发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出了一种用于洗碗机的喷臂组件,所述用于洗碗机的喷臂组件的清洗效果好。
本发明还提出了一种具有上述用于洗碗机的喷臂组件的洗碗机。
根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件,包括:定齿轮;主喷臂,所述主喷臂与所述定齿轮相连且绕所述定齿轮的中心轴线可枢转,所述主喷臂设有与进水设备连通的进水口和与所述进水口连通的主喷腔,所述主喷臂的外表面上设有与所述主喷腔连通的推力孔和多个主喷孔;副喷臂,所述副喷臂与所述主喷臂相连且绕所述定齿轮的中心轴线可枢转,所述副喷臂内限定有沿其轴向延伸且在径向上间隔开设置的第一流道和第二流道,所述副喷臂的外周面上设有多个分别与第一流道与第二流道连通的第一喷孔和第二喷孔;动齿轮,所述动齿轮套设在所述副喷臂上,所述动齿轮与所述定齿轮啮合以使所述副喷臂绕自身的中心轴线可枢转,所述第一流道和所述第二流道在所述副喷臂枢转时交替与所述主喷腔导通。
根据本发明实施例的喷臂组件,不仅能够改变水流的喷射方向和角度,还可以改变水流的流量和水流的喷射力度,大大提高了水流的有效喷射能力,实现了多角度和全方位洗涤,同时对噪音的降低也有好处。
另外,根据本发明上述实施例的用于洗碗机的喷臂组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述主喷臂的一端设有与所述主喷腔连通的出水口,所述副喷臂的一端设有分别与所述第一流道和第二流道连通的第一进口和第二进口,所述副喷臂绕自身的中心轴线枢转时,所述第一进口与所述第二进口交替与所述出水口导通。
根据本发明的一个实施例,所述第一进口与所述第二进口分别形成为D形且沿所述副喷臂的径向设在所述副喷臂的中心的两侧。
根据本发明的一个实施例,所述出水口的形状与所述第一进口和所述第二进口的形状对应,所述第一进口或所述第二进口在所述副喷臂枢转过程中至少一个与所述出水口导通。
根据本发明的一个实施例,所述副喷臂与所述主喷臂插接相连。
根据本发明的一个实施例,所述主喷臂的邻近所述副喷臂的一端的外周面上设有安装支脚,所述安装支脚可枢转地插设在所述动齿轮内,所述安装支脚设有与所述主喷腔连通的进水通道和与所述进水通道导通的进水口。
根据本发明的一个实施例,所述主喷臂与所述副喷臂分别沿水平方向延伸设置,所述安装支脚沿竖向延伸设置,所述安装支脚的下端敞开形成所述进水口。
根据本发明的一个实施例,所述第一喷孔与所述第二喷孔位于穿过所述副喷臂的中心轴线的同一平面内。
根据本发明的一个实施例,所述动齿轮与所述副喷臂一体形成。
根据本发明的洗碗机,包括根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图详细描述根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件1。
参照图1至图8所示,根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件1包括定齿轮10、主喷臂20、副喷臂40和动齿轮30。
主喷臂20设有与进水设备连通的进水口24和与进水口24连通的主喷腔21。主喷臂20的外表面上设有与主喷腔21连通的推力孔23和多个主喷孔22。推力孔23可以喷射出水流,喷射水的反作用推力可以提供主喷臂20转动的动力。副喷臂40内限定有第一流道401和第二流道402,第一流道401与第二流道402分别沿副喷臂40的轴向延伸并且沿副喷臂40的径向间隔开。即副喷臂40内的副喷腔41被分成了两个:第一流道401和第二流道402。副喷臂40的外周面上设有多个第一喷孔42和多个第二喷孔43。多个第一喷孔42分别与第一流道401连通,多个第二喷孔43分别与第二流道402连通。
