CN204363922U - 洗碗机的喷射系统和具有其的洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的喷射系统和具有其的洗碗机,所述洗碗机的喷射系统包括:喷臂座;主喷臂,所述主喷臂可枢转地设在所述喷臂座上,所述主喷臂内限定有第一腔室,所述主喷臂上设有多个与所述第一腔室导通的第一喷孔;副喷臂,所述副喷臂可枢转地设在所述主喷臂的一端上,所述副喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影的至少一部分超出所述主喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影,所述副喷臂内限定有第二腔室,所述副喷臂上设有多个与所述第二腔室导通的第二喷孔。根据本实用新型的洗碗机的喷射系统,将副喷臂设在主喷臂的一端上,使得该洗碗机的喷射系统的喷射面积增大,从而提升了洗净率。

Description

洗碗机的喷射系统和具有其的洗碗机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,更具体地,涉及一种洗碗机的喷射系统和具有其的洗碗机。
背景技术
现有洗碗机的喷臂通过驱动孔水流的反冲力绕中间轴旋转,洗涤碗篮上的餐具。这种绕中间轴旋转的喷臂在内胆里形成一个圆形的冲洗区域,但是内胆横截面是近似矩形的形状,所以在圆形喷射区域与内胆外形之间的四个角落形成是喷射死角,水流无法冲洗到该区域的餐具,影响了喷射死角上餐具的洗净。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种洗碗机的喷射系统,该洗碗机的喷射系统的喷射范围大、效率高。
本实用新型还提出一种具有上述洗碗机的喷射系统的洗碗机。
根据本实用新型第一方面的洗碗机的喷射系统,包括:喷臂座;主喷臂,所述主喷臂可枢转地设在所述喷臂座上,所述主喷臂内限定有第一腔室,所述主喷臂上设有多个与所述第一腔室导通的第一喷孔;副喷臂,所述副喷臂可枢转地设在所述主喷臂的一端上,所述副喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影的至少一部分超出所述主喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影,所述副喷臂内限定有第二腔室,所述副喷臂上设有多个与所述第二腔室导通的第二喷孔。
根据本实用新型的洗碗机的喷射系统,将副喷臂设在主喷臂的一端上,并使副喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影超出主喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影,使得该洗碗机的喷射系统的喷射面积增大,从而提升了洗净率。
根据本实用新型的一个实施例,所述主喷臂的中部与所述喷臂座的上端相连且绕所述喷臂座的中心轴线可枢转,所述副喷臂的转动轴线与所述主喷臂的转动轴线平行。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一喷孔设在所述主喷臂的上表面上,所述主喷臂的侧壁面的一端设有驱动喷孔,所述第二喷孔设在所述副喷臂的上表面上。
根据本实用新型的一个实施例,所述喷臂座的上端设有绕所述喷臂座的周向设置的第一齿轮,所述主喷臂的中部设有绕所述喷臂座的周向延伸且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮配合以驱动所述主喷臂绕所述喷臂座的中心轴线转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述主喷臂的一端设有绕所述主喷臂的周向设置且与所述第二齿轮联动的第三齿轮,所述副喷臂上设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮配合以驱动所述副喷臂转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿数比和所述第三齿轮与所述第四齿轮的齿数比的乘积为1.5-2.5。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿数比和所述第三齿轮与所述第四齿轮的齿数比的乘积为2。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二齿轮和所述第三齿轮一体形成。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一腔室与所述第二腔室导通,所述副喷臂的长度小于所述主喷臂的长度的一半。
根据本实用新型第二方面的洗碗机,包括根据上述实施例所述的洗碗机的喷射系统。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统的一个工作状态示意图;
图4是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统的再一个工作状态示意图;
