CN211640845U - 一种受力均匀的注塑机脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于注塑机领域，提供了一种受力均匀的注塑机脱模结构，包括支撑杆、伺服电机、电动伸缩杆、驱动电机和小型水泵，所述支撑杆的顶端右侧固定有固定块，且固定块的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述调整块的右侧安装有安装块，所述推块的内部安装有电动伸缩杆，所述模芯的内部开设有储油腔，所述吸油棉棒的右侧设置有进油管，所述固定块的下方安装有收纳箱，所述收纳箱的右下方安装有驱动电机，所述收纳箱的下方安装有安装板，所述冷凝管的外侧设置有锁紧块。该受力均匀的注塑机脱模结构，便于成品脱模时受力均匀，且便于提高脱模效率，而且便于成品的快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种受力均匀的注塑机脱模结构。
背景技术
注塑机是指将塑料熔化后通过模具制成各种形状的塑料制品，在制作过程中手动脱模不但效率不高且具有安全隐患，因此注塑机脱模结构的应用能够给工作人员带来极大的便利；
但市面上常见的注塑机脱模结构不便于成品脱模时受力均匀，且不便于提高脱模效率，而且不便于成品的快速冷却，因此，我们提出一种受力均匀的注塑机脱模结构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种受力均匀的注塑机脱模结构，以解决上述背景技术中提出不便于成品脱模时受力均匀，且不便于提高脱模效率，而且不便于成品的快速冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受力均匀的注塑机脱模结构，包括支撑杆、伺服电机、电动伸缩杆、驱动电机和小型水泵，所述支撑杆的顶端右侧固定有固定块，且固定块的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有安装块，所述安装块的右侧安装有连接杆，且连接杆的末端连接有推块，所述推块的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有模芯，所述模芯的内部开设有储油腔，且储油腔的外侧连接有吸油棉棒，所述吸油棉棒的右侧设置有进油管，且进油管的左上方连接有复位弹簧，并且复位弹簧的上方安装有密封盖，所述固定块的下方安装有收纳箱，且收纳箱的内侧连接有导料板，所述收纳箱的右下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有调整块，所述收纳箱的下方安装有安装板，且安装板的上方设置有冷凝管，所述冷凝管的外侧设置有锁紧块，且冷凝管的左侧连接有小型水泵，并且小型水泵的下方设置有储水箱。
本实用新型还提供，所述安装块与连接杆焊接呈一体化结构，且连接杆在安装块的外表面呈环形分布。
本实用新型还提供，所述推块通过连接杆与安装块固定连接，且安装块与推块构成左右滑动结构。
本实用新型还提供，所述吸油棉棒关于储油腔的中轴线对称设置，且密封盖在储油腔的上方构成转动结构。
本实用新型还提供，所述导料板呈弹性结构，且导料板在收纳箱的内侧呈倾斜状设置，并且收纳箱右下方的调整块的纵截面呈椭圆状结构。
本实用新型还提供，所述锁紧块与安装板的连接方式为铰接，且冷凝管在安装板的上方呈“S”形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该受力均匀的注塑机脱模结构，便于成品脱模时受力均匀，且便于提高脱模效率，而且便于成品的快速冷却；
1.设置有调整块和连接杆，启动伺服电机，通过螺纹杆的转动，使安装块在固定块的内部滑动，带动推块滑动，将模芯外侧的塑料成品退下，在安装块外表面呈环形分布的连接杆的作用下，便于成品脱模时受力均匀；
2.设置有储油腔和吸油棉棒，通过进油管向储油腔的内部添加润滑油，松开密封盖，使其在复位弹簧的作用下弹回进油管的内侧，在吸油棉棒的作用下，将润滑油输送至模芯外表面，防止塑料成品粘接，便于提高脱模效率；
3.设置有调整块和冷凝管，启动小型水泵，使储水箱中的冷却水经过呈“S”形设置的冷凝管循环流动，将收纳箱内部的塑料成品进行冷却，启动驱动电机，在椭圆形结构的调整块的转动作用下，使收纳箱振动，便于成品的快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型安装板与冷凝管连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型安装块与连接杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、固定块；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、安装块；6、连接杆；7、推块；8、电动伸缩杆；9、模芯；10、储油腔；11、吸油棉棒；12、进油管；13、复位弹簧；14、密封盖；15、收纳箱；16、导料板；17、驱动电机；18、调整块；19、安装板；20、冷凝管；21、锁紧块；22、小型水泵；23、储水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种受力均匀的注塑机脱模结构，包括支撑杆1、固定块2、伺服电机3、螺纹杆4、安装块5、连接杆6、推块7、电动伸缩杆8、模芯9、储油腔10、吸油棉棒11、进油管12、复位弹簧13、密封盖14、收纳箱15、导料板16、驱动电机17、调整块18、安装板19、冷凝管20、锁紧块21、小型水泵22和储水箱23，支撑杆1的顶端右侧固定有固定块2，且固定块2的内部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的外侧设置有安装块5，安装块5的右侧安装有连接杆6，且连接杆6的末端连接有推块7，推块7的内部安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的内侧设置有模芯9，模芯9的内部开设有储油腔10，且储油腔10的外侧连接有吸油棉棒11，吸油棉棒11的右侧设置有进油管12，且进油管12的左上方连接有复位弹簧13，并且复位弹簧13的上方安装有密封盖14，固定块2的下方安装有收纳箱15，且收纳箱15的内侧连接有导料板16，收纳箱15的右下方安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出端连接有调整块18，收纳箱15的下方安装有安装板19，且安装板19的上方设置有冷凝管20，冷凝管20的外侧设置有锁紧块21，且冷凝管20的左侧连接有小型水泵22，并且小型水泵22的下方设置有储水箱23。
