CN101722100B - 一种海藻类加工用取料除杂装置 - Google Patents

一种海藻类加工用取料除杂装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种海藻类加工用取料除杂装置,其包括:机架(1);料槽组件(2),安装在机架(1)上并包括用于容纳物料和水的混合物的料槽(201),料槽内安装有隔离板网(212),隔离板网将料槽分隔成至少两个彼此联通的腔体;料槽的底部设置有第一排杂口,第一排杂口安装有阀门(211)或与安装有阀门(211)的第一排杂管(210)相连接;取料组件,位于料槽组件的上部或上方并包括可转动地安装在机架上的转动件和安装在转动件上的取料件(308)。该装置具有结构简单、使用方便、无堵塞、效率高、清洁除杂等优点。

Description

一种海藻类加工用取料除杂装置
技术领域
本发明涉及到海藻加工领域,具体而言,涉及到一种海藻类加工用取料除杂装置,该装置利用安装有可伸缩式取料齿的取料组件的连续旋转,连续取出料槽内料水混合物中的物料,实现料水分离的目的,同时对原料中的漂浮物等杂质进行漂洗清理。本装置结构简单,取料可靠,同时具有漂洗除杂功能,是海藻类加工用的新型料水分离除杂装置。
背景技术
海藻类物料在初加工过程中,一般都需要经过清洗、除杂、脱水等工序,其中脱水工序是为了将清洗后的原料与水进行分离,得到脱水物料,以满足下道生产工序的需求。脱水(料水分离)装置是海藻类加工生产过程中的必需设备,现有脱水装置有这样几种形式:一是采用螺旋推料+筛网筒的离心式脱水装置,二是直接使用旋转着的筛网筒,依靠物料中水的重力自行沥出。上述装置均使用原料泵供料,可连续工作,但同时存在着易将物料中的杂质连同物料一起输送至脱水装置中,而脱水装置本身并不具备杂质分离功能,这些杂质包括沙石、碎木、泡塑等,会影响加工设备的正常运行并降低产成品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、使用方便、无堵塞、效率高、清洁除杂的海藻类加工用取料除杂装置。
根据本发明的装置采用若干组可伸缩取料齿在料水混合物中捞取物料,同时,还设有漂浮物杂质的清理机构,可实现对长条状海藻类物料的连续取出,具有结构简单、使用方便、无堵塞、清洁除杂等技术优势,是海藻类加工前进行物料处理的新型技术装置之一。
具体而言,本发明提供一种海藻类加工用取料除杂装置,该装置包括:机架;料槽组件,料槽组件安装在机架上并包括用于容纳物料和水的混合物的料槽,料槽内安装有隔离板网,隔离板网将料槽分隔成至少两个彼此联通的腔体;料槽的底部设置有第一排杂口,第一排杂口安装有阀门或与安装有阀门的第一排杂管相连接;取料组件,位于料槽组件的上部或上方,并包括可转动地安装在机架上的转动件和安装在转动件上的取料件,取料件用于在转动件的转动过程中从料槽中取出物料。
根据本发明的装置,料槽在高于隔离板网的高度位置上设置有第二排杂口。
根据本发明的装置,料槽还设置有排杂斗,排杂斗与第二排杂口相联通。
根据本发明的装置,排杂斗与第二排杂管相连接。
根据本发明的装置,第二排杂口处安装有排杂调节板,排杂调节板可沿第二排杂口的高度方向上下移动并可定位在所需的高度位置上。
根据本发明的装置,料槽在高于隔离板网所在高度的位置上设置有进料口,料水混合物借由进料口供入料槽。
根据本发明的装置,料槽组件还包括与料槽的内部相联通的料位控制立管,料位控制立管的下端固定安装在料槽的侧板上并位于低于隔离板网所在高度的位置上。
根据本发明的装置,料位控制立管的上端安装有料位调节管,料位调节管可沿料位控制立管上下移动并可定位在所需的高度位置上。
根据本发明的装置,料位调节管与溢流过渡斗相连接或一体制成,溢流过渡斗上还设有开口向下的溢流管。
根据本发明的装置,料槽组件还包括取水接管,取水接管位于低于隔离板网所在高度的位置上并与料槽相联通。
根据本发明的装置,取水接管还与水泵的进水口相连接,而水泵的出水口与喷水管相连接,喷水管的喷水口朝向所述取料件。
根据本发明的装置,喷水管安装在机架或料槽上,其高度可调并可定位在所需的高度位置上。
根据本发明的装置,转动件为取料滚筒,取料件为安装在取料滚筒上的取料齿。
