CN214257840U - 酸奶发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸奶发酵罐,包括:罐体,其为竖直设置的中空柱状,且侧壁上方连通有进料管,底部连通有出料管,罐体的内顶部设有多个第一喷水管,罐体的内侧壁向内凹陷形成条状的滑槽,滑槽竖直设置;移动刮板,其为圆环板,移动刮板同轴设于罐体内,且位于多个第一喷水管的下方,移动刮板的侧壁与罐体的内侧壁抵接,移动刮板的外侧壁上设有滑块,滑块滑动卡设于滑槽内,移动刮板的顶部竖直固设有驱动杆,驱动杆的顶端贯穿罐体的顶部,驱动杆与气缸的输出端连接,本实用新型易于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种酸奶发酵罐。
背景技术
酸奶发酵罐生产酸奶时,需要将牛奶及其他原材料放入罐体内进行发酵,当牛奶发酵成酸奶后,将酸奶取出,由于酸奶的粘稠度很大,所以取出酸奶后发酵罐的内侧壁上会残留有大量的酸奶,难以清洗。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种酸奶发酵罐,该发酵罐易于清洗。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种酸奶发酵罐,包括:
罐体,其为竖直设置的中空柱状,且侧壁上方连通有进料管,底部连通有出料管,所述罐体的内顶部设有多个第一喷水管,所述罐体的内侧壁向内凹陷形成条状的滑槽,所述滑槽竖直设置;
移动刮板,其为圆环板,所述移动刮板同轴设于所述罐体内,且位于多个第一喷水管的下方,所述移动刮板的侧壁与所述罐体的内侧壁抵接,所述移动刮板的外侧壁上设有滑块,所述滑块滑动卡设于所述滑槽内,所述移动刮板的顶部竖直固设有驱动杆,所述驱动杆的顶端贯穿所述罐体的顶部,所述驱动杆与气缸的输出端连接;
其中,所述驱动杆与所述滑块相对设置,所述移动刮板设置为,当所述气缸的输出端收缩至最短时,所述移动刮板位于所述进料管的上方,当所述气缸的输出端伸长至最长时,所述移动刮板的底端高度与所述罐体的侧壁的底端高度相同。
优选的是,所述罐体内部水平设有环状管,所述环状管的外周侧壁与所述罐体的内侧壁固接,所述环状管位于所述移动刮板的上方,所述环状管的底部间隔贯穿设有多个朝向所述罐体的内侧壁喷水的喷水孔;所述环状管与所述驱动杆不接触。
优选的是,所述移动刮板的顶端水平固设有连接板,所述连接板远离所述罐体的一端与所述罐体的最小距离大于所述环状管的管径,所述驱动杆的底端与所述连接板远离所述罐体的一端固接。
优选的是,每个喷水孔远离所述罐体的边缘倾斜向下延伸形成挡板,所述挡板由上至下逐渐靠近所述罐体的侧壁。
优选的是,转动轴,其同轴设于所述罐体内,所述转动轴的侧壁上固设有至少一个搅拌桨,所述转动轴的顶端贯穿所述罐体的顶部,并由设于所述罐体外的驱动装置驱动转动;
至少一个第二喷水管,其固设于所述罐体的内顶部,且朝向所述转动轴的上端喷水;
其中,所述搅拌桨与所述连接板不接触,所述移动刮板内沿其径向固设有刷毛,所述刷毛的末端与所述转动轴接触。
优选的是,所述罐体的内顶部固设有朝向所述罐体下方吹风的吹风装置。
优选的是,至少一个第二喷水管的数量为两个。
本实用新型至少包括以下有益效果:
当发酵罐的罐体侧壁上堆积了大量的酸奶需要被清洗时,通过气缸控制移动刮板在罐体内上下移动,由于移动刮板的侧壁与罐体的内侧壁抵接,所以移动刮板在向下移动的过程中会将罐体内侧壁上堆积的酸奶刮掉至罐底,在移动刮板作业的同时打开多个第一喷水管对罐体进行清洗,喷出的水到达罐底时会带着掉落在罐底的酸奶从出料管出去,本新型的发酵罐易于清洗。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的其中一种技术方案所述酸奶发酵罐的剖面图;
图2为图1局部A的放大图;
图3为图1局部B的放大图;
图4为本实用新型的其中一种技术方案所述移动刮板的俯视图。
