CN204744064U - 喷臂组件以及具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷臂组件以及具有其的洗碗机，喷臂组件包括：可转动的主喷臂，所述主喷臂内限定有第一腔室，所述主喷臂上设有与所述第一腔室贯通的至少一个进口以及多个第一喷孔；至少一个副喷臂，所述至少一个副喷臂可移动地设在所述主喷臂上，所述副喷臂内限定有与所述第一腔室贯通的第二腔室，所述副喷臂上设有至少一个与所述第二腔室贯通的第二喷孔；驱动件，所述驱动件设在所述主喷臂上且与所述副喷臂连接以驱动所述副喷臂在伸出位置和缩回位置之间移动，其中至少一个所述第二喷孔距离所述主喷臂的转动轴线的最小距离大于所述第一喷孔距离所述转动轴线的最大距离。本实用新型的喷臂组件能消除洗碗机内边角的洗涤死区、清洗更干净。

Description

喷臂组件以及具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及喷臂组件及具有该喷臂组件的洗碗机。

背景技术

相关技术中，洗碗机内的喷臂通常是绕中心轴旋转运动，由于大多情况下喷臂上的喷射孔是固定的，因此喷臂的覆盖区域就是圆形的，而洗碗机内实际洗涤区域接近于方形，这就导致了洗碗机内四个边角会出现洗涤死区。为解决上述问题，通常在喷臂上增加一些能够进行叠加转动的副旋臂，副旋臂的主要作用是增强洗涤覆盖区域内的洗涤效果，而对于扩大洗涤区边界和覆盖四个边角的洗涤死区，其改善效果十分有限。此外，如果专门增加喷射孔或喷臂装置对洗碗机内的死区进行清洗，会造成更高的水耗、能耗或噪音，同时还会增加洗碗机系统结构的复杂性，增加了洗碗机的成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能消除洗碗机内边角的洗涤死区、清洗更干净的喷臂组件。

本实用新型还提出了一种具有该喷臂组件的洗碗机。

根据本实用新型第一方面实施例的喷臂组件包括：可转动的主喷臂，所述主喷臂内限定有第一腔室，所述主喷臂上设有与所述第一腔室贯通的至少一个进口以及多个第一喷孔；至少一个副喷臂，所述至少一个副喷臂可移动地设在所述主喷臂上，所述副喷臂内限定有与所述第一腔室贯通的第二腔室，所述副喷臂上设有至少一个与所述第二腔室贯通的第二喷孔；驱动件，所述驱动件设在所述主喷臂上且与所述副喷臂连接以驱动所述副喷臂在伸出位置和缩回位置之间移动，其中至少一个所述第二喷孔距离所述主喷臂的转动轴线的最小距离大于所述第一喷孔距离所述转动轴线的最大距离。

根据本实用新型实施例的喷臂组件能消除洗碗机内边角的洗涤死区、清洗更干净。

优选地，所述驱动件包括：定齿轮，所述定齿轮与所述主喷臂固定连接；至少一个动齿轮，所述至少一个动齿轮可枢转地设在所述主喷臂上且与所述定齿轮相啮合；至少一个连杆，所述连杆、所述动齿轮以及所述副喷臂一一对应，所述连杆的第一端与对应的动齿轮偏心地枢转连接，所述连杆的第二端与对应的副喷臂枢转连接。

优选地，所述动齿轮的个数为两个，两个所述动齿轮分别与所述定齿轮上相对的齿啮合，且两个所述动齿轮的相位一致。

优选地，所述定齿轮与所述动齿轮的传动比为0.5。

优选地，所述主喷臂具有导向子臂，所述副喷臂可移动地套设在所述导向子臂上。

优选地，所述导向子臂上设有限位部，所述副喷臂上设有第一止挡部以及第二止挡部，所述第一止挡部与所述限位部配合以在所述伸出位置对所述副喷臂进行限位，所述第二止挡部与所述限位部配合以在所述缩回位置对所述副喷臂进行限位。

