CN103132564B - 一种节水型输排双控水槽阀 - Google Patents

Abstract

一种节水型输排双控水槽阀，包括定位台板、摇摆输水阀和双向排水阀，所述定位台板设有排阀螺管安装在洗涤水槽上，所述摇摆输水阀安装在定位台板上与自来水管连接，其结构包括输控阀体、输水螺管和喷水弯管，所述双向排水阀安装在定位台板和洗涤水槽上与污水管和蓄水箱连接，其结构包括污水阀体、蓄水阀体、对拉阀盖、开闭阀芯板、转轮卡挡、控阀滑车、控阀转轮和选水转钮。本实施例将输水阀和排水阀组合成一个整体，在定位台板就能控制洗涤水槽输水和排水。洗涤人员只要转动选水转钮就能将比较干净洗涤水收集到蓄水箱内储存再利用，或将比较脏的洗涤水排入污水管流走。因此，该节水型输排双控水槽阀结构合理、操控简单，方便人们节约用水。

Description

一种节水型输排双控水槽阀

技术领域

本发明属于一种阀门，尤其涉及一种控制洗涤水槽输水、排水及将洗涤水排入污水管或收集到蓄水箱内再次使用的节水型输排双控水槽阀。

背景技术

为了节约用水，有很多人将洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中用过的比较干净的水收集和储存到蓄水箱里，用于浇花、拖地和冲厕所等一些对水质要求不高的用水工作。为了将洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中的水方便的收集到蓄水箱里，人们设计了较多款式的水槽排水阀，但是，这些水槽排水阀与输水阀各自独立设置，结构比较松散，难以与洗涤水槽组合，使洗涤人员不方便将洗涤水收集再次利用。

发明内容

为了解决现有技术水槽排水阀难以与洗涤水槽组合及不方便将洗涤水收集再次利用的问题，本发明旨在提供一种节水型输排双控水槽阀，该水槽阀包括摇摆输水阀和双向排水阀，既能控制洗涤水槽输水和排水，又能将洗涤水槽排放的水有选择的收集到蓄水箱内储存再利用。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种节水型输排双控水槽阀，包括摇摆输水阀和双向排水阀，其特征是：所述节水型输排双控水槽阀安装在洗涤水槽上，其结构包括定位台板、摇摆输水阀和双向排水阀，所述洗涤水槽安装在水槽基架上并设有水阀基座、排水盒体和盒型滤网，所述定位台板设有排阀螺管安装在洗涤水槽上，所述摇摆输水阀安装在定位台板上与自来水管连接，其结构包括输控阀体、输水螺管和喷水弯管；所述双向排水阀安装在定位台板和洗涤水槽上与污水管和蓄水箱连接，其结构包括污水阀体、蓄水阀体、对拉阀盖、开闭阀芯板、转轮卡挡、控阀滑车、控阀转轮和选水转钮，所述污水阀体和蓄水阀体与洗涤水槽连接都设有阀盖卡口、排放阀管和排管管套，所述污水阀体和蓄水阀体分别设有对接螺套和对拉螺栓，所述对拉阀盖安装在污水阀体和蓄水阀体上，其结构包括阀体上盖和对拉筋板，所述阀体上盖设有阀板框井和滑车轨道，所述对拉筋板设有转轮轴头、滑车卡口和卡挡轴孔，所述开闭阀芯板、转轮卡挡、控阀滑车和控阀转轮安装在对拉阀盖上，所述开闭阀芯板包括开闭摇臂、阀板转轴、堵水芯板和闭阀弹簧，所述转轮卡挡包括门型卡挡架、门架筋板、卡挡弹簧和卡挡滚柱，所述控阀滑车包括框型轨道车、板型连杆、推板滚筒和转换滚柱，所述控阀转轮设有驱动轴柱、旋转轴孔、滚柱滑道和卡挡卡口，所述选水转钮设有传动阀杆与定位台板和控阀转轮组合。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述洗涤水槽安装在水槽基架的顶部，所述水阀基座设置在洗涤水槽的沿口板上，所述排水盒体设置在洗涤水槽的底部并处在水阀基座的下方，所述排水盒体的两侧都设有排水管头，所述盒型滤网套装在排水盒体内。