根据本发明的装置,取料滚筒可转动地安装在机架上并由取料滚筒体和两个滚筒端板构成,两个滚筒端板位于取料滚筒体两侧并与滚筒体固定连接在一起或一体制成。
根据本发明的装置,取料滚筒体上设有通孔,取料齿可借由通孔从取料滚筒体内向外伸出或缩入取料滚筒体内。
根据本发明的装置,取料齿设置有取料齿座,取料齿座与取料齿为一体式结构。
根据本发明的装置,取料齿座可转动地套装在轴上。
根据本发明的装置,位于滚筒体两侧的滚筒端板对称设置有沿取料滚筒体的径向方向延伸的长槽孔。
根据本发明的装置,滚筒端板在长槽孔的两端设置有导杆固定座,导杆的两端固定安装于导杆固定座内。
根据本发明的装置,还包括:导套座,其套装在导杆上并可沿所述导杆移动。
根据本发明的装置,取料齿的轴穿过长槽孔并固定连接在相对的导套座之间,以使取料齿的轴能够随导套座的移动而在长槽孔内移动。
根据本发明的装置,导套座的外侧安装有轴承,轴承卡装在闭环导轨的导槽内,闭环导轨位于滚筒端板的外侧并对称地固定安装在机架上。
根据本发明的装置,还包括固定安装在机架上的取料斗,其一端沿着切线方向与滚筒体贴合安装。
根据本发明的装置,滚筒端板上还设有预留操作孔。
根据本发明的装置,取料滚筒通过轴及轴承座可转动地安装在机架上,并通过链轮、链条与减速电机传动连接;减速电机安装在电机固定板上。
根据本发明的装置,电机固定板的一端利用铰接件安装在机架上,另一端通过张紧调节件安装在机架上。
根据本发明的装置,链条包覆有防护罩。
根据本发明的装置,机架为由型钢材料焊合而成的框架式结构。
附图说明
图1示出了根据本发明的海藻类加工用取料除杂装置的总体结构示意图;
图2示出了根据本发明的海藻加工用取料除杂装置的取料组件的结构示意图;
图3示出了根据本发明的海藻加工用取料除杂装置的闭环导轨的结构示意图;
图4示出了根据本发明的海藻加工用取料除杂装置的取料组件的局部剖视图;
图5示出了根据本发明的海藻加工用取料除杂装置的第二排杂口处的结构示意图。
在说明书附图中,附图标记分别表示;
1、机架;2、料槽组件:201、料槽,202、进料口,203、排杂调节板,204、排杂斗,205、第二排杂管,206、料水混合物,207、料位控制立管,208、水,209、取水接管,210、第一排杂管,211、阀门,212、隔离板网,213、溢流管,214、溢流过渡斗,215、料位调节管,216、排杂方口(第二排杂口);3、取料组件:301、滚筒端板,30101、预留操作孔,30102、长槽孔,302、滚筒体,30201、通孔,303、导杆,304、导杆固定座a,305、导杆固定座b,306、导套座,307、轴承,308、取料齿,309、取料齿座,310、轴,311、取料斗,312、喷水管,313、软管,314、水泵,315、闭环导轨,31501、导槽,316、减速电机,317、张紧调节件,318、电机固定板,319、铰接件,320、链条(或传动带),321、防护罩。
具体实施方式
如图1-5所示,图中示出了根据本发明的取料除杂装置,该装置主要包括机架1、料槽组件2、取料组件3等。下面对根据本发明优选实施例的装置的各组件结构做具体的技术说明。
机架1是本装置的基础部件,用以支撑、固定和安装其它部件,由角钢、槽钢、钢板等型材焊接而成;
如图1所示,料槽组件2以料槽201为主体,主要用来盛放物料与水的混合物。料槽201安装在机架1内,开口朝上;料槽201的侧板上设有进料口202,在料槽201内的中下部位置设有隔离板网212,隔离板网212将料槽201分隔成两个彼此联通的腔体;在料槽的一侧设有料位控制立管207,该管为空心立管,其下端固定安装在料槽侧板上并位于低于隔离板网212所在高度的位置上,而且与料槽201的内部相通,料位控制立管207的上部与溢流过渡斗214相连,溢流过渡斗上还设有开口向下的溢流管213,另外,料位控制立管的上端内部还设有料位调节管215,料位调节管215的高低位置在料位控制立管内是可调节的,而且料位调节管215与溢流过渡斗214可以一体制成或通过连接件连接在一起;如图1和5所示,料槽上部一侧板上设有排杂方口(第二排杂口)216,为透孔,排杂方口外贴合安装了排杂调节板203,排杂调节板的高度是可调的,排杂方口外还设有排杂斗204,排杂斗与料槽为一体,上方为开口,排杂斗底部设有第二排杂管205;料槽中下部一侧还设有取水接管209,通往水泵314;料槽底板上设有第一排杂口,该排杂口上安装有阀门,或者与安装有阀门211的第一排杂管210相连接,如图1所示。
