引导杆的后端；水管，以能够转动的方式横设于所述前固定板和所述后固定板之间；该水管的前端穿过所述前固定板，且该水管的后端穿过所述后固定板；该水管由一转动机构驱动进行转动；旋转接头，其与所述水管的后端连接；以及轮盘刷，其中间设置有一通孔，所述水管的前端固定套设于所述通孔内。

优选地，上述技术方案中，所述水管的前端开口呈前大后小的喇叭状。

优选地，上述技术方案中，所述水管的前端设置有一喷嘴，所述喷嘴喷出的液体呈扇形状。

优选地，上述技术方案中，所述引导杆的数量为两个，且所述水管位于两个该引导杆之间。

优选地，上述技术方案中，所述推动机构包括：齿条，其固定横设于所述前固定板和所述后固定板之间；齿轮，其以能够转动的方式设置于所述支撑座上，且该齿轮与所述齿条啮合连接；以及推动电机，其固定于所述支撑座上，且该推动电机与所述齿轮连接。

优选地，上述技术方案中，所述转动机构为一固定于所述后固定板上且与所述水管进行连接的转动电机。

优选地，上述技术方案中，所述转动电机与一电流变送器连接。

优选地，上述技术方案中，所述支撑座上还设置有一轮毂检测装置，以能够检测轮毂是否进入到所述轮盘刷的工作范围。

优选地，上述技术方案中，所述支撑座上设置有一前极限检测装置和一后极限检测装置，所述前极限检测装置用于检测所述轮盘刷是否移动到最前面，所述后极限检测装置用于检测所述轮盘刷是否移动到最后面。

优选地，上述技术方案中，所述前固定板和所述后固定板之间设置有一护壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的水管不但用于带动轮盘刷进行转动来刷洗轮毂，还为轮盘刷对轮毂进行清洗的过程提供洗车液，从而保证对轮毂进行清洗的过程不伤漆且提高对轮毂的清洗效果。

2、本实用新型的水管的前端开口呈喇叭状，从而在水管的转动的过程中，通过离心力作用使洗车液分散且均匀地向轮毂喷射，以提高清洗效果。

3、本实用新型的推动机构和转动机构均由电机驱动，其工作过程产生的噪音小，振动小。

4、本实用新型的转动电机与电流变送器连接，从而根据转动电机的工作电流的变化来判断轮盘刷与轮毂之间的压力变化，并以此为依据来自动控制轮盘刷向前伸出到达的具体位置。

5、本实用新型通过设置前极限检测装置和后极限检测装置来自动控制轮盘刷前后移动的极限行程。

附图说明

图1是根据本实用新型洗车机的轮毂清洗装置的立体结构示意图。

图2是根据本实用新型的正面结构示意图。

主要附图标记说明：

1-支撑座，2-引导杆，3-前固定板，4-后固定板，5-水管，6-旋转接头，7-轮盘刷，8-齿条，9-齿轮，10-推动电机，11-转动电机，12-护壳，13-前极限检测装置，14-后极限检测装置，15-轮毂检测装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图2显示了根据本实用新型优选实施方式的一种洗车机的轮毂清洗装置的结构示意图，该洗车机的轮毂清洗装置包括支撑座1、引导杆2、前固定板3、后固定板4、水管5、旋转接头6以及轮盘刷7，参考图1，支撑座1可以根据实际运用过程选择独立安装或者安装在其他任何合适的地方，例如，支撑座1可以固定在洗车机的机架上，然后通过车辆的移动来使车辆的轮毂与清洗装置对应，或者，支撑座1也可以设置在洗车机的跑车龙门上，以使支撑座通过随着跑车龙门的移动来使清洗装置到达与车辆的轮毂对应的位置。

继续参考图1，至少一个引导杆2以能够前后滑动的方式设置于支撑座1上，且引导杆2由一推动机构驱动进行前后滑动，前固定板3固定于引导杆2的前端，后固定板4固定于引导杆2的后端。当推动机构驱动引导杆2进行前后移动时，引导杆2能够带动前固定板3和后固定板4一起进行前后移动。支撑座1上可以设置有滑座或滑槽，引导杆2以能够前后移动的方式套设于滑座或滑槽上。优选地，引导杆2的数量为两个，两个引导杆2左右平行地设置于支撑座1上。