所述蓄水箱设置在水槽基架的底部，其进水管与双向排水阀连接，在蓄水箱的底部设有再利用水管，所述再利用水管与座便器、拖把池或浇花水阀连接。

所述定位台板与水阀基座连接，所述摇摆输水阀和排阀螺管并列设置在定位台板上，所述输水螺管和喷水弯管分别设置在输控阀体的进水口和出水口上，所述输水螺管穿通定位台板和水阀基座与自来水管连接，所述喷水弯管与输控阀体转轴连接，所述输控阀体设有操控手把，在排阀螺管和输水螺管上都设有台板螺圈。

所述污水阀体和蓄水阀体分别安装在排水盒体的两侧，所述阀盖卡口和排放阀管分别设置在污水阀体或蓄水阀体的顶部和底部，所述阀盖卡口设有筋板对拉口，所述污水阀体的排放阀管与污水管连接，所述蓄水阀体的排放阀管与蓄水箱连接，所述排管管套设置在污水阀体或蓄水阀体的侧板上与排水盒体的排水管头连接，所述对接螺套和对拉螺栓分别设置在污水阀体和蓄水阀体的底部，所述对拉螺栓与对接螺套组合，其中部和尾部分别设有驱动方柱和伸缩桩柱，所述伸缩桩柱上装有桩柱套管，所述桩柱套管与蓄水阀体连接。

所述对拉阀盖包括两块阀体上盖，所述阀体上盖套装在阀盖卡口内，所述对拉筋板连接在两块阀体上盖之间并卡在筋板对拉口内，所述阀板框井设置在阀体上盖的中部，其底部设有阀板轴孔，所述滑车轨道设置在阀体上盖顶部阀板框井的两侧，所述转轮轴头设置在对拉筋板顶板的中心，所述滑车卡口设置在对拉筋板顶板的两端，所述卡挡轴孔设置在对拉筋板的中部并横向穿通对拉筋板。

所述双向排水阀包括两副开闭阀芯板，所述开闭阀芯板安装在阀体上盖上，所述开闭摇臂套装在阀板框井内，所述阀板转轴设置在开闭摇臂的中部与阀板框井连接，所述堵水芯板设置在开闭摇臂的端头与排水盒体组合，在堵水芯板的背面设有弹簧底座，所述闭阀弹簧安装在弹簧底座上与污水阀体或蓄水阀体组合。

所述转轮卡挡安装在对拉筋板的中部，所述门型卡挡架的两根竖杆套装在卡挡轴孔上，所述门架筋板安装在门型卡挡架两根竖杆的端部，所述卡挡弹簧设置在门架筋板的中部并顶紧对拉筋板，所述卡挡滚柱设置在门型卡挡架横梁的中部与控阀转轮组合。

所述双向排水阀包括两副控阀滑车，所述两副控阀滑车分别安装在对拉阀盖的两端，所述框型轨道车与滑车轨道组合，所述板型连杆设置在框型轨道车的前端并套在滑车卡口内，所述推板滚筒设置在框型轨道车的尾端与开闭阀芯板组合，所述转换滚柱设置在板型连杆的端部与控阀转轮组合。

所述控阀转轮安装在转轮轴头上，所述驱动轴柱为非圆型轴柱设置在控阀转轮的轴心，所述旋转轴孔设置在驱动轴柱的轴心与转轮轴头组合，所述滚柱滑道设置在控阀转轮的内圈与转换滚柱组合，所述驱动轴柱与控阀转轮之间的连接筋档将滚柱滑道分隔成两段，所述卡挡卡口设置在控阀转轮的外圈与卡挡滚柱组合，所述卡挡卡口包括关闭挡口、排放挡口和蓄水挡口，所述排放挡口和蓄水挡口设有行程限位。

