CN109967441B - 塑料模具卡扣清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了塑料模具卡扣清洁装置，其结构包括取出装置、清洗槽，取出装置安装在清洗槽内，取出装置与清洗槽相连接，取出装置的一侧将清洗槽的槽壁贯穿，清洗槽呈矩形立体结构状设立，本发明的有益效果：利用外机械力推动动轮逆时针旋转，从而使得沥干机构随之运动，在活动板与固定板连接处设立固定轴，并且在固定轴轴内安装有发条，使得活动板受沥干机构推力绕固定板顺时针旋转，并且当沥干机构与活动板分离后，发条可以牵引固定轴实现复位，通过驱动旋转沥水轮旋转，从而推板不断拨动卡扣，使得卡扣被不断的翻转，使得卡扣上的清洗液向下流动并通过滤板回流到清洗槽中，达到了减小清洁卡扣进行沥干时由于甩动沥干造成卡扣表面的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种塑料模具卡扣清洁装置。
背景技术
零件与零件之间的嵌入连接通常是通过卡扣实现，模具在安装的过程中可能需要使用较多的卡扣，卡扣大多是通过注塑成型的工艺加工而成，在注塑的过程中，注塑机中的润滑油或者机油极易污染卡扣，同时还可能会受到其它污染，所以塑料模具卡扣在使用前往往需要进行清洁，目前的塑料模具卡扣清洁装置具有以下缺陷：
卡扣的体积较小同时清洗的数量较多，清洗完毕之后一起取出沥干，由于卡扣的数量较多，通常会将清洗完毕的卡扣甩动以缩短沥干时间，甩的过程中卡扣之间的挤压力变大，增加卡扣的磨损程度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：塑料模具卡扣清洁装置，其结构包括取出装置、清洗槽，所述的取出装置安装在清洗槽内，所述的取出装置与清洗槽相连接，所述的取出装置的一侧将清洗槽的槽壁贯穿，所述的清洗槽呈矩形立体结构状设立。
作为本发明的进一步优化，所述的取出装置由斜板、固定板、活动板、动轮、传动带、固定连接杆、沥干机构构成，所述的斜板与固定板机械焊接，所述的固定板远离斜板的一端与活动板机械连接，所述的活动板与沥干机构机械配合，所述的沥干机构与固定连接杆机械焊接，所述的固定连接杆固定在传动带上，所述的动轮设有两个并且呈上下结构设立，所述的动轮安装在传动带内侧，所述的动轮与传动带机械传动配合。
作为本发明的进一步优化，所述的沥干机构由滤板、翻动机构、旋转沥水轮构成，所述的旋转沥水轮设有三个以上，所述的旋转沥水轮呈水平直线等距分布，所述的旋转沥水轮与滤板相配合，所述的滤板位于旋转沥水轮正南方向上，所述的滤板上设有多个虑孔并且均匀设立，所述的翻动机构设有两个，所述的翻动机构呈对称结构设立，所述的翻动机构固定在沥干机构内壁上。
作为本发明的进一步优化，所述的活动板与固定板相连接的一端被固定轴贯穿，并且固定轴轴内安装有发条，当活动板受力绕固定板顺时针旋转后停止时，发条牵引固定轴实现复位。
作为本发明的进一步优化，所述的旋转沥水轮由推板、沥水孔、中心轴、环形腔、橡胶层构成，所述的推板设有三个，所述的推板设有三个并且均等分布，所述的推板与环形腔外壁机械焊接，所述的环形腔内设有中心轴，所述的沥水孔设有六个以上并且均匀分布，所述的沥水孔贯穿环形腔外壁，所述的橡胶层嵌套在推板表层，所述的推板与橡胶层通过胶连接。
作为本发明的进一步优化，所述的中心轴为实心轴体，并且沥水孔仅贯穿环形腔外壁，旋转时，清洗液通过远离滤板的沥水孔进入环形腔中，并由靠近滤板的沥水孔流出，从而实现卡扣上清洗液的沥干。
有益效果
本发明塑料模具卡扣清洁装置，将待清洗的卡扣投入清洗槽中，清洗完毕之后，通过外机械力推动动轮逆时针旋转，从而使得传动带与之同向传动，传动带传动时带动沥干机构运动，当沥干机构随传动带运动到最高点时，沥干机构与活动板相连接，使得沥干机构中沥干完成的卡扣通过活动板并从斜板输出，由于活动板与固定板相连接的一端被固定轴贯穿并且固定轴轴内安装有发条，因此当活动板受沥干机构推力绕固定板顺时针旋转，并且当沥干机构与活动板分离后，发条牵引固定轴实现复位，空的沥干机构随传动带运动到最低点时，将清洗槽中的卡扣盛起，并由于旋转沥水轮旋转时不断拨动卡扣，使得卡扣被不断的翻转，从而卡扣上的清洗液向下流动并通过滤板回流到清洗槽中，避免清洁卡扣进行沥干时由于甩动沥干造成卡扣表面磨损。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明利用外机械力推动动轮逆时针旋转，从而使得沥干机构随之运动，在活动板与固定板连接处设立固定轴，并且在固定轴轴内安装有发条，使得活动板受沥干机构推力绕固定板顺时针旋转，并且当沥干机构与活动板分离后，发条可以牵引固定轴实现复位；
本发明通过驱动旋转沥水轮旋转，从而推板不断拨动卡扣，使得卡扣被不断的翻转，使得卡扣上的清洗液向下流动并通过滤板回流到清洗槽中，达到了减小清洁卡扣进行沥干时由于甩动沥干造成卡扣表面的磨损。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明塑料模具卡扣清洁装置的结构示意图。
图2为本发明塑料模具卡扣清洁装置的取出装置剖面图。
图3为本发明塑料模具卡扣清洁装置的沥干机构结构示意图。
图4为本发明塑料模具卡扣清洁装置的翻动机构结构示意图。
图5为本发明塑料模具卡扣清洁装置的旋转沥水轮结构示意图。
图6为本发明塑料模具卡扣清洁装置的旋转沥水轮立体结构示意图。