优选地，推动机构包括齿条8、齿轮9以及推动电机10，齿条8固定横设于前固定板3和后固定板4之间同，齿条8的前端固定在前固定板3上，且后端固定在后固定板4上，齿条8平行于引导杆2。齿轮9以能够转动的方式设置于支撑座1上，且齿轮9与齿条8啮合连接，推动电机10固定于支撑座1上，且推动电机10与齿轮9连接，推动电机10通过驱动齿轮9进行正反转来控制齿条8进行前后滑动，从而使引导杆2、前固定板3和后固定板4一起进行随着进行前后移动。本实用新型通过推动电机10来控制引导杆2前后移动，其结构简单，驱动方便，且产生的噪音和振动小，从而提高对轮毂进行清洗的稳定性。

继续参考图1，水管5以能够转动的方式横设于前固定板3和后固定板4之间，且其位于两个引导杆2之间。水管5的前端穿过前固定板3，且水管5的后端穿过后固定板4，水管5由一转动机构驱动进行转动。旋转接头6与水管5的后端连接，旋转接头6再通过管道和水泵与洗车液源进行连接，便可把洗车液输送给水管5。参考图2，轮盘刷7的中间设置有一通孔，水管5的前端固定套设于轮盘刷7的通孔内。优选地，转动机构为一固定于后固定板4上且与水管5进行连接的转动电机11，转动电机11为一减速电机，可以是水管5的后部套设于转动电机11上，且其后端穿过转动电机11，旋转接头6与水管5的后端连接。也可以是水管5的后端与转动电机11连接，旋转接头6与水管5的后部连接。通过转动电机11来驱动水管5带动轮盘刷7进行转动，从而使水管5把输送洗输液和传动集成在一起，其结构简单，工作过程产生的噪音和振动小。

当引导杆2进行前后移动时，水管5会带动轮盘刷7随着前后移动，从而控制轮盘刷7作用于车辆的轮毂，且转动机构通过驱动水管5的转动来带动轮盘刷7进行旋转，以使轮盘刷7通过转动来对车辆的轮毂进行刷洗。优选地，水管5的前端开口呈前大后小的喇叭状，从而在轮盘刷7对轮毂进行刷洗时，通过离心力的作用使洗车液呈喇叭状分散均匀地喷射在轮毂上，以提高清洗效果。或者，优选地，水管5的前端设置有一喷嘴，喷嘴喷出的液体呈扇形状，在水管转动的过程中同样可以使洗车液呈喇叭状分散均匀地喷射在轮毂上。另外，还可以在水管5的前端设置花洒喷头。

进一步地，转动电机11与一电流变送器连接，从而根据转动电机11的工作电流的变化来判断轮盘刷7与轮毂之间的压力变化，并以此为依据来自动控制轮盘刷7向前伸出到达的具体位置，从而保证轮盘刷7为轮毂的清洗提供合适的刷洗压力，从而保证清洗效果。轮盘刷7对轮毂刷洗之前都必须先给转动电机11设定一个电流上限值，即轮盘刷7向前伸出并转动刷洗轮毂时，轮盘刷7受到的压力会不断增大，从而导致转动电机11的电流不断增大，当转动电机的电流达到预设的上限值后，控制系统控制轮盘刷7不能再继续往前伸出。电流上限值具体大小的设定依据为，开一辆车到达刷洗位置，然后将轮盘刷7移动至刷洗轮毂时的极限位置，转动轮盘刷7并使水管5喷洒洗车液，保证数据准确性，以此时的电流恒定值作为预设的电流上限值，其操作方便简单。

继续参考图1，进一步地，前固定板3和后固定板4之间设置有一护壳12，从而通过护壳12对各个部件进行防护，避免洗车液和水等污物流入到各部件之间。

继续参考图2，优选地，支撑座1上还设置有一轮毂检测装置15，以能够检测轮毂是否进入到轮盘刷7的工作范围。轮毂检测装置15可以为一接近传感器，而本实用新型优选地，轮毂检测装置15为一对射式传感器，对射式传感器的发射器或接收器中的一个固定设置于支撑座1的底部，另一个固定于洗车机平台上，或者对射式传感器的发射器或接收器分别固定于两个相对设置于车机平台上的本实用新型的轮毂清洗装置的支撑座1上。当车辆的轮毂进入到轮盘刷7的工作范围时，对射式传感器的接收器接收不到发射器发射的信号，通过接收器是否接收到发射器的发射信号便可检测出车辆的轮毂是否进入到轮盘刷7的工作范围。