图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统的又一个工作状态示意图;
图6是根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统的喷射区域示意图。
附图标记:
喷射系统100;
喷臂座10;
主喷臂20;第一腔室21;第一喷孔22;驱动喷孔23;
副喷臂30;第二腔室31;第二喷孔32;
第一齿轮40;第二齿轮50;第三齿轮60;第四齿轮70;
内胆200。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图1-图6具体描述根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统100。
如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统100包括喷臂座10、主喷臂20和副喷臂30。具体而言,主喷臂20可枢转地设在喷臂座10上,主喷臂20内限定有第一腔室21,主喷臂20上设有多个与第一腔室21导通的第一喷孔22,副喷臂30可枢转地设在主喷臂20的一端上,副喷臂30的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影的至少一部分超出主喷臂20的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影,副喷臂30内限定有第二腔室32,副喷臂30上设有多个与第二腔室32导通的第二喷孔32。
换言之,洗碗机的喷射系统100主要由喷臂座10、主喷臂20和副喷臂30组成。具体地,主喷臂20设在喷臂座10上且可以绕喷臂座10的中心轴线转动,主喷臂20内限定有第一腔室21,主喷臂20上设有多个间隔开布置的第一喷孔22,多个第一喷孔22分别与第一腔室21导通。
副喷臂30设在主喷臂20的一端上且可以绕该位置的中心转动,副喷臂30内限定有第二腔室32,副喷臂30上设有多个间隔开布置的第一喷孔22,多个第二喷孔32分别与第二腔室32导通。洗碗机泵出的高压水进入喷臂座10内,然后进入主喷臂20的第一腔室21内,一部分水通过主喷臂20上的第一喷孔22喷出,一部分水进入副喷臂30,通过副喷臂30上的第二喷孔32喷出。
进一步地,如图6所示,主喷臂20可以绕喷臂座10转动,主喷臂20的旋转轨迹为圆形,副喷臂30可以绕主喷臂20的一端转动,副喷臂30相对于副喷臂30的旋转中心的旋转轨迹为圆形。副喷臂30的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影超出主喷臂20的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影。
由此,根据本实用新型实施例的洗碗机的喷射系统100,将副喷臂30设在主喷臂20的一端上,并使副喷臂30的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影超出主喷臂20的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影,使得该洗碗机的喷射系统100的喷射面积增大,从而提升了洗净率。
在本实用新型的一些具体实施方式中,主喷臂20的中部与喷臂座10的上端相连且绕喷臂座10的中心轴线可枢转,副喷臂30的转动轴线与主喷臂20的转动轴线平行。
也就是说,主喷臂20的中部设在喷臂座10上,主喷臂20的位于喷臂座10两侧的两部分的长度相等,主喷臂20的中部绕喷臂座10的中心轴线转动,副喷臂30可枢转地设在主喷臂20的一端上,主喷臂20的转动轴线与副喷臂30的转动轴线平行,因此,主喷臂20的旋转轨迹所覆盖的区域的所在平面与副喷臂30的旋转轨迹所覆盖的区域的所在平面互相平行。
由此,主喷臂20与副喷臂30的转动轴线平行,使得主喷臂20与副喷臂30在旋转过程中,二者的喷臂互不干涉,保证该洗碗机的喷射系统100的正常运转。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,第一喷孔22设在主喷臂20的上表面上,主喷臂20的侧壁面的一端设有驱动喷孔23,第二喷孔32设在副喷臂30的上表面上。
具体地,主喷臂20可以大体形成柱状,主喷臂20的上表面设有多个第一喷孔22,多个第一喷孔22沿主喷臂20的长度方向间隔开布置,多个第一喷孔22与第一腔室21导通,主喷臂20的侧壁面上设有驱动喷孔23。
副喷臂30可以大体形成柱状,副喷臂30的上表面设有多个第二喷孔32,多个第二喷孔32沿副喷臂30的长度方向间隔开布置,多个第二喷孔32与第二腔室32导通。
由此,通过在主喷臂20的侧壁面上设置驱动喷孔23、第一喷孔22,在副喷臂30上设置第二喷孔32,洗碗机泵出的高压水进入喷臂座10内,然后进入主喷臂20的第一腔室21内,一部分水通过主喷臂20上的驱动喷孔23喷射出,从而驱动主喷臂20向相反方向绕喷臂座10的中心轴线旋转,为该洗碗机的喷射系统100提供了旋转动力;一部分水从第一喷孔22喷出,一部分水进入副喷臂30,通过副喷臂30上的第二喷孔32喷出,保证了喷射系统100的正常工作,扩大了喷射系统100的喷射面积。