图中:取出装置-1、清洗槽-2、斜板-101、固定板-102、活动板-103、动轮-104、传动带-105、固定连接杆-106、沥干机构-107、滤板-1071、翻动机构-1072、旋转沥水轮-1073、推板-10731、沥水孔-10732、中心轴-10733、环形腔-10734、橡胶层-10735。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供塑料模具卡扣清洁装置，其结构包括取出装置1、清洗槽2，所述的取出装置1安装在清洗槽2内，所述的取出装置1与清洗槽2相连接，所述的取出装置1的一侧将清洗槽2的槽壁贯穿，所述的清洗槽2呈矩形立体结构状设立。
所述的取出装置1由斜板101、固定板102、活动板103、动轮104、传动带105、固定连接杆106、沥干机构107构成，所述的斜板101与固定板102机械焊接，所述的固定板102远离斜板101的一端与活动板103机械连接，所述的活动板103与沥干机构107机械配合，所述的沥干机构107与固定连接杆106机械焊接，所述的固定连接杆106固定在传动带105上，所述的动轮104设有两个并且呈上下结构设立，所述的动轮104安装在传动带105内侧，所述的动轮104与传动带105机械传动配合，沥干机构107在随传动带105运动，并上升到一定的高度之后旋转，沥干机构107的开口与活动板103相连接使得沥干机构107中沥干完成的卡扣掉落到活动板103上，并通过活动板103从斜板101输出，并且由于沥干机构107设有多个，因此可以形成一个循环体系。
所述的沥干机构107由滤板1071、翻动机构1072、旋转沥水轮1073构成，所述的旋转沥水轮1073设有三个以上，所述的旋转沥水轮1073呈水平直线等距分布，所述的旋转沥水轮1073与滤板1071相配合，所述的滤板1071位于旋转沥水轮1073正南方向上，所述的滤板1071上设有多个虑孔并且均匀设立，所述的翻动机构1072设有两个，所述的翻动机构1072呈对称结构设立，所述的翻动机构1072固定在沥干机构107内壁上，旋转沥水轮1073两两之间相互配合，并且通过旋转拨动卡扣，使得卡扣被不断的翻转，从而卡扣上的清洗液向下流动并通过滤板1071回流到清洗槽2中。
所述的活动板103与固定板102相连接的一端被固定轴贯穿，并且固定轴轴内安装有发条，当活动板103受力绕固定板102顺时针旋转后停止时，发条牵引固定轴实现复位。
所述的旋转沥水轮1073由推板10731、沥水孔10732、中心轴10733、环形腔10734、橡胶层10735构成，所述的推板10731设有三个，所述的推板10731设有三个并且均等分布，所述的推板10731与环形腔10734外壁机械焊接，所述的环形腔10734内设有中心轴10733，所述的沥水孔10732设有六个以上并且均匀分布，所述的沥水孔10732贯穿环形腔10734外壁，所述的橡胶层10735嵌套在推板10731表层，所述的推板10731与橡胶层10735通过胶连接，所述的橡胶层10735的设立可以使得推板10731旋转时对卡扣直接接触，从而达到减小卡扣的磨损，通过推板10731推动使得卡扣翻动，从而清洗液流进环形腔10734中并滴落。
所述的中心轴10733为实心轴体，并且沥水孔10732仅贯穿环形腔10734外壁，旋转时，清洗液通过远离滤板1071的沥水孔10732进入环形腔10734中，并由靠近滤板1071的沥水孔10732流出，从而实现卡扣上清洗液的沥干。
将待清洗的卡扣投入清洗槽2中，清洗完毕之后，通过外机械力推动动轮104逆时针旋转，从而使得传动带105与之同向传动，传动带105传动时带动沥干机构107运动，当沥干机构107随传动带105运动到最高点时，沥干机构107与活动板103相连接，使得沥干机构107中沥干完成的卡扣通过活动板103并从斜板102输出，由于活动板103与固定板102相连接的一端被固定轴贯穿并且固定轴轴内安装有发条，因此当活动板103受沥干机构107推力绕固定板102顺时针旋转，并且当沥干机构107与活动板103分离后，发条牵引固定轴实现复位，空的沥干机构107随传动带105运动到最低点时，将清洗槽2中的卡扣盛起，并由于旋转沥水轮1073旋转时不断拨动卡扣，使得卡扣被不断的翻转，从而卡扣上的清洗液向下流动并通过滤板1071回流到清洗槽2中，避免清洁卡扣进行沥干时由于甩动沥干造成卡扣表面磨损。
本发明解决的问题是卡扣的体积较小同时清洗的数量较多，清洗完毕之后一起取出沥干，由于卡扣的数量较多，通常会将清洗完毕的卡扣甩动以缩短沥干时间，甩的过程中卡扣之间的挤压力变大，增加卡扣的磨损程度，本发明通过上述部件的互相组合，利用外机械力推动动轮104逆时针旋转，从而使得沥干机构107随之运动，在活动板103与固定板102连接处设立固定轴，并且在固定轴轴内安装有发条，使得活动板103受沥干机构107推力绕固定板102顺时针旋转，并且当沥干机构107与活动板103分离后，发条可以牵引固定轴实现复位，通过驱动旋转沥水轮1073旋转，从而推板10731不断拨动卡扣，使得卡扣被不断的翻转，使得卡扣上的清洗液向下流动并通过滤板1071回流到清洗槽2中，达到了减小清洁卡扣进行沥干时由于甩动沥干造成卡扣表面的磨损。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.塑料模具卡扣清洁装置，其结构包括取出装置(1)、清洗槽(2)，所述的取出装置(1)安装在清洗槽(2)内，其特征在于：
所述的取出装置(1)与清洗槽(2)相连接，所述的取出装置(1)的一侧将清洗槽(2)的槽壁贯穿，所述的清洗槽(2)呈矩形立体结构状设立；