所述选水转钮通过传动阀杆安装在定位台板上，所述传动阀杆设置在选水转钮的轴心并套装在排阀螺管上，在传动阀杆的中部和底端分别设有限位卡环和转轮驱轴孔，所述限位卡环和转轮驱轴孔分别与排阀螺管和控阀转轮组合，所述转轮驱轴孔为与驱动轴柱配套的非圆型轴孔。

本实施例将输水阀和排水阀组合成一个整体，在定位台板就能控制洗涤水槽输水和排水。洗涤人员只要转动选水转钮就能将比较干净洗涤水收集到蓄水箱内储存再利用，或将比较脏的洗涤水排入污水管流走。因此，该节水型输排双控水槽阀结构合理、操控简单，方便人们节约用水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。

图2为本实施例与洗涤水槽10、水槽基架01和蓄水箱04装配的结构示意图。

图3为图2中本实施例与洗涤水槽10装配的结构示意图。

图4为图2、3中洗涤水槽10的结构示意图。

图5为图1、2、3中双向排水阀40解体后的结构示意图。

图中序号分别表示：01.水槽基架，02.自来水管，03.污水管，04.蓄水箱，05.再利用水管，10.洗涤水槽，11.水阀基座，12.排水盒体，13.盒型滤网，14.排水管头，20.定位台板，21.排阀螺管，210.台板螺圈，30.摇摆输水阀，31.输控阀体，310.操控手把，32.输水螺管，33.喷水弯管，40.双向排水阀，41.污水阀体，410.阀盖卡口，411.排放阀管，412.排管管套，413.对接螺套，414.筋板对拉口，42.蓄水阀体，420.对拉螺栓，421.驱动方柱，422.伸缩桩柱，423.桩柱套管，43.对拉阀盖，430.阀体上盖，431.对拉筋板，432.阀板框井，433.滑车轨道，434.转轮轴头，435.滑车卡口，436.卡挡轴孔，437.阀板轴孔，44.开闭阀芯板，440.开闭摇臂，441.阀板转轴，442.堵水芯板，443.闭阀弹簧，444.弹簧底座，45.转轮卡挡，450.门型卡挡架，451.门架筋板，452.卡挡弹簧，453.卡挡滚柱，46.控阀滑车，460.框型轨道车，461.板型连杆，462.推板滚筒，463.转换滚柱，47.控阀转轮，470.驱动轴柱，471.旋转轴孔，472.滚柱滑道，473.卡挡卡口，474.关闭挡口，475.排放挡口，476.蓄水挡口，477.行程限位，48.选水转钮，480.传动阀杆，481.限位卡环，482.转轮驱轴孔。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3、4、5，本实施例的节水型输排双控水槽阀安装在洗涤水槽10上，其结构包括定位台板20、摇摆输水阀30和双向排水阀40，所述洗涤水槽10安装在水槽基架01上并设有水阀基座11、排水盒体12和盒型滤网13，所述定位台板20设有排阀螺管21安装在洗涤水槽10上，所述摇摆输水阀30安装在定位台板20上与自来水管02连接，其结构包括输控阀体31、输水螺管32和喷水弯管33；所述双向排水阀40安装在定位台板20和洗涤水槽10上与污水管03和蓄水箱04连接，其结构包括污水阀体41、蓄水阀体42、对拉阀盖43、开闭阀芯板44、转轮卡挡45、控阀滑车46、控阀转轮47和选水转钮48，所述污水阀体41和蓄水阀体42与洗涤水槽10连接都设有阀盖卡口410、排放阀管411和排管管套412，所述污水阀体41和蓄水阀体42分别设有对接螺套413和对拉螺栓420，所述对拉阀盖43安装在污水阀体41和蓄水阀体42上，其结构包括阀体上盖430和对拉筋板431，所述阀体上盖430设有阀板框井432和滑车轨道433，所述对拉筋板431设有转轮轴头434、滑车卡口435和卡挡轴孔436，所述开闭阀芯板44、转轮卡挡45、控阀滑车46和控阀转轮47安装在对拉阀盖43上，所述开闭阀芯板44包括开闭摇臂440、阀板转轴441、堵水芯板442和闭阀弹簧443，所述转轮卡挡45包括门型卡挡架450、门架筋板451、卡挡弹簧452和卡挡滚柱453，所述控阀滑车46包括框型轨道车460、板型连杆461、推板滚筒462和转换滚柱463，所述控阀转轮47设有驱动轴柱470、旋转轴孔471、滚柱滑道472和卡挡卡口473，所述选水转钮48设有传动阀杆480与定位台板20和控阀转轮47组合。

