CN2416086Y - 易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备 - Google Patents

Abstract

一种易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备,其包含一充填装置及一传动装置,充填装置设有连通的第一容置室及分流室,分流室设有数个充填器,第一容置室底部设有进料管,顶部设有第一排放管及具第二排放管的第二容置室,传动装置设有一固定盘,固定盘上设有一传动组件及一由此带动的旋转盘,旋转盘且组设于充填装置下方,而设于旋转盘外环部的数个夹持构件可夹持瓶体沿固定盘的倾斜顶缘移行,使其上升抵接充填器充填液体。

Description

易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备

本实用新型涉及一种输送包装领域包装物料的液体充填设备，特别是涉及一种不仅可自动将液体充填至瓶体内，并能自动快速、有效完成清洁、消毒、杀菌等作业，避免细菌、异物进入设备，而可确保食品卫生安全的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备。

目前饮料市场充满了各式各样的饮料，为使饮料得以快速地的分装于容器中，通常需藉一自动化的液体充填设备来完成，而目前现有传统的液体充填设备，概如图5所示，其设有一中空容置筒10，容置筒10上设有筒盖11，并在筒盖11中央贯设一伸入容置筒10中的进料管12，藉以供饮料等液体经由进料管12注入容置筒10中，又筒盖11上另设有可监测容置筒10内液体剩余量的液位器13以及一排气口14，此外，容置筒10是架设于一可由动力机组带动的旋转盘15上，旋转盘15并在其外环部环设有数组与连通容置筒10连通的充填器16，该充填器16中的排气管17且伸入容置筒10内部，管口位于高处。

该现有传统的液体充填设备在充填作业时，藉自动夹持装置配合输送装置，使空瓶体18一一套设于充填器16底端部，此时，经由进料管12注入容置筒10内的液体即经由充填器16注入瓶体18中，而原瓶体18内的空气则从充填器16的排气管17进入容置筒10，再经由筒盖11上的排气口14排出。

当更换充填液体或定期清洁作业时，其清洗方式是将容置筒10内剩余的液体先行排放，其次，各充填器16的端口以套筒封闭，再将清洁液经由进料管12注入容置筒10内充满，经浸泡一适当时间后，取下封闭各充填器16端口的套筒，令清洁液从充填器16排出，且打开筒盖11，清洁人员进入容置筒10内进行刷洗，而完成充填设备的清洁作业。

但是，由上述充填设备的清洁作业可以看出，其清洁作业充其量仅能达到清洗的状态，而无法达成清洁、消毒、杀菌的最佳食品卫生安全效果，其中的原因在于：该充填设备在清洁作业时，清洁液是呈静态的浸泡方式，无法有效地将前次充填液体依附于容置筒筒壁的残留物有效清除，而使后来充填液体中残留前次充填液体的味道。

又，在清洁作业时，需要打开筒盖11，清洁人员进入容置筒10中以手工刷洗，造成清洁作业上的诸多不便，而且尽管清洁人员可将容置筒10刷洗得十分干净，但因清洁人员刷洗容置筒10时，其脚是踏于容置筒10的筒底上，故易将细菌或异物带入容置筒10，而使后来的充填液体受到污染，导致有食品卫生上的安全顾虑，实有加以改善的必要。由此可见，上述现有的液体充填设备仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有的液体充填设备存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，为充分改善现有的充填设备存在的缺点，就设备结构积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型一种易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的液体充填设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，使该充填设备的设计除了具备自动化液体充填的结构，并结合动态循环清洁的理念，使其整个清洁作业完全不需经由人工刷洗的方式，令整个清洁作业既快速又方便，且能完全去除前次充填液体残留物，可避免后充填液体中残留前次充填液体的味道，同时更能断绝外来细菌或异物进入充填设备中的途径，可彻底有效达到清洁、消毒、杀菌的目标，确保食品卫生的安全性，进而可提供一极具产业利用价值的液体充填设备。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于该设备包含一充填装置及一装设于充填装置下方的传动装置，其中：该充填装置，设有一第一容置室，在其外侧设有一环状分流室，第一容置室与分流室间且至少设有一分流管，分流室底部设有数个充填器，第一容置室的底部设有一进料管，顶部设有一第一排放管及一第二容置室，第二容置室的上方且设有一第二排放管，设在分流室底部的各充填器中设有一排气管，该排气管且衔接至第二容置室；该传动装置，设有一固定盘，固定盘上设有朝一侧倾斜的外环顶缘，固定盘中设有一组由动力机组驱动的传动组件及一由传动组件带动的旋转盘，该旋转盘且枢设于充填装置的下方，旋转盘外环部设有数组可夹持瓶体的夹持构件，该夹持构件底部且抵靠于固定盘的倾斜顶缘上，使夹持构件沿固定盘倾斜顶缘移行，而带动瓶体上升抵接充填器充填液体。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其中所述的第一容置室中设有一液位器。

