CN204744061U - 洗碗机的喷臂组件及其洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的喷臂组件及其洗碗机，喷臂组件包括：定齿轮，定齿轮设有进水口；主喷臂，主喷臂与定齿轮相连且绕定齿轮的中心轴线可枢转，主喷臂内具有第一喷腔，主喷臂的外表面上设有推力孔和多个第一喷孔；动齿轮，动齿轮与主喷臂相连，动齿轮与定齿轮啮合以驱动动齿轮绕自身的中心轴线可枢转且绕定齿轮的中心轴线可枢转；副喷臂，副喷臂与动齿轮相连且随动齿轮同步运动，副喷臂内限定有第二喷腔，副喷臂的外周面上设有多个第二喷孔。根据本实用新型实施例的喷臂组件，喷臂可以实现由一维旋转向二维旋转的改变，洗净率提高；而且喷臂不再是一体成型件，尤其是副喷臂可以由两个分体件构成，可制造性提高、成本降低。

Description

洗碗机的喷臂组件及其洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，更具体地，涉及一种洗碗机的喷臂组件和具有该喷臂组件的洗碗机。

背景技术

在相关技术中，碗机采用的喷臂为一维旋转喷臂，这种喷臂喷射的水的角度固定，很难清洗到洗碗机内的洗涤死角。因此，为保证洗涤效果，需要加长洗涤时间，并且洗净率仍不够理想。另外，整个喷臂形成为一个整体，或者主喷臂和副喷臂分别形成为一个整体，结构较复杂，当某个部位或者两者的连接处发生损坏时，需要整体更换，同时喷臂制造不便，制造和维修成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种洗碗机的喷臂组件，所述洗碗机的喷臂组件可制造性强且洗净率高。

本实用新型还提出了一种具有上述洗碗机的喷臂组件的洗碗机。

根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件，包括：定齿轮，所述定齿轮设有与进水设备连通的进水口；主喷臂，所述主喷臂与所述定齿轮相连且绕所述定齿轮的中心轴线可枢转，所述主喷臂内具有与所述进水口连通的第一喷腔，所述主喷臂的外表面上设有与所述第一喷腔连通的推力孔和多个第一喷孔；动齿轮，所述动齿轮与所述主喷臂相连，所述动齿轮与所述定齿轮啮合且绕自身的中心轴线可枢转且绕所述定齿轮的中心轴线可枢转；副喷臂，所述副喷臂与所述动齿轮相连且随所述动齿轮同步运动，所述副喷臂内限定有与所述进水口连通的第二喷腔，所述副喷臂的外周面上设有多个与所述第二喷腔连通的第二喷孔。

根据本实用新型的喷臂组件，喷臂可以实现由一维旋转向二维旋转的改变，洗净率提高；而且喷臂不再是一体成型件，尤其是副喷臂可以由两个分体件构成，可制造性提高、成本降低。

另外，根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述动齿轮与所述副喷臂螺纹连接或卡接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述动齿轮包括：齿轮部，所述齿轮部与所述定齿轮啮合相连；第一连接部，所述第一连接部与所述齿轮部相连，所述第一连接部套设在所述主喷臂上且与所述主喷臂可枢转地相连；第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连，所述第二连接部与所述副喷臂螺纹连接或卡接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述主喷臂的外周面上设有卡扣，所述第一连接部的内周面上设有与所述卡扣卡接的卡扣筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述主喷臂的一端延伸超过所述动齿轮与所述副喷臂的连接处，所述主喷臂的所述一端的外周面上设有防泄漏筋，所述防泄漏筋与所述副喷臂的内周面间隙配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述防泄漏筋包括多个，多个所述防泄漏筋沿所述主喷臂的轴向间隔开分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述定齿轮通过卡块与所述主喷臂相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述主喷臂设有向外凸出的安装环壁，所述定齿轮间隙配合地套设在所述安装环壁上，所述卡块与所述安装环壁相连且所述卡块的一部分止挡所述定齿轮脱开所述安装环壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡块的所述一部分与所述定齿轮之间设有耐磨垫圈。

根据本实用新型的洗碗机，包括根据本实用新型的洗碗机的喷臂组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的剖视图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的副喷臂与动齿轮的拆分示意图；

图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件的主喷臂的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的洗碗机的结构示意图。

附图标记：

洗碗机100；喷臂组件1；水泵2；水杯3；内水管4；上碗篮5；下碗篮6；

定齿轮10；进水口101；

主喷臂20；第一喷腔201；第一喷孔202；推力孔203；卡扣21；防泄漏筋22；安装环壁23；

动齿轮30；齿轮部31；第一连接部32；卡扣筋321；第二连接部33；

副喷臂40；第二喷腔401；第二喷孔402；

卡块50；

耐磨垫圈60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1。

参照图1至图5所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1包括定齿轮10、主喷臂20、动齿轮30和副喷臂40。