所述洗涤水槽10安装在水槽基架01的顶部，所述水阀基座11设置在洗涤水槽10的沿口板上，所述排水盒体12设置在洗涤水槽10的底部并处在水阀基座11的下方，所述排水盒体12的两侧都设有排水管头14，所述盒型滤网13套装在排水盒体12内。

所述蓄水箱04设置在水槽基架01的底部，其进水管与双向排水阀40连接，在蓄水箱04的底部设有再利用水管05，所述再利用水管05与座便器、拖把池或浇花水阀连接。

洗涤水槽10包括洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤其它物品的水槽，不同的洗涤水槽10配备不同的水槽基架01：例如洗衣水槽配备设有洗衣台的水槽基架01，洗脸水槽配备洗漱物品摆放框的水槽基架01，洗菜水槽配备瓜果蔬菜放置框的水槽基架01。

洗涤水槽10安装在水槽基架01的顶部既方便洗涤人员进行洗涤工作，又方便洗涤水排入蓄水箱04，洗涤水槽10内的洗衣水、洗脸水、洗菜水等洗涤水通过排水盒体12流入污水管03或蓄水箱04，盒型滤网13防止洗涤水中的颗粒物排出洗涤水槽10。

所述定位台板20与水阀基座11连接，所述摇摆输水阀30和排阀螺管21并列设置在定位台板20上，所述输水螺管32和喷水弯管33分别设置在输控阀体31的进水口和出水口上，所述输水螺管32穿通定位台板20和水阀基座11与自来水管02连接，所述喷水弯管33与输控阀体31转轴连接，所述输控阀体31设有操控手把310，在排阀螺管21和输水螺管32上都设有台板螺圈210。

输水螺管32既是摇摆输水阀30的进水管口，又是定位台板20与洗涤水槽10的连接基座，台板螺圈210在排阀螺管21和输水螺管32上拧紧时定位台板20与洗涤水槽10牢固连接，台板螺圈210在排阀螺管21和输水螺管32上拧松时方便定位台板20安装或拆卸于洗涤水槽10。喷水弯管33通过转轴在蓄水阀体42上左右摆动，将自来水从多个角度喷入洗涤水槽10，方便洗涤人员进行洗涤工作。

双向排水阀40将洗涤水槽10排出的较干净的洗涤水收集和储存到蓄水箱04内，将较脏的洗涤水排入污水管03流走，蓄水箱04内的洗涤水通过再利用水管05输送到座便器、拖把池或浇花水阀使用，如果座便器、拖把池或浇花水阀出现水压低的情况，可在再利用水管05上安装加压水泵。

所述污水阀体41和蓄水阀体42分别安装在排水盒体12的两侧，所述阀盖卡口410和排放阀管411分别设置在污水阀体41或蓄水阀体42的顶部和底部，所述阀盖卡口410设有筋板对拉口414，所述污水阀体41的排放阀管411与污水管03连接，所述蓄水阀体42的排放阀管411与蓄水箱04连接，所述排管管套412设置在污水阀体41或蓄水阀体42的侧板上与排水盒体12的排水管头14连接，所述对接螺套413和对拉螺栓420分别设置在污水阀体41和蓄水阀体42的底部，所述对拉螺栓420与对接螺套413组合，其中部和尾部分别设有驱动方柱421和伸缩桩柱422，所述伸缩桩柱422上装有桩柱套管423，所述桩柱套管423与蓄水阀体42连接。

