CN213797840U - 一种具有边口清理结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有边口清理结构的注塑模具，包括主体、注塑口、清理刷和卡槽，所述主体的底端安装有固定框。该具有边口清理结构的注塑模具通过冷凝管的设置是为了对冷却液进行储存，使得冷却液可以与散热扇相互配合对主体内部的注塑模具进行冷却，便于模具进行脱模，冷凝管与进水口之间固定连接的设置可以在冷凝管需要对主体内腔的模具进行冷却时，将通水管与进水口相连，再将管道与出水口之间进行相连，就可向冷凝管内部输入冷却液，滑块在滑轨内进行移动时可以带动支撑杆进行移动，使得支撑杆低端的清理刷可以对主体边口处进行清理，使得边口处垃圾清理起来更加的便捷，避免需要人工再利用工具对其进行清理。

Description

一种具有边口清理结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具装置技术领域，具体为一种具有边口清理结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的部分注塑模具在长时间使用过程中边口处容易产生一些废料垃圾，废料堆积过多时，会影响模具的成型，废料清理时，不仅会增加人工成本，还会影响生产效率的问题，为此，我们提出一种具有边口清理结构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有边口清理结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的部分注塑模具在长时间使用过程中边口处容易产生一些废料垃圾，废料堆积过多时，会影响模具的成型，废料清理时，不仅会增加人工成本，还会影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边口清理结构的注塑模具，包括主体、注塑口、清理刷和卡槽，所述主体的底端安装有固定框，且固定框的内部安置有散热扇，所述散热扇的底端安装有冷凝管，且冷凝管的右侧底端固定有进水口，所述冷凝管的右侧上方设置有出水口，所述注塑口安装于主体的顶端中部，且注塑口的左侧设置有防护盖，所述防护盖的顶端固定有卡块，所述卡槽开设于注塑口的内侧，所述防护盖远离主体中轴线的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部左侧开设有内槽，所述内槽的内部设置有固定块，所述清理刷设置于主体的顶端左侧，且清理刷的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的后端安置有滑块，且滑块的外壁开设有滑轨。

优选的，所述固定框的内部为中空状，且固定框与冷凝管之间为焊接。

优选的，所述冷凝管与进水口之间为固定连接，且进水口与出水口之间关于固定框的中垂线呈对称分布。

优选的，所述滑轨为矩形状，且滑轨与滑块之间为活动连接，而且滑块与支撑杆之间为紧密贴合。

优选的，所述支撑杆与清理刷之间为一体化结构，且清理刷与主体之间为活动连接。

优选的，所述防护盖为圆形状，且防护盖与卡块之间为紧密贴合，而且卡块与卡槽之间为卡合连接。

优选的，所述滑槽为矩形状，且固定块通过滑槽构成滑动结构

优选的，所述固定块设置有两个，且固定块关于防护盖的中垂线呈对称分布，而且固定块与内槽之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有边口清理结构的注塑模具冷凝管的设置是为了对冷却液进行储存，使得冷却液可以与散热扇相互配合对主体内部的注塑模具进行冷却，便于模具进行脱模，冷凝管与进水口之间固定连接的设置可以在冷凝管需要对主体内腔的模具进行冷却时，将通水管与进水口相连，再将管道与出水口之间进行相连，就可向冷凝管内部输入冷却液。

2、该具有边口清理结构的注塑模具滑轨与滑块之间活动连接的设置是为了使得滑块在滑轨内移动时，滑块可以带动支撑杆进行移动，使得支撑杆低端的清理刷可以对主体表面进行清理，清理刷的设置是为了对主体顶端的边口处进行清理，使得边口处垃圾清理起来更加的便捷，避免需要人工再利用工具对其进行清理。