定齿轮10设有与进水设备连通的进水口101。主喷臂20与定齿轮10相连并且绕定齿轮10的中心轴线可枢转。主喷臂20内具有与进水口101连通的第一喷腔201。主喷臂20的外表面上设有与第一喷腔201连通的推力孔203和多个第一喷孔202。

动齿轮30与主喷臂20相连，在推力孔203喷射水的反作用推力作用下动齿轮30可以随主喷臂20同步转动，即绕定齿轮10的中心轴线可枢转。在动齿轮枢转的过程中，动齿轮30与定齿轮10啮合传动，使得动齿轮30还可以实现绕自身的中心轴线的枢转。副喷臂40与动齿轮30相连且随动齿轮30同步运动，副喷臂40内限定有与进水口101连通的第二喷腔401，副喷臂40的外周面上设有多个与第二喷腔401连通的第二喷孔402。

根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件1，通过设置动齿轮30并使动齿轮30与定齿轮10啮合以及与副喷臂40相连，使得副喷臂40可以实现绕沿主喷臂20的中心轴线的枢转和绕沿定齿轮10的中心轴线的枢转，即副喷臂40可以实现二维旋转运动，副喷臂40上的多个第二喷孔402可以随着副喷臂40不断变换位置，从而使喷射水的角度可以不停的变化，消灭洗涤死角，缩短了洗涤时间且洗净率提高；同时，喷臂由主喷臂20、副喷臂40以及动齿轮30等多个分体部件构成，不仅装配方便而且可以有效的降低制造难度，维修更换也方便，成本降低。

具体而言，如图1和图2所示，喷臂组件1包括定齿轮10、动齿轮30、主喷臂20和副喷臂40。定齿轮10不动，并且定齿轮10可以起到连接和支撑作用，使喷臂组件1与其他部件相连。副喷臂40通过动齿轮30与主喷臂20相连，主喷臂20可以带动动齿轮30与副喷臂40转动。

动齿轮30与定齿轮10啮合，定齿轮10具有沿水平分布的一圈齿，动齿轮30具有沿竖直分布的一圈齿，动齿轮30在与定齿轮10的啮合下运动时，动齿轮30即可自转，也可以公转，即在自转的同时还绕定齿轮10公转。具体而言，动齿轮30的自转为动齿轮30绕沿定齿轮10的中心轴线的枢转，如图1中左侧箭头所示。动齿轮30的公转为动齿轮30绕沿自身的中心轴线的枢转，如图1中右侧箭头所示。

当喷臂组件1在工作状态时，主喷臂20上的推力孔203可以喷射出水流，在反作用力的推动下，主喷臂20可以绕沿定齿轮10的中心轴线在水平的平面上旋转，同时动齿轮30在主喷臂20的带动下与主喷臂20同步旋转，副喷臂40在动齿轮30的带动下也与主喷臂20同步旋转。此时，由主喷臂20、副喷臂40和动齿轮30构成的喷臂可以实现在水平的平面内的旋转。

其中，当动齿轮30在主喷臂20的带动下运动时，动齿轮30与定齿轮10的啮合限定了动齿轮30的运动状况，即动齿轮30在沿绕定齿轮10的中心轴线旋转的同时，动齿轮30实现了绕沿自身的轴心轴线的枢转。由此，副喷臂40在动齿轮30的带动下也发生绕沿动齿轮30的中心轴线的枢转。此时，喷臂不仅可以实现在水平的平面的旋转，喷臂的一部分还可以实现在竖直的平面的旋转。喷臂实现了二维旋转运动，洗净率提高。

需要说明的是，由于动齿轮30与主喷臂20相连，副喷臂40与动齿轮30相连。因此，喷臂并非为一个整体结构件(即一体形成件)，而是由多个分体部件装配而成。主喷臂20为一个分体件，原来的整个副喷臂又分成两个分体件：副喷臂40和动齿轮30。

对于结构相对简单且尺寸相对小的结构件而言，一体形成的结构通常会优于分体形成的结构。但是由于喷臂通常形成为长条形，并且延伸尺寸较长，若喷臂为一体形成件，在制造时需要的模具会很大，制造难度加大并且部件较易产生瑕疵，同时不易于运输，成本高。

而当将喷臂设计成由多个分体件装配形成的结构时，多个分体件的大小明显的小于整个喷臂的大小，特别是长度会显著的减小。由此，需要的模具尺寸也可以减小，制造难度降低，制造质量提升，同时也便于运输，装配也较简单。并且，其中当某一个分体件损坏时，只需更换损坏的部件即可，而无需将整个喷臂更换掉，成本大大降低。同时，还可以根据需要选择不同的副喷臂40与主喷臂20相配合，喷臂组件1的更换成本降低，喷臂组件1的结构更加多样化，可以满足更多的洗涤要求和环境状况要求。

