CN109730608A - 喷臂组件及具有其的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种喷臂组件，包括第一喷臂及第一安装座，第一喷臂具有由其本体向外伸出的第一连接管，第一连接管插设在第一安装座内。第一连接管靠近第一喷臂本体的端部具有第一摩擦组件，另一端部具有第二摩擦组件，第一摩擦组件及第二摩擦组件分别与第一安装座相接触，以对旋转的第一喷臂进行限位。所述喷臂组件还包括第二喷臂、第二安装座及转接件。第二喷臂上具有安装孔，安装孔内设有限位环。转接件外壁周缘环绕设置有摩擦筋，当转接件插入安装孔将第二喷臂固定在第二安装座上时，摩擦筋与限位环相接触。通过在第一喷臂及第二喷臂上分别设置第一摩擦组件、第二摩擦组件和摩擦筋，对第一喷臂及第二喷臂进行限位，以减少水压泄露并使其转动均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洁用喷臂组件及具有该组件的洗碗机。
背景技术
目前，市场上的洗碗机均是通过上、下喷臂对置入其内的碗碟等进行冲洗以达到清洁目的。一般来讲，现有的洗碗机下喷臂是通过喷臂上的卡扣固定在下喷臂安装座上，顶喷臂是通过转接件旋扣安装在顶喷臂安装座上。这两种固定安装方式均存在水压泄露大，喷臂转动不均匀等问题，也由此带来清洗不彻底等不良结果。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开一种喷臂组件，包括第一喷臂及第一安装座，第一喷臂具有由其本体向外伸出的第一连接管。第一连接管插设在第一安装座内。第一连接管靠近第一喷臂本体的端部具有第一摩擦组件，另一端部具有第二摩擦组件。第一摩擦组件及第二摩擦组件分别与第一安装座相接触，以对旋转的第一喷臂进行限位。
其中，第一安装座具有第一筒体及第二筒体；第一筒体同轴套设在第二筒体外，且高于第二筒体。第一摩擦组件与第一筒体的内壁相接触，第二摩擦组件与第二筒体的内壁相接触。
其中，第一摩擦组件包括套设在第一连接管外的第一摩擦环及第二摩擦环，第一摩擦环与第二摩擦环之间具有一定距离。第二摩擦组件包括套设在第一连接管外的第三摩擦环及第四摩擦环，第三摩擦环与第四摩擦环之间具有一定距离。
其中，第一摩擦环、第二摩擦环、第三摩擦环、第四摩擦环上均具有多个开口，将摩擦环的外缘分别分割成多个弧形凸起。
其中，第一连接管上还套设有扣位环，扣位环也可与第一连接管一体成型。第一筒体内设有与扣位环卡接的扣位件。
其中，前述喷臂组件还包括第二喷臂、第二安装座及转接件。第二喷臂上具有安装孔，安装孔内设有限位环。转接件外壁周缘环绕设置有摩擦筋，当转接件插入安装孔将第二喷臂可转动的固定在第二安装座上时，摩擦筋与限位环相接触。
其中，安装孔内设有摩擦凸肋，当转接件插入安装孔将第二喷臂可转动的固定在第二安装座上时，摩擦凸肋与转接件上设置的摩擦面相接触。
其中，第二安装座上设有密封圈，密封圈外表面绕设有至少两个具有一定间隔距离的环状凸起。当转接件插入安装孔将第二喷臂可转动的固定在第二安装座上时，密封圈抵顶在内胆上，以保证第二安装座与内胆装配后的密封性。
本发明还公开一种洗碗机，除具有洗碗机本体外，还包括前述的喷臂组件。
其中，洗碗机第一安装座与洗碗机内胆一体成型。
本发明的喷臂组件及具有其的洗碗机的优势在于，通过在第一喷臂及第二喷臂上分别设置第一摩擦组件、第二摩擦组件和摩擦筋和摩擦凸肋，对转动时的第一喷臂及第二喷臂进行限位，以减少水压泄露并使其转动均匀。从而也达到清洗彻底的目的。
附图说明
图1为本发明的喷臂组件的整体结构剖视图一。
图2为本发明的喷臂组件的整体结构剖视图二。
图3为本发明的第一喷臂示意图。
图4为本发明的第二喷臂、第二喷臂安装座及转接件的结构示意图。
图5为本发明的第二喷臂示意图。
图6为本发明的第二喷臂安装座及转接件的结构示意图。
具体实施方式
为充分了解本发明的目的、特征及技术效果，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做一详细说明如下：
如图1至图3所示，本发明的喷臂组件包括第一喷臂组及第二喷臂组。第一喷臂组设置在洗碗机内胆6的底部，第二喷臂组设置在洗碗机内胆6的顶部。
第一喷臂组包括第一喷臂1及第一安装座2。第一喷臂1具有由其本体向外伸出并插设在第一安装座2内的第一连接管11。第一连接管11靠近第一喷臂1本体的端部具有第一摩擦组件12，另一端部具有第二摩擦组件13，以对旋转的第一喷臂1进行限位。
第一摩擦组件12包括套设在第一连接管11外的第一摩擦环121及第二摩擦环122，第一摩擦环121与第二摩擦环122之间具有一定距离。该第一摩擦组件12也可与第一连接管11一体成型。第二摩擦组件13包括套设在第一连接管11外的第三摩擦环131及第四摩擦环132，第三摩擦环131及第四摩擦环132之间具有一定距离。该第二摩擦组件13也可与第一连接管11一体成型。第一摩擦环121、第二摩擦环122、第三摩擦环131、第四摩擦环132上均具有多个开口，将上述摩擦环的外缘分别分割成多个弧形凸起。