3、该具有边口清理结构的注塑模具防护盖的设置是为了在主体顶端边口处需要进行清理时，将防护盖覆盖在注塑口顶端，从而可以避免注塑口的内部进入垃圾，卡块与卡槽之间卡合连接的设置可以使得防护盖覆盖在注塑口顶端时，可以更加的稳定，固定块通过滑槽构成滑动结构的设置可以使得固定块进行移动时，可以带动防护盖进行移动，从而使得防护盖在移动的过程中更加的灵活，固定块与内槽之间卡合连接的设置，可以在防护盖闲置时，对其进行固定，使得防护盖在使用的过程中更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注塑口和卡槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型冷凝管和散热扇俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、固定框；3、进水口；4、散热扇；5、冷凝管；6、注塑口；7、卡块；8、防护盖；9、支撑杆；10、滑块；11、滑轨；12、清理刷；13、卡槽；14、滑槽；15、内槽；16、固定块；17、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有边口清理结构的注塑模具，包括主体1、固定框2、进水口3、散热扇4、冷凝管5、注塑口6、卡块7、防护盖8、支撑杆9、滑块10、滑轨11、清理刷12、卡槽13、滑槽14、内槽15、固定块16和出水口17，主体1的底端安装有固定框2，且固定框2的内部安置有散热扇4，散热扇4的底端安装有冷凝管5，且冷凝管5的右侧底端固定有进水口3，冷凝管5的右侧上方设置有出水口17，注塑口6安装于主体1的顶端中部，且注塑口6的左侧设置有防护盖8，防护盖8的顶端固定有卡块7，卡槽13开设于注塑口6的内侧，防护盖8远离主体1中轴线的一侧开设有滑槽14，且滑槽14的内部左侧开设有内槽15，内槽15的内部设置有固定块16，清理刷12设置于主体1的顶端左侧，且清理刷12的顶端安装有支撑杆9，支撑杆9的后端安置有滑块10，且滑块10的外壁开设有滑轨11，固定框2的内部为中空状，且固定框2与冷凝管5之间为焊接，冷凝管5的设置是为了对冷却液进行储存，使得冷却液可以与散热扇4相互配合对主体1内部的注塑模具进行冷却，便于模具进行脱模；

冷凝管5与进水口3之间为固定连接，且进水口3与出水口17之间关于固定框2的中垂线呈对称分布，冷凝管5与进水口3之间固定连接的设置可以在冷凝管5需要对主体1内腔的模具进行冷却时，将通水管与进水口3相连，再将管道与出水口17之间进行相连，就可向冷凝管5内部输入冷却液；

滑轨11为矩形状，且滑轨11与滑块10之间为活动连接，而且滑块10与支撑杆9之间为紧密贴合，滑轨11与滑块10之间活动连接的设置是为了使得滑块10在滑轨11内移动时，滑块10可以带动支撑杆9进行移动，使得支撑杆9低端的清理刷12可以对主体1表面进行清理；

支撑杆9与清理刷12之间为一体化结构，且清理刷12与主体1之间为活动连接，清理刷12的设置是为了对主体1顶端的边口处进行清理，使得边口处垃圾清理起来更加的便捷，避免需要人工再利用工具对其进行清理；

防护盖8为圆形状，且防护盖8与卡块7之间为紧密贴合，而且卡块7与卡槽13之间为卡合连接，防护盖8的设置是为了在主体1顶端边口处需要进行清理时，将防护盖8覆盖在注塑口6顶端，从而可以避免注塑口6的内部进入垃圾，卡块7与卡槽13之间卡合连接的设置可以使得防护盖8覆盖在注塑口6顶端时，可以更加的稳定；

滑槽14为矩形状，且固定块16通过滑槽14构成滑动结构，固定块16通过滑槽14构成滑动结构的设置可以使得固定块16进行移动时，可以带动防护盖8进行移动，从而使得防护盖8在移动的过程中更加的灵活；

固定块16设置有两个，且固定块16关于防护盖8的中垂线呈对称分布，而且固定块16与内槽15之间为卡合连接，固定块16与内槽15之间卡合连接的设置，可以在防护盖8闲置时，对其进行固定，使得防护盖8在使用的过程中更加的便捷。