污水阀体41和蓄水阀体42套装在排水盒体12两侧的排水管头14上，对拉螺栓420与对接螺套413拧紧时污水阀体41和蓄水阀体42与排水盒体12牢固密封连接，对拉螺栓420与对接螺套413拧松时方便污水阀体41和蓄水阀体42安装或拆卸于排水盒体12。洗涤水槽10内的洗涤水通过排水盒体12既可以流入污水阀体41，又可以流入蓄水阀体42，洗涤水流入污水阀体41时排入污水管03流走，流入蓄水阀体42时排入蓄水箱04储存再利用。

所述对拉阀盖43包括两块阀体上盖430，所述阀体上盖430套装在阀盖卡口410内，所述对拉筋板431连接在两块阀体上盖430之间并卡在筋板对拉口414内，所述阀板框井432设置在阀体上盖430的中部，其底部设有阀板轴孔437，所述滑车轨道433设置在阀体上盖430顶部阀板框井432的两侧，所述转轮轴头434设置在对拉筋板431顶板的中心，所述滑车卡口435设置在对拉筋板431顶板的两端，所述卡挡轴孔436设置在对拉筋板431的中部并横向穿通对拉筋板431。

对拉阀盖43既是污水阀体41和蓄水阀体42的上盖，又是两者之间的连接筋板。对拉阀盖43安装在污水阀体41和蓄水阀体42上，使污水阀体41和蓄水阀体42与排水盒体12组成一个整体。

所述双向排水阀40包括两副开闭阀芯板44，所述开闭阀芯板44安装在阀体上盖430上，所述开闭摇臂440套装在阀板框井432内，所述阀板转轴441设置在开闭摇臂440的中部与阀板框井432连接，所述堵水芯板442设置在开闭摇臂440的端头与排水盒体12组合，在堵水芯板442的背面设有弹簧底座444，所述闭阀弹簧443安装在弹簧底座444上与污水阀体41或蓄水阀体42组合。

阀板转轴441与阀板轴孔437组合使开闭阀芯板44在对拉阀盖43上能方便的摆动，开通或关闭排水管头14，控制洗涤水是否排出洗涤水槽10。闭阀弹簧443顶在堵水芯板442与污水阀体41或蓄水阀体42之间，其弹性力使堵水芯板442常闭排水管头14，只有受到控阀滑车46的作用才会开通排水管头14。

所述转轮卡挡45安装在对拉筋板431的中部，所述门型卡挡架450的两根竖杆套装在卡挡轴孔436上，所述门架筋板451安装在门型卡挡架450两根竖杆的端部，所述卡挡弹簧452设置在门架筋板451的中部并顶紧对拉筋板431，所述卡挡滚柱453设置在门型卡挡架450横梁的中部与控阀转轮47组合。

门型卡挡架450通过两根竖杆与卡挡轴孔436组合，能方便的在对拉筋板431上横向滑动，卡挡弹簧452的弹性力作用在门架筋板451上，带动门型卡挡架450横向滑动至卡挡滚柱453卡紧控阀转轮47。

所述双向排水阀40包括两副控阀滑车46，所述两副控阀滑车46分别安装在对拉阀盖43的两端，所述框型轨道车460与滑车轨道433组合，所述板型连杆461设置在框型轨道车460的前端并套在滑车卡口435内，所述推板滚筒462设置在框型轨道车460的尾端与开闭阀芯板44组合，所述转换滚柱463设置在板型连杆461的端部与控阀转轮47组合。

框型轨道车460与滑车轨道433组合使控阀滑车46在对拉阀盖43上能方便的来回运行，控阀滑车46在对拉阀盖43上来回运行时推板滚筒462带动开闭摇臂440前后摆动，使堵水芯板442开通或关闭排水管头14。控阀转轮47转动时拉紧或放松转换滚柱463，转换滚柱463被拉紧时控阀滑车46向前运行并通过推板滚筒462带动开闭摇臂440向前摆动，使堵水芯板442开通排水管头14。控阀转轮47放松转换滚柱463时开闭摇臂440在闭阀弹簧443的作用下向后摆动，并通过推板滚筒462带动控阀滑车46随着控阀转轮47转动而向后运行。