主喷臂20与定齿轮10相连并且绕定齿轮10的中心轴线可枢转。副喷臂40与主喷臂20相连,以在主喷臂20的带动下绕定齿轮10的中心轴线可枢转。动齿轮30套设在副喷臂40上,动齿轮30与定齿轮10啮合,使副喷臂40可以绕自身的中心轴线枢转。由此,主喷臂20可以绕定齿轮10的中心轴线枢转,副喷臂40既可以随着主喷臂20绕定齿轮10的中心轴线枢转,还可以绕自身的中心轴线枢转。即主喷臂20和副喷臂40可以绕定齿轮10公转,同时副喷臂40还可以绕自身的中心轴线自转,喷臂组件1可以实现二维旋转运动。
其中,在副喷臂40绕自身的中心轴线枢转时,第一流道401和第二流道402可以交替与主喷腔21导通。也就是说,副喷臂40枢转至一个位置处,主喷腔21只与第一流道401导通,副喷臂40枢转至另一个位置处,主喷腔21只与第二流道402导通,副喷臂40枢转至两个位置之间,主喷腔21可以同时与第一流道401和第二流道402导通。在副喷臂40的枢转过程中,第一流道401与第二流道402可以与主喷腔21实现循环性导通。
如图6至图8所示,在副喷臂40自转的过程中,第一流道401与主喷腔21的导通面积逐渐循环变化,即可由最小(如零)逐渐增至最大,然后再由最大逐渐减小至最小(如零)。同样地,第二流道402与主喷腔21的导通面积也发生循环变化,即可由最小(如零)逐渐增至最大,然后再由最大逐渐减小至最小(如零)。其中,当第一流道401与主喷腔21的导通面积最大时,第二流道402与主喷腔21的导通面积则最小。
由此,在主喷臂20的动力下,副喷臂40发生公转和自转,第一流道401与第二流道402分别交替与主喷腔21实现导通,并且第一流道401与第二流道402分别与主喷腔21的导通面积发生变化,使副喷臂40在转动过程中可以不断调整进水的水量和流道选择,这样既可以调整喷孔喷射的角度和方向,同时喷孔的喷射压力也会随着副喷臂40的转动而改变。
根据本发明实施例的喷臂组件1,通过在副喷臂40内使用双流道供水,不仅能够改变水流的喷射方向和角度,还可以改变水流的流量和水流的喷射力度,大大提高了水流的有效喷射能力,实现了多角度和全方位洗涤,同时对噪音的降低也有好处。
根据本发明的一些实施例,动齿轮30与副喷臂40可一体形成,即动齿轮30与副喷臂40为一体形成件。该一体形成的结构不仅制造方便,简化装配过程,而且可以提高动齿轮30与副喷臂40的连接强度和整体结构稳定性,使用寿命较长。
如图1至图5所示,主喷臂20的一端与副喷臂40的一端相连,第一流道401和第二流道402的一端在副喷臂40枢转过程中交替与主喷腔21连通。其中,副喷臂40与主喷臂20可以插接相连。具体而言,副喷臂40的一端可以插接在主喷臂20的一端,主喷臂20的一端也可以插接在副喷臂40的一端。插接相连的方式装配方便且连接密封性好,可以防止喷臂组件1出现漏水。
如图2所示,主喷臂20的一端设有与主喷腔21连通的出水口25,或者说,主喷腔21的一端敞开形成出水口25。副喷臂40的一端设有第一进口44和第二进口45,第一进口44与第一流道401连通,第二进口45与第二流道402连通。副喷臂40绕自身的中心轴线枢转时,第一进口44与第二进口45交替与出水口25导通,从而实现第一流道401与第二流道402与主喷腔21的交替导通。
可选地,第一进口44与第二进口45分别形成为D形并且沿副喷臂40的径向设在副喷臂40的中心的两侧。也就是说,第一进口44和第二进口45分别形成为面积小于1/2圆形的小半圆形,并且第一进口44与第二进口45沿副喷臂40的径向间隔开设置。如图2、图6至图8所示,副喷臂40的一端端面形成为圆形,第一进口44和第二进口45形成为直线边相对的D形,第一进口44与第二进口45之间设有隔筋28,以间隔第一进口44和第二进口45。
其中,出水口25的形状与第一进口44和第二进口45的形状对应,以方便第一进口44、第二进口45分别与出水口25的导通。例如,出水口25可以形成为D形、三角形或矩形等。在副喷臂40枢转过程中,第一进口44或第二进口45中的至少一个可以与出水口25导通。也就是说,在副喷臂40自转过程中,主喷腔21与副喷腔41一直处于导通的状态,只是主喷腔21与副喷腔41的导通位置和导通面积不断发生变化。由此,主喷臂20可以不间断的给副喷臂40供水,并且副喷臂40随主喷臂20枢转的过程中,副喷臂40可以不断地喷出水流,喷洗效果好。