继续参考图1，优选地，支撑座1上设置有一前极限检测装置13和一后极限检测装置14，前极限检测装置13用于检测轮盘刷7是否移动到最前面，后极限检测装置14用于检测轮盘刷7是否移动到最后面，当检测到轮盘刷7移动到最前面或最后面时，控制系统便控制轮盘刷7停止继续移动，前极限检测装装置13用于防止轮盘刷7前方无车或者无法碰到车的情况下，轮盘刷7不至于过度伸出而损坏，后极限检测装置14的作用是使轮盘刷7回到复位原始状态。前极限检测装置13和后极限检测装置14可以为前后两个行程开关。而本实用新型优选地，前极限检测装置13和后极限检测装置14均为接近传感器，在护壳12或引导杆2或齿条8的后端设置有一个与前极限检测装置13对应的感应铁片，前端设置有一个与后极限检测装置14对应的感应铁片，当轮盘刷7移动到最前面的极限位置时，位于后端的感应铁片与前极限检测装置13对正，当轮盘刷7移动到最后面的极限位置时，位于前端的感应铁片与后极限检测装置14对正。接近传感器是利用磁铁效应来感应的，当有铁片接近到接近传感器时就会有信号。否则无信号。

本实用新型的工作过程为：

当轮毂检测装置15感应到了车辆的轮毂进入到轮盘刷7的工作范围后，车辆和支撑座1保持停止移动，转动电机11和推动电机10同时工作，使轮盘刷7开始旋转并向前伸出，同时水管中开始输送洗车液，当电流变送器检测到转动电机11的电流达到设定的电流上限值时，轮盘刷7先停止旋转刷洗，然后向后收回，轮盘刷7向后收回若干秒后，轮盘刷7重新反向旋转并向前伸出，当轮盘刷7在轮毂上刷洗再次使转动电机11的电流达到上限值后，轮盘刷7再次向后收回，当轮盘刷7到达最后面的极限位置时，控制系统控制轮盘刷7停止旋转和移动，同时水泵停止工作使水管5停止供水。

本实用新型的水管5不但用于带动轮盘刷7进行转动来刷洗轮毂，还为轮盘刷7对轮毂进行清洗的过程提供洗车液，从而保证对轮毂进行清洗的过程不伤漆且提高对轮毂的清洗效果。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，包括：

支撑座；

引导杆，至少一个该引导杆以能够前后滑动的方式设置于所述支撑座上，且该引导杆由一推动机构驱动进行前后滑动；

前固定板，其固定于所述引导杆的前端；

后固定板，其固定于所述引导杆的后端；

水管，以能够转动的方式横设于所述前固定板和所述后固定板之间；该水管的前端穿过所述前固定板，且该水管的后端穿过所述后固定板；该水管由一转动机构驱动进行转动；

旋转接头，其与所述水管的后端连接；以及

轮盘刷，其中间设置有一通孔，所述水管的前端固定套设于所述通孔内。

2.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述水管的前端开口呈前大后小的喇叭状。

3.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述水管的前端设置有一喷嘴，所述喷嘴喷出的液体呈扇形状。

4.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述引导杆的数量为两个，且所述水管位于两个该引导杆之间。

5.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述推动机构包括：

齿条，其固定横设于所述前固定板和所述后固定板之间；

齿轮，其以能够转动的方式设置于所述支撑座上，且该齿轮与所述齿条啮合连接；以及

推动电机，其固定于所述支撑座上，且该推动电机与所述齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述转动机构为一固定于所述后固定板上且与所述水管进行连接的转动电机。

7.根据权利要求6所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述转动电机与一电流变送器连接。

8.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述支撑座上还设置有一轮毂检测装置，以能够检测轮毂是否进入到所述轮盘刷的工作范围。

9.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述支撑座上设置有一前极限检测装置和一后极限检测装置，所述前极限检测装置用于检测所述轮盘刷是否移动到最前面，所述后极限检测装置用于检测所述轮盘刷是否移动到最后面。

10.根据权利要求1所述的洗车机的轮毂清洗装置，其特征在于，所述前固定板和所述后固定板之间设置有一护壳。