CN221025460U - 洗洁精用存储罐 - Google Patents

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CN221025460U CN202322536323.XU CN202322536323U CN221025460U CN 221025460 U CN221025460 U CN 221025460U CN 202322536323 U CN202322536323 U CN 202322536323U CN 221025460 U CN221025460 U CN 221025460U
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徐荣广
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Abstract

本实用新型提供一种洗洁精用存储罐,包括罐体、分别设置在所述罐体的顶端和底端的进料口和排料口,所述罐体的内部设有清理装置,所述清理装置包括竖直设置在所述罐体的内部的螺杆、螺接在所述螺杆上的移动块、竖直固设在所述罐体的内壁上的滑道、以及滑动连接在所述滑道上用于刮除罐体内壁残余物料的环形刮板,所述环形刮板通过连接杆与所述移动块固定连接,所述罐体的下方设有用于驱动所述螺杆转动的第一电机。本实用新型,通过设置清理装置,可以快速清除罐体内壁上的残余洗洁精,避免造成物料的浪费,通过螺杆与移动块的配合将进料口进行封堵,加强了罐体的密封性,避免罐体内的洗洁精污染,导致经济损失。

Description

洗洁精用存储罐
技术领域
本实用新型涉及洗洁精储存技术领域,尤其是一种用于储存洗洁精的存储罐。
背景技术
洗洁精是日常生活清洁用品,能够快速去污、除菌,有效彻底清洁锅碗瓢盆等器皿,为居家生活必备物品,以确保居家卫生,避免病菌传染。
目前,洗洁精在生产的过程中,一般储存在储存罐中,而后根据需要再将储存罐内的洗洁精灌装至瓶中,但是,洗洁精是粘稠物,附着在储存罐的内壁上在无外界的帮助下较难流出,造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种洗洁精用存储罐,以解决现有技术中出现的储存罐的内壁上的洗洁精较难流出,造成物料的浪费的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种洗洁精用存储罐,包括罐体、分别设置在所述罐体的顶端和底端的进料口和排料口,所述罐体的内部设有清理装置,所述清理装置包括竖直设置在所述罐体的内部的螺杆、螺接在所述螺杆上的移动块、竖直固设在所述罐体的内壁上的滑道、以及滑动连接在所述滑道上的环形刮板,所述环形刮板与所述罐体内壁接触,且所述环形刮板通过连接杆与所述移动块固定连接,所述罐体的下方设有用于驱动所述螺杆转动的第一电机。
进一步的,所述环形刮板一侧与所述罐体的内壁抵接,另一侧向靠近所述螺杆方向向下倾斜延伸。
进一步的,所述滑道为固定设置在所述罐体的内壁上的矩形条,所述环形刮板靠近所述罐体的内壁方向的一侧设有与所述滑道相适配的滑槽。
进一步的,所述移动块截面呈上窄下宽的梯形结构,其最大直径大于所述进料口的直径,且所述移动块底面的高度高于所述环形刮板顶部的高度,所述螺杆与所述进料口同轴设置,且所述螺杆的顶端延伸至进料口内。
进一步的,所述螺杆顶端固定设置有用于阻止所述移动块向上移动的挡块。
进一步的,所述连接杆为多个,多个所述连接杆沿所述移动块的周向均匀布置,所述连接杆的两端分别与所述移动块及所述环形刮板固定连接。
进一步的,所述罐体底面中心位置延伸设置有凸部,所述凸部与所述罐体的内壁之间形成凹部,所述排料口为多个,均连通设置在所述凹部的底面。
进一步的,所述罐体下方设置有托板,所述第一电机固定设置在所述托板上,所述第一电机的输出端穿过所述罐体与所述螺杆固定连接,所述罐体底部沿所述罐体的圆周方向均布有多个支腿,所述托板与多个所述支腿通过固定杆固定连接。
进一步的,所述罐体包括顶端开口的筒体和密封盖设在所述筒体开口的上盖,所述上盖螺接在所述筒体顶端,所述进料口连通设置在所述上盖顶端,且进料口顶端螺接有密封盖。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置清理装置,可以快速清除罐体内壁上的残余洗洁精,避免造成物料的浪费;
2、通过将环形刮板设置为下窄上宽的喇叭状结构,使较粘稠的洗洁精流经环形刮板的斜面,通过重力加速流向罐体底部,以达到快速排出罐体内残余洗洁精的目的;