所述控阀转轮47安装在转轮轴头434上，所述驱动轴柱470为非圆型轴柱设置在控阀转轮47的轴心，所述旋转轴孔471设置在驱动轴柱470的轴心与转轮轴头434组合，所述滚柱滑道472设置在控阀转轮47的内圈与转换滚柱463组合，所述驱动轴柱470与控阀转轮47之间的连接筋档将滚柱滑道472分隔成两段，所述卡挡卡口473设置在控阀转轮47的外圈与卡挡滚柱453组合，所述卡挡卡口473包括关闭挡口474、排放挡口475和蓄水挡口476，所述排放挡口475和蓄水挡口476设有行程限位477。

旋转轴孔471与转轮轴头434组合使控阀转轮47安装在对拉阀盖43上并能方便的旋转，控阀转轮47旋转时，转换滚柱463顺着滚柱滑道472运行并带动控阀滑车46横向移动，卡挡滚柱453在关闭挡口474、排放挡口475或蓄水挡口476之间切换。卡挡滚柱453卡入关闭挡口474、排放挡口475或蓄水挡口476时，使双向排水阀40保持关闭、排放或蓄水状态。排放挡口475和蓄水挡口476的行程限位477，限制控阀转轮47只能在排放挡口475至蓄水挡口476之间转动。

所述选水转钮48通过传动阀杆480安装在定位台板20上，所述传动阀杆480设置在选水转钮48的轴心并套装在排阀螺管21上，在传动阀杆480的中部和底端分别设有限位卡环481和转轮驱轴孔482，所述限位卡环481和转轮驱轴孔482分别与排阀螺管21和控阀转轮47组合，所述转轮驱轴孔482为与驱动轴柱470配套的非圆型轴孔。

限位卡环481安装在传动阀杆480上与排阀螺管21组合，限制选水转钮48在定位台板20上只能转动不能轴向滑动，限位卡环481与传动阀杆480脱离时方便传动阀杆480安装或拆卸与定位台板20。驱动轴柱470与转轮驱轴孔482设置成相配套的非圆型结构，使传动阀杆480与驱动轴柱470能方便的连接，及使选水转钮48能方便的带动控阀转轮47转动。

选水转钮48转动时切换双向排水阀40的排放状态，选水转钮48切换至转轮卡挡45卡入关闭挡口474时双向排水阀40呈关闭状态，洗涤水不能排出洗涤水槽10。选水转钮48切换至转轮卡挡45卡入排放挡口475时，控阀转轮47开通污水阀体41内的开闭阀芯板44，使洗涤水排入污水管03流走。选水转钮48切换至转轮卡挡45卡入蓄水挡口476时，控阀转轮47开通蓄水阀体42内的开闭阀芯板44，使洗涤水排入蓄水箱04储存再利用。

本实施例将输水阀和排水阀组合成一个整体，在定位台板20就能控制洗涤水槽10输水和排水。如果洗涤人员认为洗涤水比较干净，将选水转钮48切换至转轮卡挡45卡入蓄水挡口476就收集到蓄水箱04内储存再利用，如果洗涤人员认为洗涤水比较脏不能再利用，将选水转钮48切换至转轮卡挡45卡入排放挡口475就排入污水管03流走，将选水转钮48切换至转轮卡挡45卡入关闭挡口474时洗涤水不能排出洗涤水槽10。

综上所述：本发明解决了现有技术水槽排水阀难以与洗涤水槽组合及不方便将洗涤水收集再次利用的问题，提供了一种能代替现有产品的节水型输排双控水槽阀。

Claims (1)