这里，需要说明的是，将原先的整个副喷臂分成两个分体件的方案并不是简单结构和数量上的拆分。在此将整个副喷臂分成两个副喷臂40和动齿轮30之后，使整个副喷臂可以分成多个功能不同的结构件，副喷臂40作为喷射水的部件使用，而动齿轮则作为连接主喷臂20和副喷臂40的连接件以及将公转转换为公转加自转的转换运动状态的部件使用。

当喷射要求发生变化时，可以更换不同的副喷臂40；当对副喷臂40的运动状态具有不同的要求时，则可以适时的更换动齿轮。例如，可以更换具有不同齿数的齿轮，以使副喷臂40具有不同的自转速率。

同时，在使用过程中，部件之间的连接处通常较易发生损坏，特别是具有传递动力作用的连接处。在以上结构中，动齿轮30同时与三个部件相连：定齿轮10、主喷臂20、副喷臂40。动齿轮30相对较易于发生损坏，将动齿轮30单独作为一个分体件制造，可以便于更换，而且制造也相对更为容易。

简言之，根据本实用新型实施例的喷臂组件1，喷臂可以实现由一维旋转向二维旋转的改变，洗净率提高；而且喷臂不再是一体成型件，其中副喷臂40可以由两个分体件构成，可制造性提高、成本降低。

可以理解的是，动齿轮30与副喷臂40可采用多种方式连接。例如，如图1至图3所示，动齿轮30可以与副喷臂40螺纹连接。具体而言，动齿轮30上设有内螺纹，副喷臂40上设有与内螺纹配合的外螺纹。当然，也可以将内螺纹设在动齿轮30上，将外螺纹设在定齿轮10上。再例如，在本实用新型的另一些示例中，动齿轮30与副喷臂40为卡接相连。

如图3所示，在本实用新型的一些示例中，动齿轮30包括齿轮部31、第一连接部32和第二连接部33。第一连接部32与齿轮部31相连，第二连接部33与第一连接部32相连。换言之，第一连接部32连接在齿轮部31与第二连接部33之间。如图1至图3所示，齿轮部31与定齿轮10啮合相连。第一连接部32套设在主喷臂20上并且与主喷臂20可枢转地相连。第二连接部33与副喷臂40相连，具体可采用螺纹连接或卡接等。

由此，齿轮部31可以起到与定齿轮10啮合连接的作用，第一连接部32可以起到与主喷臂20相连的作用，第二连接部33可以起到与副喷臂40相连的作用，各部件分工明确，可以根据各自需要有针对性的制造。

其中，第二连接部33可以与主喷臂20卡接相连。具体而言，第一连接部32的内周面上设有卡扣筋321。主喷臂20的外周面上设有卡扣21。当连接主喷臂20与动齿轮30时，卡扣筋321与卡扣21相互卡接，装配方便且连接牢固。

如图4所示，卡扣筋321可以形成为一圈设在第一连接部32的内周面上并且沿第一连接部32的径向向第一连接部32的中心轴线延伸的凸筋。如图5所示，卡扣21可以形成为一圈设在主喷臂20的外周面上并且沿主喷臂20的径向向远离主喷臂20的中心轴线延伸的凸块。有利地，如图3所示，凸块与凸筋相互止抵的配合面可以分别形成为斜面，以在保证卡接效果的同时降低装配的难度。

如图2所示，主喷臂20的一端可以延伸超过动齿轮30与副喷臂40的连接处。由此，主喷臂20可以加强喷臂组件1在动齿轮30与副喷臂40的连接部位处的刚度，使喷臂组件1的连接强度更强，喷臂组件1不易发生解体。

其中，当主喷臂20与动齿轮30之间以及副喷臂40与动齿轮30之间的连接处出现缝隙时，第二喷腔401内的水很容易从缝隙内流出，造成喷臂组件1不必要的漏水，削弱喷射水，降低洗涤作用。为了降低喷臂组件1的水流泄露问题，主喷臂20的一端的外周面上可以设置防泄漏筋22，防泄漏筋22可以从主喷臂20的外周面延伸至副喷臂40的内周面处，以阻挡第二喷腔401内的水流至连接处的缝隙。

与此同时，考虑到动齿轮30与副喷臂40相对于主喷臂20具有旋转运动，因此，为了保证喷臂与动齿轮30的顺畅转动，防泄漏筋22不应与副喷臂40的内周面止抵。优选地，防泄漏筋22与副喷臂40的内周面可以为间隙配合，在防止水流泄露的同时，可以保证副喷臂40与动齿轮30的顺畅旋转。

如图2所示，防泄漏筋22、防泄漏筋22、卡扣筋321均与副喷臂40和动齿轮30同心并具有微小间隙配合，使得副喷臂40可以保持水平，旋转阻力小，并且两层防泄漏筋22可以较好地防止水流泄漏。