优选地，所述限位部为多个间隔设置在所述导向子臂的外壁上的环形凸缘，所述第一止挡部和所述第二止挡部为设置在所述第二腔室的内壁上的环形凸缘。

优选地，所述副喷臂的个数为多个且沿所述主喷臂的旋转轴线的径向移动。

优选地，所述主喷臂包括多个互相贯通且在所述旋转轴线的周向分布的喷射子臂，每个所述喷射子臂沿所述旋转轴线的径向延伸，所述多个第一喷孔形成在所述多个喷射子臂上。

优选地，所述副喷臂设在所述喷射子臂上且与两者的延伸方向相一致。

优选地，所述多个第一喷孔的旋转半径各不相同，旋转半径相邻近的两个所述第一喷孔位于不同的所述喷射子臂上。

优选地，所述第二喷孔包括始终连续喷水的连续喷水孔以及间断喷水的辅助喷水孔。

优选地，所述主喷臂上设有与所述第一腔室贯通的驱动喷孔以驱动所述主喷臂转动。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机包括：壳体；以及所述的喷臂组件，所述喷臂组件设置在所述壳体内。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的喷臂组件的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的喷臂组件的另一示意图。

图3是根据本实用新型实施例的喷臂组件的剖视示意图。

图4是图3中A区域的局部放大示意图。

图5是图3中B区域的局部放大示意图。

图6是根据本实用新型实施例的喷臂组件的主喷臂的局部剖视示意图。

图7是根据本实用新型实施例的喷臂组件的副喷臂的局部剖视示意图。

图8是根据本实用新型实施例的喷臂组件的第一喷孔和第二喷孔的中心运动轨迹的示意图。

图9是根据本实用新型实施例的喷臂组件的进水连接头与定齿轮的示意图。

附图标记：

喷臂组件100，

主喷臂10，第一腔室11，进口12，第一喷孔13，导向子臂14，限位部141，喷射子臂15，驱动喷孔16，

副喷臂20，第二腔室21，第二喷孔22，连续喷水孔221，辅助喷水孔222，第一止挡部23，第二止挡部24，

驱动件30，定齿轮31，动齿轮32，连杆33，

进水连接头40,台阶面41，

第一运动轨迹线P，第二运动轨迹线M，第三运动轨迹线N，第一对角线R，第二对角线S,洗涤腔F。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1至图9描述本实用新型实施例的喷臂组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的喷臂组件100包括：可转动的主喷臂10、至少一个副喷臂20、驱动件30。

其中，主喷臂10内限定有第一腔室11，主喷臂10上设有与第一腔室11贯通的至少一个进口12以及多个第一喷孔13。至少一个副喷臂20可移动地设在主喷臂10上，副喷臂20内限定有与第一腔室11贯通的第二腔室21，副喷臂20上设有至少一个与第二腔室21贯通的第二喷孔22。驱动件30设在主喷臂10上且与副喷臂20连接以驱动副喷臂20在伸出位置和缩回位置之间移动，其中至少一个第二喷孔22距离主喷臂10的转动轴线的最小距离大于第一喷孔13距离转动轴线的最大距离。

根据本实用新型实施例的喷臂组件100，水晶主喷臂10的进口12进入后一次流经第一腔室11和第二腔室21并最终经第一喷孔13和第二喷孔22中流出，由于副喷臂20可在伸出位置和缩回位置之间移动，这样在副喷臂20的移动过程中第二喷孔22上的水流喷射位置相应变动，通过将至少一个第二喷孔22距离主喷臂10的转动轴线的最小距离设置成大于第一喷孔13距离转动轴线的最大距离，使得副喷臂20的喷射区形成在主喷臂10外，此时从副喷臂20的第二喷孔22中流出的水可流至洗碗机内腔边角的洗涤死区内，清洗更加干净。

参照图2，驱动件30包括：定齿轮31、至少一个动齿轮32、至少一个连杆33。其中，定齿轮31与主喷臂10固定连接，至少一个动齿轮32可枢转地设在主喷臂10上且与定齿轮31相啮合，连杆33、动齿轮32以及副喷臂20一一对应，连杆33的第一端与对应的动齿轮32偏心地枢转连接，连杆33的第二端与对应的副喷臂20枢转连接。由此，主喷臂10受驱动力转动时，设置在主喷臂10上的定齿轮31相对动齿轮32具有转动趋势，随后动齿轮32在定齿轮31的推动力作用下转动并与定齿轮31啮合，动齿轮32、连杆33以及副喷臂20形成曲柄滑块机构，最终带动副喷臂20在主喷臂10上滑动以使第二喷孔22的位置相应变化，使洗涤水可经第二喷孔22喷射至洗涤腔F的边角区。