第一安装座2与洗碗机内胆6可拆卸或一体成型，其具有第一筒体21及第二筒体22。第一筒体21同轴套设在第二筒体22外，且高于第二筒体22。第一摩擦组件12与第一筒体21的内壁相接触，第二摩擦组件13与第二筒体22的内壁相接触。
第一连接管11上套设有扣位环14，该扣位环14也可与第一连接管11一体成型。第一筒体21内设有与该扣位环14卡接的扣位件211，以将第一喷臂1可转动的固接在第一安装座2上，并通过第一摩擦组件12、第二摩擦组件13分别与第一筒体21、第二筒体22高贴合度的接触对转动的第一喷臂1进行限位(同时减少了第一连接管11与第一筒体21、第二筒体22之间的间隙)以达到使第一喷臂1转动均匀不偏心及减少水压损失的目的。
第二喷臂组包括第二喷臂3、第二安装座4及转接件5。第二安装座4设置在洗碗机内胆6上，一端连接进水管。转接件5将第二喷臂3可转动的固接在第二安装座4上。
如图4、图6所示，第二安装座4具有由其本体向外伸出的第二连接管42。第二连接管42外套设有密封圈41，密封圈41外表面绕设有至少两个具有一定间隔距离的环状凸起411。该密封圈41可二次注塑或双色注塑至第二连接管42上。第二连接管42上还设有多个第一卡槽43及与其相连通的第二卡槽44。
如图5所示，第二喷臂3上具有安装孔31，安装孔31具有沿其轴向分别突出于第二喷臂3本体相对两侧的第三筒体34及第四筒体35。第三筒体34内设有限位环32。第四筒体35内设有均布其内壁的摩擦凸肋33。
如图4、图6所示，转接件5具有由其本体向外伸出的第三连接管53。第三连接管53外壁周缘环绕设置有摩擦筋51、靠近转接件5本体的一端设有摩擦面52、另一端环绕设有扣位块54及与其相连的扣位筋55。第三连接管53穿过第四筒体35、安装孔31及第三筒体34通过扣位块54与第一卡槽43扣接，以将第二喷臂3可转动的固接在第二安装座4上。固接后，扣位筋55容置于第二卡槽44内使转接件5不易从第二安装座4中脱出，摩擦筋51与限位环32相接触使第二喷臂3转动均匀不偏心，摩擦面52与摩擦凸肋33与相接触，密封圈41抵顶在洗碗机内胆6上，以保证第二安装座4与内胆6装配后的密封性。
本发明的洗碗机除具有洗碗机本体及上述的喷臂组件外，洗碗机的内胆6可为分体式或一体成型。
可以理解为，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷臂组件，包括第一喷臂及第一安装座，所述第一喷臂具有由其本体向外伸出的第一连接管，所述第一连接管插设在第一安装座内，其特征在于，所述第一连接管靠近第一喷臂本体的端部具有第一摩擦组件，另一端部具有第二摩擦组件，第一摩擦组件及第二摩擦组件分别与第一安装座相接触，以对旋转的第一喷臂进行限位。
2.如权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一安装座具有第一筒体及第二筒体；第一筒体同轴套设在第二筒体外，且高于第二筒体；所述第一摩擦组件与第一筒体的内壁相接触，第二摩擦组件与第二筒体的内壁相接触。
3.如权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一摩擦组件包括套设在第一连接管外的第一摩擦环及第二摩擦环，第一摩擦环与第二摩擦环之间具有一定距离；第二摩擦组件包括套设在第一连接管外的第三摩擦环及第四摩擦环，第三摩擦环与第四摩擦环之间具有一定距离。
4.如权利要求3所述的喷臂组件，其特征在于，所述第一摩擦环、第二摩擦环、第三摩擦环、第四摩擦环上均具有多个开口，将所述摩擦环的外缘分别分割成多个弧形凸起。
5.如权利要求1述的喷臂组件，其特征在于，所述第一连接管上还套设有扣位环，第一筒体内设有与扣位环卡接的扣位件。
6.如权利要求1述的喷臂组件，其特征在于，还包括第二喷臂、第二安装座及转接件；第二喷臂上具有安装孔，所述安装孔内设有限位环；所述转接件外壁周缘环绕设置有摩擦筋，当转接件插入安装孔将第二喷臂可转动地固定在第二安装座上时，所述摩擦筋与限位环相接触。
7.如权利要求6述的喷臂组件，其特征在于，所述安装孔内设有摩擦凸肋，当转接件插入安装孔将第二喷臂可转动的固定在第二安装座上时，所述摩擦凸肋与转接件上设置的摩擦面相接触。
8.如权利要求6述的喷臂组件，其特征在于，所述第二安装座上设有密封圈，密封圈外表面绕设有至少两个具有一定间隔距离的环状凸起。
9.一种洗碗机，具有洗碗机本体，其特征在于，还包括如权利要求1-8中任一项所述的喷臂组件。
10.如权利要求9述的洗碗机，其特征在于，所述第一安装座与洗碗机内胆一体成型。
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