防泄漏筋22可以包括多个，多个防泄漏筋22可以沿主喷臂20的轴向间隔开分布。例如，如图2和图5所示，防泄漏筋22可以包括两个。两个防泄漏筋22可以构成两层防护，可以较好地防止水流泄漏，同时，副喷臂40旋转阻力小，转动顺畅。

根据本实用新型的一些实施例，定齿轮10通过卡块50与主喷臂20相连。换言之，卡块50将主喷臂20安装在定齿轮10上。具体而言，主喷臂20设有向外凸出的安装环壁23，定齿轮10间隙配合地套设在安装环壁23上，以保证动齿轮30可以相对于定齿轮10枢转。安装环壁23形成为内部中空且两端敞开的圆柱体，一端与第一喷腔201相连，另一端与进水设备连通。

卡块50与安装环壁23相连，主喷臂20枢转时，安装环壁23随之转动并且带动卡块50相对于定齿轮10枢转。卡块50的一部分止挡定齿轮10，防止定齿轮10向上移动从安装环壁23的上端脱开。优选地，卡块50与定齿轮10之间可以设有耐磨垫圈60。耐磨垫圈60可以降低卡块50与定齿轮10之间的摩擦。

综上所述，根据本实用新型实施例的喷臂组件1，水流从主喷臂20的推力孔203喷射出来，其反作用力推动主喷臂20在水平的平面上旋转，同时提供动齿轮30第二维旋转的动力，喷臂可以实现二维旋转，洗净率提高；同时，将整个喷臂拆分多个分体件，特别是将整个副喷臂设计成副喷臂40和动齿轮30的方式，具有很高的可制造性；另外，防泄漏筋22的设计也较好的防止了水流的泄露。

如图6所示，根据本实用新型实施例的洗碗机100包括水泵2、水杯3、内水管4、上碗篮5、下碗篮6和上述实施例的喷臂组件11。水杯3内储存有水，喷臂组件11通过内水管4与水杯3相连，水泵2连接在水杯3与内水管4之间，以使水杯3内的水不断地流入到内水管4内。内水管4的出水端与喷臂组件11的进水口101相连。从第一喷孔202与第二喷孔402内喷射出的水可以喷射到上碗篮5和下碗篮6，对上碗篮5与下碗篮6内的碗盘进行清洗。

由于根据本实用新型实施例的洗碗机的喷臂组件11具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的洗碗机100可制造性强且洗净率高。

根据本实用新型实施例的洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗碗机的喷臂组件，其特征在于，包括：

定齿轮，所述定齿轮设有与进水设备连通的进水口；

主喷臂，所述主喷臂与所述定齿轮相连且绕所述定齿轮的中心轴线可枢转，所述主喷臂内具有与所述进水口连通的第一喷腔，所述主喷臂的外表面上设有与所述第一喷腔连通的推力孔和多个第一喷孔；

动齿轮，所述动齿轮与所述主喷臂相连，所述动齿轮与所述定齿轮啮合且绕自身的中心轴线可枢转及绕所述定齿轮的中心轴线可枢转；

副喷臂，所述副喷臂与所述动齿轮相连且随所述动齿轮同步运动，所述副喷臂内限定有与所述进水口连通的第二喷腔，所述副喷臂的外周面上设有多个与所述第二喷腔连通的第二喷孔。

2.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述动齿轮与所述副喷臂螺纹连接或卡接相连。

3.根据权利要求2所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述动齿轮包括：

齿轮部，所述齿轮部与所述定齿轮啮合相连；

第一连接部，所述第一连接部与所述齿轮部相连，所述第一连接部套设在所述主喷臂上且与所述主喷臂可枢转地相连；

第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连，所述第二连接部与所述副喷臂螺纹连接或卡接相连。

4.根据权利要求3所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂的外周面上设有卡扣，所述第一连接部的内周面上设有与所述卡扣卡接的卡扣筋。

5.根据权利要求1所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂的一端延伸超过所述动齿轮与所述副喷臂的连接处，所述主喷臂的所述一端的外周面上设有防泄漏筋，所述防泄漏筋与所述副喷臂的内周面间隙配合。

6.根据权利要求5所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述防泄漏筋包括多个，多个所述防泄漏筋沿所述主喷臂的轴向间隔开分布。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述定齿轮通过卡块与所述主喷臂相连。

8.根据权利要求7所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂设有向外凸出的安装环壁，所述定齿轮间隙配合地套设在所述安装环壁上，所述卡块与所述安装环壁相连且所述卡块的一部分止挡所述定齿轮脱开所述安装环壁。

9.根据权利要求8所述的洗碗机的喷臂组件，其特征在于，所述卡块的所述一部分与所述定齿轮之间设有耐磨垫圈。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的洗碗机的喷臂组件。