其中,根据本实用新型的一个实施例,喷臂座10的上端设有绕喷臂座10的周向设置的第一齿轮40,主喷臂20的中部设有绕喷臂座10的周向延伸且与第一齿轮40啮合的第二齿轮50,第一齿轮40与第二齿轮50配合以驱动主喷臂20绕喷臂座10的中心轴线转动。
换言之,喷臂座10的上端设有第一齿轮40,第一齿轮40套设在主喷臂20的下端和喷臂座10的上端,第一齿轮40的轮齿沿喷臂座10的周向布置,主喷臂20的中部设在喷臂座10上,主喷臂20的邻近中部的位置处设有第二齿轮50,第二齿轮50的轮齿沿主喷臂20的周向布置,第二齿轮50与第一齿轮40啮合以驱动主喷臂20绕喷臂座10的中心轴线转动。
根据本实用新型的一个实施例,主喷臂20的一端设有绕主喷臂20的周向设置且与第二齿轮50联动的第三齿轮60,副喷臂30上设有与第三齿轮60啮合的第四齿轮70,第三齿轮60与第四齿轮70配合以驱动副喷臂30转动。
进一步地,主喷臂20的一端设有绕主喷臂20的周向设置的第三齿轮60,第三齿轮60可以随着第二齿轮50一起转动,副喷臂30上设有与第三齿轮60啮合配合的第四齿轮70,第四齿轮70的上端和下端分别与副喷臂30和主喷臂20的一端相连,第三齿轮60与第四齿轮70配合以驱动副喷臂30转动。
更具体地,主喷臂20的侧壁面上设有驱动喷孔23,在驱动喷孔23水流的反冲作用下,主喷臂20转动,第一齿轮40固定在喷臂座10上静止,套装在主喷臂20上的第二齿轮50与第一齿轮40配合。在主喷臂20转动过程中,第二齿轮50相对第一齿轮40转动,带动第二齿轮50在主喷臂20上转动。与第二齿轮50联动的第三齿轮60也一同转动,并带动副喷臂30上的第四齿轮70转动,从而驱动副喷臂30转动。
由此,通过在该洗碗机的喷射系统100中设置第一齿轮40、第二齿轮50、第三齿轮60、第四齿轮70,使得洗碗机的喷射系统100在整个运转过程中,通过洗碗机泵出的高压水即可使主喷臂20和副喷臂30运转,满足了喷射系统100的功能性需求,保证了整个喷射系统100的持续工作。
根据本实用新型的一个实施例,第一齿轮40与第二齿轮50的齿数比和第三齿轮60与第四齿轮70的齿数比的乘积为1.5-2.5。
也就是说,第一齿轮40、第二齿轮50、第三齿轮60、第四齿轮70组成一个齿轮系。具体地,当第二齿轮50绕主喷臂20的中心轴线旋转时,第三齿轮60随之转动,第四齿轮70与第三齿轮60啮合,第一齿轮40与第二齿轮50的齿数比和第三齿轮60与第四齿轮70的齿数比的乘积为1.5-2.5,即由第一齿轮40、第二齿轮50、第三齿轮60、第四齿轮70组成的齿轮系的传动比为2/5-2/3。
由此,通过将第一齿轮40、第二齿轮50、第三齿轮60、第四齿轮70布置在该洗碗机的喷射系统100内且设定一定的齿数比,可以使该洗碗机的喷射系统100实现一定的喷射面积,从而满足洗碗机的喷射系统100的功能性需求。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,第一齿轮40与第二齿轮50的齿数比和第三齿轮60与第四齿轮70的齿数比的乘积为2。
换言之,洗碗机的喷射系统100设在洗碗机的内胆200内,洗碗机泵出的高压水进入喷臂座10内,然后进入主喷臂20的第一腔室21内,一部分水通过主喷臂20上的驱动喷孔23和第一喷孔22喷出,一部分水进入副喷臂30,通过副喷臂30上的第二喷孔32喷出。
主喷臂20上的驱动喷孔23在喷射水时,可以反向驱动主喷臂20绕喷臂座10的中心轴线转动,即第二齿轮50绕第一齿轮40的中心旋转,由于第二齿轮50与第三齿轮60为联动安装,因此,主喷臂20在绕喷臂座10的中心轴线旋转时,主喷臂20上的第三齿轮60和第二齿轮50绕主喷臂20的中心轴线转动,从而第三齿轮60驱动副喷臂30上的第四齿轮70旋转,即实现了副喷臂30绕主喷臂20的一端旋转。
而由第一齿轮40、第二齿轮50、第三齿轮60、第四齿轮70组成的齿轮系的传动比为1/2。也就是说,第一齿轮40旋转一圈,第四齿轮70旋转两圈,即主喷臂20旋转一圈,副喷臂30相对于主喷臂20的一端旋转中心旋转两圈;主喷臂20旋转1/8圈,副喷臂30相对于主喷臂20的一端旋转中心旋转1/4圈。
具体地,如图3所示,当主喷臂20位于图示水平位置时,副喷臂30与主喷臂20的中心轴线垂直,副喷臂30的外伸距离最小;当主喷臂20从水平位置旋转至图4所示的位置时,即主喷臂20旋转1/8圈,副喷臂30与主喷臂20的中心轴线平行,副喷臂30相对于主喷臂20的一端旋转中心旋转1/4圈,此时副喷臂30的外伸距离最大;当主喷臂20从水平位置旋转至图5所示的位置时,即主喷臂20旋转1/4圈,副喷臂30与主喷臂20的中心轴线再次垂直,副喷臂30相对于主喷臂20的一端旋转中心旋转1/2圈,此时副喷臂30的外伸距离最小。
可以理解的是,如图3至图5所示,当主喷臂20位于图3中所处位置时,副喷臂30与主喷臂20垂直,副喷臂30的外伸距离最小;当主喷臂20位于图4中所处位置时,副喷臂30旋转到与主喷臂20平行的位置,副喷臂30的外伸距离大,副喷臂30上的第二喷孔32喷出的水能够冲洗到洗碗机内胆200的死角区域。