3、通过螺杆与进料口同轴设置,以及螺杆与移动块的配合将进料口进行封堵,加强了罐体的密封性,避免由于外力或其他原因导致密封盖损坏、脱落等原因造成罐体内的洗洁精污染,导致经济损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的洗洁精用存储罐的立体图;
图2为本实用新型的洗洁精用存储罐的内部结构侧视图;
图3为本实用新型的洗洁精用存储罐的内部结构附视图;
图4为本实用新型的清理装置的结构示意图。
附图标记说明
1、罐体;11、筒体;111、凸部;112、凹部;12、上盖;13、密封盖;14、支腿;15、托板;16、固定杆;2、进料口;3、排料口;4、清理装置;41、螺杆;411、挡块;42、移动块;43、滑道;44、环形刮板;45、滑槽;46、连接杆;47、第一电机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图4所示,一种洗洁精用存储罐,包括罐体1、进料口2、排料口3、清理装置4,进料口2连通设置在罐体1的顶端,排料口3连通设置在罐体1底端,清理装置4用于刮除罐体1内壁残余物料,设置在罐体1内部。本实施例中,罐体1包括筒体11和上盖12,筒体11为内部中空,且顶端开口的圆柱体,上盖12盖合在筒体11顶端,并与筒体11螺纹连接,使筒体11内部形成封闭的密闭形空间,进料口2为轴向贯通的圆筒状结构,连通设置在上盖12的顶面,进料口2的顶端盖合有密封盖13。优选的,密封盖13与进料口2顶端采用螺纹连接。进一步的,罐体1底面中心位置延伸设置有凸部111,凸部111为尖端朝向的锥形凸起,凸部111与罐体1的内壁之间形成凹部112,排料口3为多个,连通设置在凹部112的底面,以方便排空罐体1内的洗洁精。进一步的,罐体1底部沿罐体1的圆周方向均布有多个支腿14,用于支撑罐体1。
清理装置4包括螺杆41、移动块42、滑道43、环形刮板44和第一电机47,螺杆41竖直设置在罐体1内部,即螺杆41的轴向与罐体1的轴向平行,移动块42螺纹连接在螺杆41上,滑道43竖直设置在罐体1的内壁上,优选的,滑道43为两个,对称设置在罐体1的径向两侧的内壁上,滑道43的轴向与罐体1的轴向平行,环形刮板44滑动设置在滑道43上,环形刮板44的内圆周的侧壁与移动块42之间具有间隙,以使沿进料口2灌入的洗洁精沿环形刮板44与移动块42之间的间隙进入罐体1的内部,环形刮板44通过连接杆46与移动块42固定连接,优选的,连接杆46为多个,多个连接杆46沿移动块42的周向均匀布置,连接杆46的两端分别与移动块42及环形刮板44固定连接,第一电机47设置在罐体1下方,第一电机47的驱动端穿过罐体1的底面与螺杆41固定连接,以带动螺杆41正转反转。优选的,罐体1的下方设置有托板15,用于托接第一电机47,即第一电机47固定设置在托板15顶面,托板15与多个支腿14通过固定杆16固定连接。
本实施例中,环形刮板44为圆环形,环形刮板44的外侧壁与罐体1的内壁抵接,用以刮除罐体1内壁上的残余物料(洗洁精),滑道43为固定设置在罐体1的内壁上的矩形条,环形刮板44靠近罐体1的内壁方向的一侧设有与滑道43相适配的滑槽45,以使环形刮板44沿滑道43方向滑动。实施时,启动第一电机47,第一电机47带动螺杆41正转或反转,此时滑道43用于限制环形刮板44、连接杆46和移动块42随螺杆41转动,进而使螺杆41转动时带动移动块42沿螺杆41的轴向上下移动,同时带动环形刮板44沿滑道43的轴向上下移动,用以刮除罐体1内壁上的残余物料。
优选的,环形刮板44一侧与罐体1的内壁抵接,另一侧向靠近螺杆41方向向下倾斜延伸,即环形刮板44呈类似下窄上宽的喇叭状结构,以使较粘稠的洗洁精流经环形刮板44的斜面,通过重力加速流向罐体1底部,以达到快速排出罐体1内残余洗洁精的目的。
进一步的,螺杆41与进料口2同轴设置,且螺杆41的顶端延伸至进料口2内,移动块42截面呈上窄下宽的梯形结构,移动块42的最大直径大于进料口2的直径,且移动块42的水平高度高于环形刮板44。实施时,当工作人员将洗洁精灌注完成后,盖合上密封盖13,此时启动第一电机47,螺杆41带动移动块42向进料口2方向移动,直至移动块42将进料口2进行封堵,通过将移动块42设置为上窄下宽的结构方便移动块42与进料口2的配合定位,以对进料口2进行封堵。通过设置移动块42对进料口2进行封堵,加强了罐体1的密封性,避免由于外力或其他原因导致密封盖13损坏、脱落等原因造成罐体1内部的洗洁精污染,导致经济损失。优选的,螺杆41的顶端固定设置有用于阻止移动块42向上移动的挡块411,以对移动块42的最高点进行定位,防止移动块42脱离螺杆41,优选的,挡块411可为现有技术中的螺帽,螺接在螺杆41的顶端。