前述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其中所述的传动装置的传动组件设有传动齿轮，旋转盘的底部设有与该传动齿轮对应啮合配合的内环齿环。

前述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其中所述的第二容置室底部可接设有一释放管。

前述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其中所述的充填装置的第一容置室及分流室可固设一固定架上，该固定架底面且延设一轴管，而传动装置的旋转盘中央可设置有一与轴管对应组接的轴筒。

前述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其中所述的传动装置中可设置有一调整充填装置高度的调整组件，该调整组件包含一传动构件及一传动轮，其中，该传动构件装设于固定盘的下方，该传动轮为一可为传动构件带动的构件，传动轮的中央另设有一贯穿轴筒的传动轴，该传动轴的上端且设有一螺纹部，充填装置的轴管底部则形成设有一与该螺纹部对应配合的螺孔，其经旋动传动构件带动传动轴旋转而促使带动充填装置升降其高度。

前述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其中所述的分流室上装设有温度计。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型主要包含一充填装置及一传动装置，充填装置设有连通的第一容置室及分流室，分流室且设有数个充填器，第一容置室底部设有进料管，顶部设有第一排放管及具第二排放管的第二容置室，传动装置具有一固定盘，固定盘上设有一传动组件及一由此带动的旋转盘，旋转盘且组设于充填装置下方，而设于旋转盘外环部的数个夹持构件可夹持瓶体沿固定盘的倾斜顶缘移行，使其上升抵接充填器充填液体。本实用新型的优点在于：除了具备自动化液体充填的结构，并结合动态循环清洁的理念，使其整个清洁作业完全不需经由人工刷洗的方式，令整个清洁作业既快速又方便，且能完全去除前次充填液体残留物，可避免后充填液体中残留前次充填液体的味道，同时更能断绝外来细菌或异物进入充填设备中的途径，可彻底有效达到清洁、消毒、杀菌的目标，确保食品卫生的安全性，进而可提供一极具产业利用价值的液体充填设备。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的平面示意图。

图2是本实用新型在液体充填作业时的平面示意图。

图3是本实用新型中的充填器与瓶体的局部平面示意图。

图4是本实用新型在清洁作业时的平面示意图。

图5是现有传统液体充填设备的平面示意图。

以下结合附图及其较佳实施例，对依据本实用新型提出的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其包含一充填装置20及一装设于充填装置20下方的传动装置30，其中：

该充填装置20，设有一中空第一容置室21，其外侧设有一环状中空分流室22，第一容置室21与分流室22间且设有至少一分流管23，且分流室22上可装设有一温度计221，上述第一容置室21及分流室22固设于一固定架24上而定位，而在环状分流室22的底部装设有数个充填器27，又固定架24的底部可延设有一轴管241，第一容置室21底部设有一贯穿轴管241的进料管25，第一容置室21内部可在近进料管25处设有一挡板211，第一容置室21顶部再设置一第一排放管213、一液位器212及一第二容置室26，该第二容置室26顶端设有一第二排放管261，而底部可接设有一释放管262，释放管262上并设有控制管口启闭的控制阀，另，充填器27中设有一排气管271，该排气管271末端并衔接至第二容置室26，且该排气管271的中段位置可装设一气水分离筒272。

该传动装置30，设于充填装置20的下方，其设有一可固设于一底座31上的圆形固定盘32，该固定盘32的外环部设有朝一侧倾斜的倾斜顶缘321，固定盘32中设有一组由动力机组驱动的传动组件33及一可为传动组件33带动的旋转盘34，该传动组件33设有传动齿轮331，旋转盘34的底部则设有内环齿轮341，藉以与传动齿轮331对应啮合配合并为其所带动，又，旋转盘34的中央设有一套接于充填装置20轴管241外侧的轴筒35，进料管25且穿出轴筒35外，旋转盘34外环部设有数组可夹持瓶体40的夹持构件36，该夹持构件36底部抵靠于固定盘32的倾斜顶缘321上，并在沿固定盘32的倾斜顶缘321移行时，该夹持构件36可产生升降的效果。