当主喷臂20转到如图5所示位置时,副喷臂30继续旋转到与主喷臂20成90°角的位置,副喷臂30外伸距离小。该洗碗机的喷射系统100的主喷臂20和副喷臂30周而复始旋转,能够达到冲洗洗碗机的内胆200的死角区域,扩大了冲洗范围。
由此,通过将第一齿轮40、第二齿轮50、第三齿轮60、第四齿轮70布置在该洗碗机的喷射系统100内且设定该齿轮系的传动比为1/2,可以使喷射系统100实现如图6所示的喷射面积,即可以冲洗到洗碗机内胆200的四个死角区域,提升了洗净率,满足洗碗机的喷射系统100的功能性需求。
根据本实用新型的一个实施例,第二齿轮50和第三齿轮60一体形成。
可以理解的是,第二齿轮50可以与第三齿轮60一体形成,一体形成的结构不仅保证了齿轮系的结构稳定性,而且成型方便,成本低廉,并且使得齿轮系的结构紧凑。
具体地,根据本实用新型的一个实施例,第一腔室21与第二腔室32导通,副喷臂30的长度小于主喷臂20的长度的一半。
换言之,主喷臂20内限定的第一腔室21与副喷臂30内限定的第二腔室32导通,副喷臂30设在主喷臂20的一端上,主喷臂20的长度是副喷臂30的长度的两倍。由此,该洗碗机的喷射系统100在工作时,副喷臂30的喷射区域的一部分超出主喷臂20的喷射区域,扩大了喷射系统100的喷射面积,提升了洗净率。
根据本实用新型实施例的洗碗机,包括上述实施例的洗碗机的喷射系统100。由于根据本实用新型上述实施例的洗碗机的喷射系统100具有上述技术效果,因此,根据本实用新型实施例的洗碗机也具有相应的技术效果,即通过增加副喷臂30,扩大了喷臂的喷射面积,从而扩大了洗碗机的冲洗面积,使洗碗机内胆200的四个死角区域可以被冲洗到,提升了洗碗机的洗净率。
根据本实用新型实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗碗机的喷射系统,其特征在于,包括:
喷臂座;
主喷臂,所述主喷臂可枢转地设在所述喷臂座上,所述主喷臂内限定有第一腔室,所述主喷臂上设有多个与所述第一腔室导通的第一喷孔;
副喷臂,所述副喷臂可枢转地设在所述主喷臂的一端上,所述副喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的正投影的至少一部分超出所述主喷臂的旋转轨迹所覆盖的区域在水平面上的投影,所述副喷臂内限定有第二腔室,所述副喷臂上设有多个与所述第二腔室导通的第二喷孔。
2.根据权利要求1所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述主喷臂的中部与所述喷臂座的上端相连且绕所述喷臂座的中心轴线可枢转,所述副喷臂的转动轴线与所述主喷臂的转动轴线平行。
3.根据权利要求2所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述第一喷孔设在所述主喷臂的上表面上,所述主喷臂的侧壁面的一端设有驱动喷孔,所述第二喷孔设在所述副喷臂的上表面上。
4.根据权利要求3所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述喷臂座的上端设有绕所述喷臂座的周向设置的第一齿轮,所述主喷臂的中部设有绕所述喷臂座的周向延伸且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮配合以驱动所述主喷臂绕所述喷臂座的中心轴线转动。
5.根据权利要求4所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述主喷臂的一端设有绕所述主喷臂的周向设置且与所述第二齿轮联动的第三齿轮,所述副喷臂上设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮配合以驱动所述副喷臂转动。
6.根据权利要求5所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿数比和所述第三齿轮与所述第四齿轮的齿数比的乘积为1.5-2.5。
7.根据权利要求6所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿数比和所述第三齿轮与所述第四齿轮的齿数比的乘积为2。
8.根据权利要求5所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述第二齿轮和所述第三齿轮一体形成。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的洗碗机的喷射系统,其特征在于,所述第一腔室与所述第二腔室导通,所述副喷臂的长度小于所述主喷臂的长度的一半。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的洗碗机的喷射系统。
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