本实用新型具体实施时,启动第一电机47,将移动块42向远离进料口2方向移动,而后打开进料口2顶端的密封盖13,向罐体1内灌入洗洁精,灌注完成后盖合密封盖13,启动第一电机47带动螺杆41转动,螺杆41带动移动块42向进料口2方向移动,直至移动块42将进料口2进行封堵。需要排放洗洁精时,可打开排料口3对洗洁精进行排放,当需要清空罐体1内的洗洁精时,启动第一电机47,带动螺杆41旋转,使螺杆41带动移动块42向罐体1底部移动,进而移动块42带动环形刮板44沿滑道43的轴向向下移动,以刮除罐体1内壁上的残余洗洁精,避免造成物料的浪费。
本实用新型,通过设置清理装置4,可以快速清除罐体1内壁上的残余洗洁精,避免造成物料的浪费;通过将环形刮板44设置为下窄上宽的喇叭状结构,使较粘稠的洗洁精流经环形刮板44的斜面,通过重力加速流向罐体1底部,以达到快速排出罐体1内残余洗洁精的目的;通过螺杆41与进料口2同轴设置,以及与移动块42的配合将进料口2进行封堵,加强了罐体1的密封性,避免由于外力或其他原因导致密封盖13损坏、脱落等原因造成罐体1内的洗洁精污染,导致经济损失。
以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种洗洁精用存储罐,包括罐体(1)、分别设置在所述罐体(1)顶端和底端的进料口(2)和排料口(3),其特征在于,所述罐体(1)的内部设有清理装置(4),所述清理装置(4)包括竖直设置在所述罐体(1)内部的螺杆(41)、螺接在所述螺杆(41)上的移动块(42)、竖直固设在所述罐体(1)的内壁上的滑道(43)、以及滑动连接在所述滑道(43)上的环形刮板(44),所述环形刮板(44)与所述罐体(1)内壁接触,且环形刮板(44)通过连接杆(46)与所述移动块(42)固定连接,所述罐体(1)的下方设有用于驱动所述螺杆(41)转动的第一电机(47)。
2.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述环形刮板(44)一侧与所述罐体(1)的内壁抵接,另一侧向靠近所述螺杆(41)方向向下倾斜延伸。
3.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述滑道(43)为固定设置在所述罐体(1)的内壁上的矩形条,所述环形刮板(44)靠近所述罐体(1)的内壁方向的一侧设有与所述滑道(43)相适配的滑槽(45)。
4.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述移动块(42)截面呈上窄下宽的梯形结构,其最大直径大于所述进料口(2)的直径,且所述移动块(42)底面的高度高于所述环形刮板(44)顶部的高度,所述螺杆(41)与所述进料口(2)同轴设置,且所述螺杆(41)的顶端延伸至进料口(2)内。
5.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述螺杆(41)的顶端固定设置有用于阻止所述移动块(42)向上移动的挡块(411)。
6.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述连接杆(46)为多个,多个所述连接杆(46)沿所述移动块(42)的周向均匀布置,所述连接杆(46)的两端分别与所述移动块(42)及所述环形刮板(44)固定连接。
7.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述罐体(1)底面中心位置延伸设置有凸部(111),所述凸部(111)与所述罐体(1)的内壁之间形成凹部(112),所述排料口(3)为多个,均连通设置在所述凹部(112)的底面。
8.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述罐体(1)下方设置有托板(15),所述第一电机(47)固定设置在所述托板(15)上,所述第一电机(47)的输出端穿过所述罐体(1)与所述螺杆(41)固定连接,所述罐体(1)底部沿所述罐体(1)的圆周方向均布有多个支腿(14),所述托板(15)与多个所述支腿(14)通过固定杆(16)固定连接。
9.根据权利要求1所述的洗洁精用存储罐,其特征在于,所述罐体(1)包括顶端开口的筒体(11)和密封盖设在所述筒体(11)开口的上盖(12),所述上盖(12)螺接在所述筒体(11)的顶端,所述进料口(2)连通设置在所述上盖(12)顶端,且进料口(2)顶端螺接有密封盖(13)。
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