所述的取出装置(1)由斜板(101)、固定板(102)、活动板(103)、动轮(104)、传动带(105)、固定连接杆(106)、沥干机构(107)构成，所述的斜板(101)与固定板(102)机械焊接，所述的固定板(102)远离斜板(101)的一端与活动板(103)机械连接，所述的活动板(103)与沥干机构(107)机械配合，所述的沥干机构(107)与固定连接杆(106)机械焊接，所述的固定连接杆(106)固定在传动带(105)上，所述的动轮(104)设有两个并且呈上下结构设立，所述的动轮(104)安装在传动带(105)内侧，所述的动轮(104)与传动带(105)机械传动配合；
所述的沥干机构(107)由滤板(1071)、翻动机构(1072)、旋转沥水轮(1073)构成，所述的旋转沥水轮(1073)与滤板(1071)相配合，所述的滤板(1071)位于旋转沥水轮(1073)正南方向上，所述的翻动机构(1072)设有两个，所述的翻动机构(1072)呈对称结构设立，所述的翻动机构(1072)固定在沥干机构(107)内壁上；
所述的活动板(103)与固定板(102)相连接的一端被固定轴贯穿，并且固定轴轴内安装有发条，当活动板(103)受力绕固定板(102)顺时针旋转后停止时，发条牵引固定轴实现复位。
2.根据权利要求1所述的塑料模具卡扣清洁装置，其特征在于：所述的旋转沥水轮(1073)由推板(10731)、沥水孔(10732)、中心轴(10733)、环形腔(10734)、橡胶层(10735)构成，所述的推板(10731)与环形腔(10734)外壁机械焊接，所述的环形腔(10734)内设有中心轴(10733)，所述的沥水孔(10732)贯穿环形腔(10734)外壁，所述的推板(10731)与橡胶层(10735)通过胶连接。
3.根据权利要求2所述的塑料模具卡扣清洁装置，其特征在于：所述的中心轴(10733)为实心轴体，并且沥水孔(10732)仅贯穿环形腔(10734)外壁，旋转时，清洗液通过远离滤板(1071)的沥水孔(10732)进入环形腔(10734)中，并由靠近滤板(1071)的沥水孔(10732)流出，从而实现卡扣上清洗液的沥干。
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Effective date of registration: 20210406 Address after: Room 207, 2nd floor, building 5, hosiery think tank, 535 Yongxin Road, Datang street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province 311800 Applicant after: Zhuji Zhitao Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: No. 188, Tonggang Road, petrochemical industrial park, Quangang District, Quanzhou City, Fujian Province 362114 Applicant before: QUANZHOU QUANGANG WEICHANGSHENG TRADING Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20210513 Address after: 210000 288 Qinhuai Road, Yung Yang Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Applicant after: Nanjing lucky village science and Technology Innovation Industrial Park Management Co.,Ltd. Address before: Room 207, 2nd floor, building 5, hosiery think tank, 535 Yongxin Road, Datang street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province 311800 Applicant before: Zhuji Zhitao Intelligent Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20220304 Address after: 210000 No. 9, Songling Road, Dongping Industrial Park, Dongping street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing huatelaisi Molding Co.,Ltd. Address before: 210000 288 Qinhuai Road, Yung Yang Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: Nanjing lucky village science and Technology Innovation Industrial Park Management Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20210528 |