洗涤时，主喷臂10沿定齿轮31的中心轴线转动，此时副喷臂20不仅沿定齿轮31的中心轴线转动，而且副喷臂20在连杆33的驱动力下沿主喷臂10移动，当主喷臂10以及副喷臂20转动至邻近边角处时副喷臂20处于伸出位置，当主喷臂10以及副喷臂20转动至相邻两个边角的中间位置时，副喷臂20处于缩回位置。

在图2所示的具体示例中，动齿轮32的个数为两个，两个动齿轮32分别与定齿轮31上相对的齿啮合，且两个动齿轮32的相位一致。

可以理解的是，两个动齿轮32的相位一致具体是指在一个转动周期内的任一位置，其中一个动齿轮32上的连杆33连接点相对该动齿轮32的枢转轴的相位与另一动齿轮32上的连杆33连接点相对该动齿轮32的枢转轴的相位相一致。

具体地，两个动齿轮32设置在定齿轮31的两侧，主喷臂10转动时，两个动齿轮32分别与定齿轮31啮合并带动相应的连杆33和副喷臂20移动。由于两个动齿轮32的相位一致，当其中一个动齿轮32所驱动的副喷臂20移动至伸出位置时，另一动齿轮32所驱动的副喷臂20此时位于缩回位置。这样，减小了副喷臂20伸缩的阻力，减小了主喷臂10转动所需的动力。

优选地，定齿轮31与动齿轮32的传动比为0.5。此时，主喷臂10每转动一圈，动齿轮32转动2圈，也就是说，主喷臂10每转动半圈，动齿轮32转动1圈，副喷臂20完成从缩回位置到伸出位置以及从伸出位置回到缩回位置的两次移动行程。当两个动齿轮32的相位一致时，例如，洗碗机的洗涤腔F截面为正方形，初始状态下，两个副喷臂20均位于边角区，其中一个副喷臂20处于缩回位置，另一副喷臂20处于伸出位置，在主喷臂10转动1圈的过程中，两个副喷臂20上的第二喷孔22的运动轨迹均为大体椭圆形，其中一个椭圆的长轴沿洗涤腔F的第一对角线R方向延伸且短边沿第二对角线S方向延伸，另一个椭圆的长轴沿洗涤腔F的第二对角线S方向延伸且短边沿第一对角线R方向延伸。这样，其中一个副喷臂20的第二喷孔22可喷射至两个相对的边角区，另一副喷臂20的第二喷孔22可喷射至另两个边角区，由此，该喷臂组件100的洗涤范围能够更好的覆盖洗碗机内的洗涤区域，大大减少了边角处的洗涤死区。

此外，本领域技术人员可以理解，第二喷孔22的喷射角度可以是竖直向上，也可以是斜向上，可调节第二喷孔22的喷水角度以更全面的覆盖洗涤区。

在一优选实施例中，主喷臂10具有导向子臂14，副喷臂20可移动地套设在导向子臂14上。如图3所示，主喷臂10为沿单一方向延伸的杆状结构，主喷臂10的后段形成两个分支，下端的分支形成为导向子臂14，上端的分支形成为喷射子臂15，导向子臂14的端部具有始终与第二腔室21连通的出水口，副喷臂20套设在导向子臂14上与导向子臂14相连通以将第一腔室11内的水引入第二腔室21。由此，导向子臂14在不影响主喷臂10为副喷臂20提供洗涤水的前提下，为副喷臂20的运动提供了良好的导向。

如图4和图5所示，导向子臂14上设有限位部141，副喷臂20上设有第一止挡部23以及第二止挡部24，第一止挡部23与限位部141配合以在伸出位置对副喷臂20进行限位，第二止挡部24与限位部141配合以在缩回位置对副喷臂20进行限位。