如图2、图3和图5所示,主喷臂20的邻近副喷臂40的一端的外周面上可以设有安装支脚27,安装支脚27可枢转地插设在动齿轮30内,使主喷臂20可以枢转地安装在定齿轮10上。安装支脚27设有与主喷腔21连通的进水通道26和与进水通道26导通的进水口24。具体而言,进水口24设在安装支脚27上,安装支脚27内限定有进水通道26,进水口24通过进水通道26与主喷腔21导通。
主喷臂20与副喷臂40分别沿水平方向延伸设置,安装支脚27沿竖向延伸设置,安装支脚27的下端敞开形成进水口24,或者说,进水通道26的下端敞开形成进水口24。进水通道26沿安装支脚27的延伸方向设置,即沿竖向延伸设置。其中,进水通道26的纵截面可以设置成倒梯形,即在沿进水口24向主喷腔21的方向上,进水通道26的截面积逐渐增大,进水口24的尺寸小于进水通道26的与主喷腔21相连通处的尺寸。由此,水能够更顺畅且快速的流入到主喷腔21内,喷臂组件1的喷射效果更好。
优选地,第一喷孔42与第二喷孔43位于穿过副喷臂40的中心轴线的同一平面内。也就是说,第一喷孔42与第二喷孔43之间所对应的圆心角为180度,即第一喷孔42与第二喷孔43沿副喷臂40的周向设在副喷臂40的两侧。由此,当第一喷孔42位于正朝上的位置时,第二喷孔43位于正朝下的位置。此时,第一喷孔42的喷射高度最高,洗涤效果好,而第二喷孔43则无水喷出,没有水流撞击噪音。并且随着副喷臂40的旋转,第一喷孔42的喷射高度随着水流的减少而降低,大大减少了水流撞击侧板的噪音。
下面结合图1、图5至图8对喷臂组件1的喷射工作过程进行描述。如图5所示,当喷臂组件1工作时,水从进水口24流入喷臂组件1,通过进水通道26进入到主喷腔21内,一部分水从主喷孔22和推力孔23喷出。如图1所示,在推流孔的喷射水流的反作用力下,主喷臂20绕定齿轮10的中心轴线逆时针枢转。副喷臂40在主喷臂20的带动下也绕定齿轮10的中心轴线逆时针枢转,同时动齿轮30与定齿轮10啮合传动,使副喷臂40还同时实现绕自身的中心轴线逆时针(以站在右侧向左看为基准)枢转,即自转。
主喷腔21内的另一部分水则通过第一进口44和第二进口45分别与出水口25的导通进入到副喷腔41内。具体而言,如图6所示,当副喷臂40枢转至第一位置时,第一进口44与出水口25导通。此时主喷腔21的水通过出水口25和第一进口44进入到第一流道401内,并进一步从第一喷孔42喷出。此时第一喷孔42朝上,喷射高度最大且喷射水量也最多,喷洗能力强。同时,第二进口45与出水口25断开,第二流道402内没有水流入,第二喷孔43不喷水。
如图7所示,当副喷臂40自转至第二位置时,第一进口44和第二进口45均与出水口25导通,即出水口25分成左右两部分,左边的一部分与第一进口44的一部分导通,右边的另一部分与第二进口45的一部分导通。从出水口25流出主喷腔21的水分成两部分,一部分流入到第一流道401内,另一部分流入到第二流道402内。此时,第一喷孔42和第二喷孔43均有水流喷出,并且两个喷孔的喷射压力和喷水水量均小于副喷臂40位于第一位置时第一喷孔42的喷射压力和喷射水量,在保证洗涤效果的同时可以减小撞击侧板的噪音。
如图8所示,当副喷臂40自转至第三位置时,第二进口45与出水口25导通。此时主喷腔21的水通过出水口25和第二进口45进入到第二流道402内,并进一步从第二喷孔43喷出。此时,第二喷孔43朝上,喷射高度最大且喷射水量也最多,喷洗能力强。同时,第一进口44与出水口25断开,第一流道401内没有水流入,第一喷孔42不喷水。
由此,根据本发明实施例的喷臂组件1,主喷臂20可以不间断的对副喷臂40供水,副喷臂40在转动过程中可以不断调整进水的水量和流道选择,即可以调整喷孔喷射的角度和方向,同时可以改变喷射压力,实现了多角度和多方向的喷射,洗涤效果显著提高。
根据本发明实施例的洗碗机包括根据本发明实施例的用于洗碗机的喷臂组件1。该喷臂组件1与洗碗机的进水设备相连,该喷臂组件1尤其可以作为下喷臂使用。由于根据本发明实施例的喷臂组件1具有上述有益的技术效果,因此根据本发明实施例的洗碗机洗涤效果好且噪音降低。
根据本发明实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。