又，底座31中可设置一调整充填装置20高度的调整组件37，该调整组件37包含一传动构件371及一传动轮372，其中，该传动构件371设于底座31中，传动轮372为一可为传动构件371带动的构件，该二者可为斜齿轮的对应啮合配合型态，而传动轮372中央另设有一贯穿轴筒35的传动轴373，传动轴373中央为进料管25所贯穿，传动轴373的上端设有一螺纹部374，而充填装置20的轴管241的底部形成设有一与螺纹部374对应配合的螺孔242，藉该调整组件37的结构设计，使充填装置20具有可调整高度的功用。

请配合参阅图2、图3所示，在瓶体40充填液体时，其是经由进料管25将欲充填的液体注入第一容置室21，再分转入分流室22，而充填设备配合输送装置，使空瓶体40一一被夹持构件36夹持，并随同由动力机组驱动传动组件33带动的旋转盘34旋转时，夹持构件36即沿固定盘32倾斜顶缘321高低而夹持瓶体40升降，其中夹持构件36的底端抵接于倾斜顶缘321高位时，将瓶体40推向充填器27，并令充填器27的端口开启，液体注入于瓶体40中，而原留置瓶体40内的空气即经由排气管271至气水分离筒272排放，其次，充填液体后的瓶体40与充填器27分离，再随同输送装置移出充填设备进行下道封装工序。

请配合参阅图4所示，当充填设备欲更换充填液体而进行设备清洁或设备定期进行清洁作业时，其清洁方式是先将残留于第一容置室21的液体完全排放，另将套筒28封设于各充填器27端口，再将含消毒、杀菌成份的清洁液加压经进料管25灌入第一容置室21，此时，一部分清洁液冲击清洁第一容置室21内壁后，再经第一排放管213排出；另一部分的清洁液分流清洁分流管23、分流室22及充填器27后，因充填器27端口为套筒28封闭，故清洁液转经排气管271至第二容置室26，再由第二排放管261排出，上述分别由第一排放管213、第二排放管261排出的清洁液可集中通过一过滤装置予以回收利用，完成充填设备的清洁作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于该设备包含一充填装置及一装设于充填装置下方的传动装置，其中：

该充填装置，设有一第一容置室，其外侧设有一环状分流室，第一容置室与分流室间且至少设有一分流管，分流室底部设有数个充填器，第一容置室的底部设有一进料管，顶部设有一第一排放管及一第二容置室，第二容置室的上方且设有一第二排放管，设在分流室底部的各充填器中设有一排气管，该排气管且衔接至第二容置室；

该传动装置，设有一固定盘，固定盘上设有朝一侧倾斜的外环顶缘，固定盘中设有一组由动力机组驱动的传动组件及一由传动组件带动的旋转盘，该旋转盘且枢设于充填装置的下方，旋转盘外环部设有数组可夹持瓶体的夹持构件，该夹持构件底部且抵靠于固定盘的倾斜顶缘上，该夹持构件沿固定盘倾斜顶缘移行，带动瓶体上升抵接充填器充填液体。

2、根据权利要求1所述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于其中所述的第一容置室中设有一液位器。

3、根据权利要求1所述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于其中所述的传动装置的传动组件设有传动齿轮，旋转盘的底部设有与该传动齿轮对应啮合配合的内环齿环。

4、根据权利要求1所述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于其中所述的第二容置室底部可接设有一释放管。

5、根据权利要求1所述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于其中所述的充填装置的第一容置室及分流室可固设一固定架上，该固定架底面且延设一轴管，而传动装置的旋转盘中央可设置有一与轴管对应组接的轴筒。

6、根据权利要求1或5所述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于其中所述的传动装置中可设置有一调整充填装置高度的调整组件，该调整组件包含一传动构件及一传动轮，其中，该传动构件装设于固定盘的下方，该传动轮为一可为传动构件带动的构件，传动轮的中央另设有一贯穿轴筒的传动轴，该传动轴的上端且设有一螺纹部，充填装置的轴管底部则形成设有一与该螺纹部对应配合的螺孔，其经旋动传动构件带动传动轴旋转而带动充填装置升降其高度。

7、根据权利要求1所述的易清洁、消毒、杀菌的液体充填设备，其特征在于其中所述的分流室上装设有温度计。

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