如图1、2和4所示(为简明起见,图4仅示出了取料滚筒的一半),取料组件3的主体机构为包括可伸缩取料齿在内的取料滚筒。取料滚筒由滚筒体302和滚筒端板301组成,两个滚筒端板与滚筒体组成一个整体结构件,滚筒体上设有均布的几组通孔30201,取料齿308从通孔30201中由内向外穿出,取料齿与取料齿座309为一体结构,取料齿座309套装在轴310上,轴310安装在两只导套座306之间并与导套座306固定连接,导套座306套装在导杆303上,导杆303被其两端的导杆固定座304、305固定安装在滚筒端板上;滚筒端板上还设有长槽孔30102,轴310从长槽孔内穿过;导套座外侧装有轴承307,轴承307卡装在闭环导轨315上的导槽31501内,闭环导轨已在图3中示出,当滚筒转动时,轴承307始终在导槽31501内运动;两个闭环导轨315对称安装在机架上,并位于滚筒端板外侧;端板301上还设有预留操作孔30101,用于清理滚筒内部杂料;取料斗311固定安装在机架1上,其一端沿着切线方向与滚筒体302贴合安装;喷水管312固定安装在高于料槽201的上平面的位置上,其喷水口朝向一组取料齿,喷水管另一端用软管313通往水泵314,水泵314的进水口与取水接管209相接;取料滚筒通过轴及轴承座(未示出)可转动地安装在机架上,通过链条320、减速电机316进行动力传递;减速电机316安装在电机固定板上,电机固定板的一端利用铰接件319安装在机架上,另一端通过张紧调节件317安装在机架上;链条外包覆了防护罩321。
下面结合图1-图5具体说明根据本发明的取料除杂装置的工作原理和工作过程:
(1)物料供给及料位保持:物料与水的混合物206经进料口202被输送至料槽201内,料水混合物在料槽内被隔离板网212分割成两部分,位于隔离板网上方的为料水混合物,位于隔离板网下方的主要是水,同时可能存在少量泥沙和杂质,少量的泥沙和杂质会逐渐沉淀到料槽201的底部;与隔离板网下方相通的料位控制立管内是水208,当料槽内的料位不断升高时,料位控制立管内的水位也随着料位而升高,当料位控制立管内的水位超过料位调节管215的上平面时,水208将经溢流过渡斗214、溢流管213流出料槽外,从而保持料槽内料液高度的稳定(当取料装置停止工作时,物料供给同时停止,防止长时间供料造成物液水分流失而过干)。
(2)取料(料水分离):减速电机316通过链条320带动取料滚筒连续旋转(按图1右图所示的逆时针方向旋转),取料滚筒旋转时,由于闭环导轨是固定不动的,所以轴承307将沿闭环导轨的导槽31501运动,从图2可以看出,此时轴310、轴承307会随着取料滚筒的旋转而在滚筒的内外端之间往复运动,即导套座306将沿导杆303做往复运动,因此取料齿308将沿滚筒体302的径向做伸缩运动。当取料齿随滚筒的旋转运动到图2所示的I位时,此时取料齿完全露出滚筒体以外;当取料齿从I位运动到II位时,取料齿保持伸出状态,取料齿在随滚筒旋转过程中将从料液中划过,并将混合料液中的物料从水中捞出,捞出的物料随滚筒继续旋转,当到达如图2所示的IV位时,取料齿缩回到了滚筒体内,物料将位于滚筒体的上表面,并随着滚筒的继续旋转被取料斗311导出并收集。滚筒端板上的预留操作孔30101的作用是设备拆装过程中的操作孔以及停机后对滚筒内部进行清理时的操作孔。
(3)清理与排杂:本装置的清理与排杂功能主要为a)水淋冲洗:在物料被捞起并随取料齿运动到如图1所示的II位时,喷水管312喷出的水流将对取料齿上的物料进行冲洗,洗掉部分颗粒状杂质;喷水管的水源来自料槽内位于隔离板网212下方的水域,使用水泵314进行抽取,这样可以显著减少用水量,节约水资源,保护环境,同时还降低了生产成本;b)漂浮物杂质清理:调节排杂调节板203的高度,使其上平面等于或略高于料液上平面,这样,处于料液上平面的漂浮物杂质将会在取料滚筒运动过程中产生的液面波动而从料槽上的排杂方口216向外溢出至排杂斗204内,并经第二排杂管205流出机外;c)在设备工作过程中,比重较大的沙石等杂质会从原料中分离并穿越隔离板网下落并沉淀到料槽的底部,待设备工作一段时间后,打开料槽底部的阀门211,将料槽底部的沉淀物杂质清理出机外。