工作原理：对于这类的具有边口清理结构的注塑模具，首先通过冷凝管5的设置是为了对冷却液进行储存，使得冷却液可以与散热扇4相互配合对主体1内部的注塑模具进行冷却，便于模具进行脱模，主体1需要使用时，首先将内槽15和固定块16之间分离，分离后就可将与固定块16固定连接的防护盖8拆卸下来，然后再将滑块10和滑轨11之间分离，分离后就可将与滑块10固定连接的支撑杆9拆卸下来，支撑杆9拆卸下来后就可将清理刷12拆卸下来，从而可以避免清理刷12和防护盖8干扰主体1正常使用的情况，然后就可将注塑液从注塑口6输入进主体1的模具内腔内，然后再启动散热扇4，散热扇4启动后，再将冷却液通水管与进水口3之间进行相连，再将出水管道与出水口17之间进行相连，就可向冷凝管5内部输入冷却液，冷却液进入冷凝管5内后，因冷凝管5特殊的蛇形状，可以增大冷却液在冷凝管5内停留的时间，从而使得冷凝管5可以与散热扇4相互配合，对主体1内部的模具内腔进行冷却，从而便于模具进行成型，主体1闲置需要对主体1顶端的边口处的废料进行清理时，首先将固定块16放置在滑槽14的内部，然后握住防护盖8进行移动，防护盖8移动时，与其一体化结构的固定块16就会移动，将防护盖8移动至注塑口6顶端时，将卡块7卡合进卡槽13内，就可使得防护盖8在注塑口6顶端固定的更加的稳定，避免清理刷12清理时，注塑口6内部进入废料，之后将滑块10卡合进滑轨11内，滑块10在滑轨11内移动时，与滑块10固定连接的支撑杆9就会进行移动，从而使得支撑杆9可以带动低端的清理刷12对主体1表口处的废料进行清理，避免出现需要人工再利用工具对其进行清理的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有边口清理结构的注塑模具，包括主体(1)、注塑口(6)、清理刷(12)和卡槽(13)，其特征在于：所述主体(1)的底端安装有固定框(2)，且固定框(2)的内部安置有散热扇(4)，所述散热扇(4)的底端安装有冷凝管(5)，且冷凝管(5)的右侧底端固定有进水口(3)，所述冷凝管(5)的右侧上方设置有出水口(17)，所述注塑口(6)安装于主体(1)的顶端中部，且注塑口(6)的左侧设置有防护盖(8)，所述防护盖(8)的顶端固定有卡块(7)，所述卡槽(13)开设于注塑口(6)的内侧，所述防护盖(8)远离主体(1)中轴线的一侧开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部左侧开设有内槽(15)，所述内槽(15)的内部设置有固定块(16)，所述清理刷(12)设置于主体(1)的顶端左侧，且清理刷(12)的顶端安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的后端安置有滑块(10)，且滑块(10)的外壁开设有滑轨(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述固定框(2)的内部为中空状，且固定框(2)与冷凝管(5)之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述冷凝管(5)与进水口(3)之间为固定连接，且进水口(3)与出水口(17)之间关于固定框(2)的中垂线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述滑轨(11)为矩形状，且滑轨(11)与滑块(10)之间为活动连接，而且滑块(10)与支撑杆(9)之间为紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述支撑杆(9)与清理刷(12)之间为一体化结构，且清理刷(12)与主体(1)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述防护盖(8)为圆形状，且防护盖(8)与卡块(7)之间为紧密贴合，而且卡块(7)与卡槽(13)之间为卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述滑槽(14)为矩形状，且固定块(16)通过滑槽(14)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有边口清理结构的注塑模具，其特征在于：所述固定块(16)设置有两个，且固定块(16)关于防护盖(8)的中垂线呈对称分布，而且固定块(16)与内槽(15)之间为卡合连接。

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