1.一种节水型输排双控水槽阀，包括摇摆输水阀和双向排水阀，其特征是：所述节水型输排双控水槽阀安装在洗涤水槽(10)上，其结构包括定位台板(20)、摇摆输水阀(30)和双向排水阀(40)，所述洗涤水槽(10)安装在水槽基架上并设有水阀基座(11)、排水盒体(12)和盒型滤网(13)，所述定位台板(20)设有排阀螺管(21)安装在洗涤水槽(10)上，所述摇摆输水阀(30)安装在定位台板(20)上与自来水管连接，其结构包括输控阀体(31)、输水螺管(32)和喷水弯管(33)；所述双向排水阀(40)安装在定位台板(20)和洗涤水槽(10)上与污水管和蓄水箱连接，其结构包括污水阀体(41)、蓄水阀体(42)、对拉阀盖(43)、开闭阀芯板(44)、转轮卡挡(45)、控阀滑车(46)、控阀转轮(47)和选水转钮(48)，所述污水阀体(41)和蓄水阀体(42)与洗涤水槽(10)连接都设有阀盖卡口(410)、排放阀管(411)和排管管套(412)，所述污水阀体(41)和蓄水阀体(42)分别设有对接螺套(413)和对拉螺栓(420)，所述对拉阀盖(43)安装在污水阀体(41)和蓄水阀体(42)上，其结构包括阀体上盖(430)和对拉筋板(431)，所述阀体上盖(430)设有阀板框井(432)和滑车轨道(433)，所述对拉筋板(431)设有转轮轴头(434)、滑车卡口(435)和卡挡轴孔(436)，所述开闭阀芯板(44)、转轮卡挡(45)、控阀滑车(46)和控阀转轮(47)安装在对拉阀盖(43)上，所述开闭阀芯板(44)包括开闭摇臂(440)、阀板转轴(441)、堵水芯板(442)和闭阀弹簧(443)，所述转轮卡挡(45)包括门型卡挡架(450)、门架筋板(451)、卡挡弹簧(452)和卡挡滚柱(453)，所述控阀滑车(46)包括框型轨道车(460)、板型连杆(461)、推板滚筒(462)和转换滚柱(463)，所述控阀转轮(47)设有驱动轴柱(470)、旋转轴孔(471)、滚柱滑道(472)和卡挡卡口(473)，所述选水转钮(48)设有传动阀杆(480)与定位台板(20)和控阀转轮(47)组合；

所述洗涤水槽(10)安装在水槽基架的顶部，所述水阀基座(11)设置在洗涤水槽(10)的沿口板上，所述排水盒体(12)设置在洗涤水槽(10)的底部并处在水阀基座(11)的下方，所述排水盒体(12)的两侧都设有排水管头(14)，所述盒型滤网(13)套装在排水盒体(12)内；

所述蓄水箱设置在水槽基架的底部，其进水管与双向排水阀(40)连接，在蓄水箱的底部设有再利用水管，所述再利用水管与座便器、拖把池或浇花水阀连接；

所述定位台板(20)与水阀基座(11)连接，所述摇摆输水阀(30)和排阀螺管(21)并列设置在定位台板(20)上，所述输水螺管(32)和喷水弯管(33)分别设置在输控阀体(31)的进水口和出水口上，所述输水螺管(32)穿通定位台板(20)和水阀基座(11)与自来水管连接，所述喷水弯管(33)与输控阀体(31)转轴连接，所述输控阀体(31)设有操控手把(310)，在排阀螺管(21)和输水螺管(32)上都设有台板螺圈(210)；

所述污水阀体(41)和蓄水阀体(42)分别安装在排水盒体(12)的两侧，所述污水阀体(41)的顶部和底部分别设有阀盖卡口(410)和排放阀管(411)，所述蓄水阀体(42)的顶部和底部也分别设有阀盖卡口(410)和排放阀管(411)，所述阀盖卡口(410)设有筋板对拉口(414)，所述污水阀体(41)的排放阀管(411)与污水管连接，所述蓄水阀体(42)的排放阀管(411)与蓄水箱连接，所述排管管套(412)设置在污水阀体(41)和蓄水阀体(42)的侧板上与排水盒体(12)的排水管头(14)连接，所述对接螺套(413)和对拉螺栓(420)分别设置在污水阀体(41)和蓄水阀体(42)的底部，所述对拉螺栓(420)与对接螺套(413)组合，所述对拉螺栓(420)的中部和尾部分别设有驱动方柱(421)和伸缩桩柱(422)，所述伸缩桩柱(422)上装有桩柱套管(423)，所述桩柱套管(423)与蓄水阀体(42)连接；