此外,为简化结构,也可以考虑在前述实施例的基础上,将取料齿308直接固定在取料滚筒上(例如通过焊接或螺钉、螺栓连接将取料齿固定在取料滚筒上),而且不必在滚筒上设置长槽孔30102,省去导杆303、导杆固定座304和305、导套座306、轴承307、轴310、闭环导轨315和取料斗311等部件,通过滚筒的转动,由取料齿直接将从料槽内捞出的物料甩到一个位于料槽外侧的料斗内。
此外,也可以根据具体的应用场合和物料的含杂程度,考虑在前述实施例的基础上,省去第二排杂口216及排杂斗204、第二排杂管205等。可通过调高料位调节管的高度,使泡沫等漂浮在水面上的杂物从料槽的上平面直接溢出。
另外,也可以根据具体的应用场合和物料的含杂程度,考虑在前述实施例的基础上,省去喷水管312、软管313、水泵314及取水接管209。
另外,还可以根据具体的应用场合和物料的含杂程度,考虑在前述实施例的基础上,省去进料口22,而将物料和水直接由料槽的上部开口部分供入到料槽内。
上面已经对根据本发明的制饼装置的实施例及相应的工作过程做出了详细的说明,本领域技术人员基于上述实施例可以对本发明做出多种修改和变形或结构变换,但这些修改、变形或结构变换均落入本发明的保护范围内。

Claims (28)

1.一种海藻类加工用取料除杂装置,其特征在于,该装置包括:
机架(1);
料槽组件(2),所述料槽组件安装在所述机架(1)上并包括用于容纳物料和水的混合物的料槽(201),所述料槽内安装有隔离板网(212),所述隔离板网将所述料槽分隔成至少两个彼此联通的腔体;所述料槽的底部设置有第一排杂口,所述第一排杂口安装有阀门(211)或与安装有阀门(211)的第一排杂管(210)相连接;
取料组件,所述的取料组件位于所述料槽组件的上部或上方,并包括可转动地安装在所述机架上的转动件和安装在所述转动件上的取料件(308),所述取料件用于在所述转动件的转动过程中从所述料槽中取出物料;
所述转动件为取料滚筒,所述取料件为安装在所述取料滚筒上的可伸缩取料齿(308)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述料槽(201)在高于所述隔离板网的高度位置上设置有第二排杂口(216)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述料槽(201)还设置有排杂斗(204),所述排杂斗(204)与所述第二排杂口相联通。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述排杂斗(204)与第二排杂管(205)相连接。
5.根据权利要求2-4之一所述的装置,其特征在于:所述第二排杂口(216)处安装有排杂调节板(203),所述排杂调节板可沿第二排杂口的高度方向上下移动并可定位在所需的高度位置上。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述料槽(201)在高于所述隔离板网所在高度的位置上设置有进料口(202),所述料水混合物借由所述进料口(202)供入所述料槽(201)。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述料槽组件还包括与所述料槽(201)的内部相联通的料位控制立管(207),所述料位控制立管的下端固定安装在所述料槽(201)的侧板上并位于低于所述隔离板网(212)所在高度的位置上。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述料位控制立管(207)的上端安装有料位调节管(215),所述料位调节管可沿所述料位控制立管上下移动并可定位在所需的高度位置上。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:所述料位调节管(215)与溢流过渡斗(214)相连接或一体制成,所述溢流过渡斗(214)上还设有开口向下的溢流管(213)。