进一步地，限位部141为多个间隔设置在导向子臂14的外壁上的环形凸缘，第一止挡部23和第二止挡部24为设置在第二腔室21的内壁上的环形凸缘。具体地，限位部141邻近导向子臂14的外端，第一止挡部23邻近副喷臂20的内端，第二止挡部24邻近副喷臂20的外端。由此，在伸出位置时第一止挡部23与内端的环形凸缘相止抵以防止副喷臂20向外脱出，在缩回位置时第二止挡部24与外端的环形凸缘相止抵以防止副喷臂20向内继续运动，这样实现对副喷臂20的运动行程的稳定控制。

在一些实施例中，如图2所示，副喷臂20的个数为多个且沿主喷臂10的旋转轴线的径向移动。这样，副喷臂20带动第二喷孔22沿旋转轴线的径向移动，优化了副喷臂20的移动路线，实现对洗涤区域的快速覆盖。

如图2所示，主喷臂10包括多个互相贯通且在旋转轴线的周向分布的喷射子臂15，每个喷射子臂15沿旋转轴线的径向延伸，多个第一喷孔13形成在多个喷射子臂15上。主喷臂10的一个分支形成为导向子臂14，另一分支形成为喷射子臂15。由此，实现了主喷臂10的第一喷孔13在洗涤腔F内的均匀喷射。

其中，副喷臂20设在喷射子臂15上且与两者的延伸方向相一致。在图1所示的具体示例中，两个喷射子臂15相对设置，相应地，两个导向子臂14相对设置，喷射子臂15、导向子臂14的延伸方向与副喷臂20的延伸方向相一致。着那样，喷臂组件100的整体结构更简单紧凑。

有利地，多个第一喷孔13的旋转半径各不相同，旋转半径相邻近的两个第一喷孔13位于不同的喷射子臂15上。其中，第一喷孔13的旋转半径是指第一喷孔13与主喷臂10的旋转轴线的距离。这样，喷臂组件100旋转喷射过程中，不同的喷射子臂15的喷射范围不同以使洗涤区域得到均匀覆盖。

在一些实施例中，第二喷孔22包括始终连续喷水的连续喷水孔221以及间断喷水的辅助喷水孔222。如图7所示，连续喷水孔221邻近副喷臂20的外端设置，辅助喷水孔222邻近副喷臂20的内端设置，当副喷臂20由伸出位置向缩回位置移动时，连续喷水孔221始终露出，而副喷臂20靠近缩回位置时辅助喷水孔222被位于上方的喷射子臂15遮挡，进而不能喷水，当副喷臂20靠近伸出位置时辅助喷水孔222逐渐露出，可以继续喷水。由此，辅助喷水孔222能够覆盖位于主喷臂10喷水覆盖区域和副喷臂20的外端的连续喷水孔221的喷水覆盖区域之间的区域，具有更好的洗涤效果。

参照图8，从图8中示出的第一喷孔13和第二喷孔22的运动轨迹可知，中间的若干圈同心圆是多个第一喷孔13的第一运动轨迹线P；最外周的两条类椭圆形的曲线是两侧副喷臂20上最靠外的连续喷水孔221的第二运动轨迹线M；四条曲线构成的四花瓣形曲线是两侧副喷臂20的辅助喷水孔222的第三运动轨迹线N。从上述喷水孔的运动轨迹线可以看出，本实用新型实施例的喷臂组件100所能达到的洗涤范围能够很好地覆盖洗碗机内接近方形的洗涤区域，大大缩小了四个边角的洗涤死区；并且通过调整喷孔喷水角度，能够实现更好的全方位覆盖洗涤。

主喷臂10上设有与第一腔室11贯通的驱动喷孔16以驱动主喷臂10转动。如图1和图2所示，第一喷孔13位于主喷臂10的顶面上，第二喷孔22位于副喷臂20的顶面，驱动喷孔16位于主喷臂10的侧面。这样，当向第一腔室11内充水时，水从动喷孔喷出的同时对主喷臂10施加反作用力，该反作用力驱动主喷臂10转动，进而依次带动动齿轮32、连杆33、副喷臂20相应运动。