所述对拉阀盖(43)包括两块阀体上盖(430)，所述阀体上盖(430)套装在阀盖卡口(410)内，所述对拉筋板(431)连接在两块阀体上盖(430)之间并卡在筋板对拉口(414)内，所述阀板框井(432)设置在阀体上盖(430)的中部，所述阀板框井(432)的底部设有阀板轴孔(437)，所述滑车轨道(433)设置在阀体上盖(430)顶部阀板框井(432)的两侧，所述转轮轴头(434)设置在对拉筋板(431)顶板的中心，所述滑车卡口(435)设置在对拉筋板(431)顶板的两端，所述卡挡轴孔(436)设置在对拉筋板(431)的中部并横向穿通对拉筋板(431)；

所述双向排水阀(40)包括两副开闭阀芯板(44)，所述开闭阀芯板(44)安装在阀体上盖(430)上，所述开闭摇臂(440)套装在阀板框井(432)内，所述阀板转轴(441)设置在开闭摇臂(440)的中部与阀板框井(432)连接，所述堵水芯板(442)设置在开闭摇臂(440)的端头与排水盒体(12)组合，在堵水芯板(442)的背面设有弹簧底座(444)，所述闭阀弹簧(443)安装在弹簧底座(444)上与污水阀体(41)和蓄水阀体(42)组合；

所述转轮卡挡(45)安装在对拉筋板(431)的中部，所述门型卡挡架(450)的两根竖杆套装在卡挡轴孔(436)上，所述门架筋板(451)安装在门型卡挡架(450)两根竖杆的端部，所述卡挡弹簧(452)设置在门架筋板(451)的中部并顶紧对拉筋板(431)，所述卡挡滚柱(453)设置在门型卡挡架(450)横梁的中部与控阀转轮(47)组合；

所述双向排水阀(40)包括两副控阀滑车(46)，所述两副控阀滑车(46)分别安装在对拉阀盖(43)的两端，所述框型轨道车(460)与滑车轨道(433)组合，所述板型连杆(461)设置在框型轨道车(460)的前端并套在滑车卡口(435)内，所述推板滚筒(462)设置在框型轨道车(460)的尾端与开闭阀芯板(44)组合，所述转换滚柱(463)设置在板型连杆(461)的端部与控阀转轮(47)组合；

所述控阀转轮(47)安装在转轮轴头(434)上，所述驱动轴柱(470)为非圆型轴柱设置在控阀转轮(47)的轴心，所述旋转轴孔(471)设置在驱动轴柱(470)的轴心与转轮轴头(434)组合，所述滚柱滑道(472)设置在控阀转轮(47)的内圈与转换滚柱(463)组合，所述驱动轴柱(470)与控阀转轮(47)之间的连接筋档将滚柱滑道(472)分隔成两段，所述卡挡卡口(473)设置在控阀转轮(47)的外圈与卡挡滚柱(453)组合，所述卡挡卡口(473)包括关闭挡口(474)、排放挡口(475)和蓄水挡口(476)，所述排放挡口(475)和蓄水挡口(476)设有行程限位(477)；

所述选水转钮(48)通过传动阀杆(480)安装在定位台板(20)上，所述传动阀杆(480)设置在选水转钮(48)的轴心并套装在排阀螺管(21)上，在传动阀杆(480)的中部和底端分别设有限位卡环(481)和转轮驱轴孔(482)，所述限位卡环(481)和转轮驱轴孔(482)分别与排阀螺管(21)和控阀转轮(47)组合，所述转轮驱轴孔(482)为与驱动轴柱(470)配套的非圆型轴孔。

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