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述料槽组件(2)还包括取水接管(209),所述取水接管(209)位于低于所述隔离板网所在高度的位置上并与所述料槽(201)相联通。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于:所述取水接管(209)还与水泵(314)的进水口相连接,而所述水泵(314)的出水口与喷水管(312)相连接,所述喷水管(312)的喷水口朝向所述取料件。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于:所述喷水管(312)安装在所述机架(1)或料槽(201)上,其高度可调并可定位在所需的高度位置上。
13.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述取料滚筒可转动地安装在机架(1)上并由取料滚筒体(302)和两个滚筒端板(301)构成,两个所述的滚筒端板位于所述取料滚筒体两侧并与所述取料滚筒体固定连接在一起或一体制成。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于:所述取料滚筒体(302)上设有通孔(30201),所述取料齿(308)可借由所述通孔(30201)从所述取料滚筒体(302)内向外伸出或缩入所述取料滚筒体(302)内。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于:所述取料齿(308)设置有取料齿座(309),所述取料齿座与所述取料齿为一体式结构。
16.根据权利要求15所述的装置,其特征在于:所述取料齿座(309)可转动地套装在轴(310)上。
17.根据权利要求16所述的装置,其特征在于:位于所述取料滚筒体两侧的所述滚筒端板(301)对称设置有沿所述取料滚筒体(302)的径向方向延伸的长槽孔(30102)。
18.根据权利要求17所述的装置,其特征在于:所述滚筒端板(301)在所述长槽孔(30102)的两端设置有导杆固定座(304、305),导杆(303)的两端固定安装于所述导杆固定座(304、305)内。
19.根据权利要求18所述的装置,还包括:导套座(306),所述导套座(306)套装在所述导杆(303)上并可沿所述导杆(303)移动。
20.根据权利要求19所述的装置,其特征在于:所述的轴(310)穿过所述的长槽孔(30102)并固定连接在相对的导套座(306)之间,以使所述的轴能够随所述导套座的移动而在所述长槽孔内移动。
21.根据权利要求20所述的装置,其特征在于:所述导套座(306)的外侧安装有轴承(307),所述轴承卡装在闭环导轨(315)的导槽(31501)内,所述闭环导轨位于所述滚筒端板的外侧并对称地固定安装在所述机架(1)上。
22.根据权利要求21所述的装置,还包括取料斗(311),所述取料斗固定安装在机架(1)上,其一端沿着切线方向与所述取料滚筒体(302)贴合安装。
23.根据权利要求22所述的装置,其特征在于:所述滚筒端板(301)上还设有预留操作孔(30101)。
24.根据权利要求23所述的装置,其特征在于:所述取料滚筒通过轴及轴承座可转动地安装在所述机架上,并通过链轮、链条(320)与减速电机(316)传动连接;减速电机(316)安装在电机固定板(318)上。
25.根据权利要求24所述的装置,其特征在于:所述电机固定板的一端利用铰接件(319)安装在机架上,另一端通过张紧调节件(317)安装在所述机架上。
26.根据权利要求25所述的装置,其特征在于:所述链条(320)外包覆有防护罩(321)。
27.根据权利要求1至4、6至26之一所述的装置,其特征在于:所述机架(1)为由型钢材料焊合而成的框架式结构。
28.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述机架(1)为由型钢材料焊合而成的框架式结构。
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