此外，如图9所示，主喷臂10套设于进水连接头40上，进水连接头40是与洗碗机供水管路相连的回转体部件，进水连接头40相对于洗碗机内胆是固定的，喷臂主体可在进水连接头40上进行绕中心轴做水平旋转运动。进水连接头40的上端部设有台阶面41，用以托承整个喷臂，喷臂主体的旋转轴和进水连接头40的中心轴同轴。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机包括：壳体以及喷臂组件100，喷臂组件100设置在壳体内，壳体内限定出洗涤腔F，喷臂组件100位于洗涤腔F内。根据本实用新型实施例的洗碗机能消除洗涤腔F的洗涤死区、清洗更干净。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的贯通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种喷臂组件，其特征在于，包括：

可转动的主喷臂，所述主喷臂内限定有第一腔室，所述主喷臂上设有与所述第一腔室贯通的至少一个进口以及多个第一喷孔；

至少一个副喷臂，所述至少一个副喷臂可移动地设在所述主喷臂上，所述副喷臂内限定有与所述第一腔室贯通的第二腔室，所述副喷臂上设有至少一个与所述第二腔室贯通的第二喷孔；

驱动件，所述驱动件设在所述主喷臂上且与所述副喷臂连接以驱动所述副喷臂在伸出位置和缩回位置之间移动，其中至少一个所述第二喷孔距离所述主喷臂的转动轴线的最小距离大于所述第一喷孔距离所述转动轴线的最大距离。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述驱动件包括：

定齿轮，所述定齿轮与所述主喷臂固定连接；

至少一个动齿轮，所述至少一个动齿轮可枢转地设在所述主喷臂上且与所述定齿轮相啮合；

至少一个连杆，所述连杆、所述动齿轮以及所述副喷臂一一对应，所述连杆的第一端与对应的动齿轮偏心地枢转连接，所述连杆的第二端与对应的副喷臂枢转连接。

3.根据权利要求2所述的喷臂组件，其特征在于，所述动齿轮的个数为两个，两个所述动齿轮分别与所述定齿轮上相对的齿啮合，且两个所述动齿轮的相位一致。

4.根据权利要求2所述的喷臂组件，其特征在于，所述定齿轮与所述动齿轮的传动比为0.5。

5.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂具有导向子臂，所述副喷臂可移动地套设在所述导向子臂上。

6.根据权利要求5所述的喷臂组件，其特征在于，所述导向子臂上设有限位部，所述副喷臂上设有第一止挡部以及第二止挡部，所述第一止挡部与所述限位部配合以在所述伸出位置对所述副喷臂进行限位，所述第二止挡部与所述限位部配合以在所述缩回位置对所述副喷臂进行限位。

7.根据权利要求6所述的喷臂组件，其特征在于，所述限位部为多个间隔设置在所述导向子臂的外壁上的环形凸缘，所述第一止挡部和所述第二止挡部为设置在所述第二腔室的内壁上的环形凸缘。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述副喷臂的个数为多个且沿所述主喷臂的旋转轴线的径向移动。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂包括多个互相贯通且在所述主喷臂的旋转轴线的周向分布的喷射子臂，每个所述喷射子臂沿所述旋转轴线的径向延伸，所述多个第一喷孔形成在所述多个喷射子臂上。

10.根据权利要求9所述的喷臂组件，其特征在于，所述副喷臂设在所述喷射子臂上且与两者的延伸方向相一致。

11.根据权利要求9所述的喷臂组件，其特征在于，所述多个第一喷孔的旋转半径各不相同，旋转半径相邻近的两个所述第一喷孔位于不同的所述喷射子臂上。

12.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述第二喷孔包括始终连续喷水的连续喷水孔以及间断喷水的辅助喷水孔。

13.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述主喷臂上设有与所述第一腔室贯通的驱动喷孔以驱动所述主喷臂转动。

14.一种洗碗机，其特征在于，包括：

壳体；以及

如权利要求1-13中任一项所述的喷臂组件，所述喷臂组件设置在所述壳体内。