如图1、图3和图4中安装块5与连接杆6焊接呈一体化结构，且连接杆6在安装块5的外表面呈环形分布，便于成品脱模时受力均匀，推块7通过连接杆6与安装块5固定连接，且安装块5与推块7构成左右滑动结构，便于将成品推离模芯9，吸油棉棒11关于储油腔10的中轴线对称设置，且密封盖14在储油腔10的上方构成转动结构，防止塑料成品粘接，便于提高脱模效率，且便于防止灰尘进入；
如图1和图2中导料板16呈弹性结构，且导料板16在收纳箱15的内侧呈倾斜状设置，并且收纳箱15右下方的调整块18的纵截面呈椭圆状结构，便于对收纳箱15内部的塑料成品进行振动，防止成品堆积，锁紧块21与安装板19的连接方式为铰接，且冷凝管20在安装板19的上方呈“S”形设置，增大接触面积，便于成品的快速冷却。
工作原理：在使用该受力均匀的注塑机脱模结构时，首先将润滑油通过图1中的进油管12添加至储油腔10的内部，松开图4中密封盖14，使其在复位弹簧13的作用下弹回进油管12的内侧，在图1中吸油棉棒11的作用下，将润滑油输送至模芯9外表面，防止塑料成品粘接，便于提高脱模效率，将塑料挤出后，启动电动伸缩杆8，将上模推离模芯9，启动伺服电机3，通过螺纹杆4的转动，使安装块5在固定块2的内部滑动，带动推块7滑动，将模芯9外侧的塑料成品退下，在图3中安装块5外表面呈环形分布的连接杆6的作用下，便于成品脱模时受力均匀；
脱离模芯9的塑料成品落入图1中收纳箱15的内部，在收纳箱15内侧呈倾斜设置且呈弹性结构的导料板16的作用下，使得塑料成品落入收纳箱15的底部，便于防止塑料成品之间的相互碰撞而造成损坏，将图2中冷凝管20放置于安装板19的上方，并转动锁紧块21将冷凝管20进行固定，启动小型水泵22，使储水箱23中的冷却水经过呈“S”形设置的冷凝管20循环流动，增大接触面积，将收纳箱15内部的塑料成品进行冷却，启动驱动电机17，在椭圆形结构的调整块18的转动作用下，使收纳箱15振动，便于成品的快速冷却，以上便完成该受力均匀的注塑机脱模结构的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种受力均匀的注塑机脱模结构，包括支撑杆(1)、伺服电机(3)、电动伸缩杆(8)、驱动电机(17)和小型水泵(22)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶端右侧固定有固定块(2)，且固定块(2)的内部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的外侧设置有安装块(5)，所述安装块(5)的右侧安装有连接杆(6)，且连接杆(6)的末端连接有推块(7)，所述推块(7)的内部安装有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的内侧设置有模芯(9)，所述模芯(9)的内部开设有储油腔(10)，且储油腔(10)的外侧连接有吸油棉棒(11)，所述吸油棉棒(11)的右侧设置有进油管(12)，且进油管(12)的左上方连接有复位弹簧(13)，并且复位弹簧(13)的上方安装有密封盖(14)，所述固定块(2)的下方安装有收纳箱(15)，且收纳箱(15)的内侧连接有导料板(16)，所述收纳箱(15)的右下方安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端连接有调整块(18)，所述收纳箱(15)的下方安装有安装板(19)，且安装板(19)的上方设置有冷凝管(20)，所述冷凝管(20)的外侧设置有锁紧块(21)，且冷凝管(20)的左侧连接有小型水泵(22)，并且小型水泵(22)的下方设置有储水箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的注塑机脱模结构，其特征在于：所述安装块(5)与连接杆(6)焊接呈一体化结构，且连接杆(6)在安装块(5)的外表面呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种受力均匀的注塑机脱模结构，其特征在于：所述推块(7)通过连接杆(6)与安装块(5)固定连接，且安装块(5)与推块(7)构成左右滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种受力均匀的注塑机脱模结构，其特征在于：所述吸油棉棒(11)关于储油腔(10)的中轴线对称设置，且密封盖(14)在储油腔(10)的上方构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种受力均匀的注塑机脱模结构，其特征在于：所述导料板(16)呈弹性结构，且导料板(16)在收纳箱(15)的内侧呈倾斜状设置，并且收纳箱(15)右下方的调整块(18)的纵截面呈椭圆状结构。
6.根据权利要求1所述的一种受力均匀的注塑机脱模结构，其特征在于：所述锁紧块(21)与安装板(19)的连接方式为铰接，且冷凝管(20)在安装板(19)的上方呈“S”形设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676537A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-20 | 芜湖品金电器科技有限公司 | 一种可快速脱模的退火片加工用模具 |
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2019
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