附图标记:罐体1、进料管2、出料管3、滑槽4、第一喷水管5、移动刮板6、环状管7、喷水孔8、挡板9、转动轴10、搅拌桨11、驱动装置12、第二喷水管13、刷毛14、滑块15、驱动杆16、气缸17、连接板18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-4所示,本实用新型提供一种酸奶发酵罐,包括:
罐体1,其为竖直设置的中空柱状,且侧壁上方连通有进料管2,底部连通有出料管3,所述罐体1的内顶部设有多个第一喷水管5,所述罐体1的内侧壁向内凹陷形成条状的滑槽4,所述滑槽4竖直设置;
移动刮板6,其为圆环板,所述移动刮板6同轴设于所述罐体1内,且位于多个第一喷水管5的下方,所述移动刮板6的侧壁与所述罐体1的内侧壁抵接,所述移动刮板6的外侧壁上设有滑块15,所述滑块15滑动卡设于所述滑槽4内,所述移动刮板6的顶部竖直固设有驱动杆16,所述驱动杆16的顶端贯穿所述罐体1的顶部,所述驱动杆16与气缸17的输出端连接;
其中,所述驱动杆16与所述滑块15相对设置,所述移动刮板6设置为,当所述气缸17的输出端收缩至最短时,所述移动刮板6位于所述进料管2的上方,当所述气缸17的输出端伸长至最长时,所述移动刮板6的底端高度与所述罐体1的侧壁的底端高度相同。
在上述技术方案中,酸奶发酵罐包括罐体1和移动刮板6,罐体1为竖直设置的中空柱状,罐体1的侧壁上方连通有进料管2,通过进料管2将制作酸奶用的材料送入罐体1内进行发酵,罐体1底部连通有出料管3,发酵好的酸奶通过出料管3排出,罐体1的内顶部设有多个第一喷水管5,在清洗罐体1时,多个第一喷水管5朝向罐体1侧壁喷水用于清洗侧壁,本新型并不限制第一喷水管5的数量,可以是3个、4个或者以上;移动刮板6为圆环状的板,其形状类似于管道,移动刮板6同轴设于罐体1内,位于多个第一喷水管5的下方,当第一喷水管5喷水时,也能够喷到移动刮板6,移动刮板6的侧壁与罐体1的内侧壁抵,移动刮板6的外侧壁上设有滑块15,滑块15滑动卡设于罐体1的滑槽4内,滑块15在滑槽4内能够沿竖直方向滑动,移动刮板6的顶部竖直固设有驱动杆16,驱动杆16的顶端贯穿罐体1的顶部,驱动杆16与气缸17的输出端连接,当气缸17伸缩时能够带动驱动杆16上下移动,从而带动移动刮板6上下移动,其中,驱动杆16与滑块15相对设置的目的是,当驱动杆16带动移动刮板6上下移动时,滑块15卡设在滑槽4内起到了限位的作用,避免移动刮板6随意旋转,移动刮板6在作业时,当气缸17的输出端收缩至最短时,移动刮板6位于进料管2的上方,避免进入罐体1内的材料将移动刮板6弄脏,当气缸17的输出端伸长至最长时,移动刮板6的底端高度与罐体1的侧壁的底端高度相同。
使用过程中,当发酵罐的罐体1侧壁上堆积了大量的酸奶需要被清洗时,通过气缸17控制移动刮板6在罐体1内上下移动,由于移动刮板6的侧壁与罐体1的内侧壁抵接,所以移动刮板6在向下移动的过程中会将罐体1内侧壁上堆积的酸奶刮掉至罐底,在移动刮板6作业的同时打开多个第一喷水管5对罐体1进行清洗,喷出的水到达罐底时会带着掉落在罐底的酸奶从出料管3出去,本新型的发酵罐易于清洗。
在另一种技术方案中,所述罐体1内部水平设有环状管7,所述环状管7的外周侧壁与所述罐体1的内侧壁固接,所述环状管7位于所述移动刮板6的上方,所述环状管7的底部间隔贯穿设有多个朝向所述罐体1的内侧壁喷水的喷水孔8;所述环状管7与所述驱动杆16不接触,采用这种方案,在移动刮板6作业时,喷水孔8朝向罐体1内侧壁喷水能够软化堆积在罐体1侧壁上的酸奶,并且能够冲洗移动刮板6,起到协助移动刮板6进行清洁的作用。
在另一种技术方案中,所述移动刮板6的顶端水平固设有连接板18,所述连接板18远离所述罐体1的一端与所述罐体1的最小距离大于所述环状管7的管径,所述驱动杆16的底端与所述连接板18远离所述罐体1的一端固接,采用这种方案,使环状管7与驱动杆16不接触。
在另一种技术方案中,每个喷水孔8远离所述罐体1的边缘倾斜向下延伸形成挡板9,所述挡板9由上至下逐渐靠近所述罐体1的侧壁,采用这种方案,使喷水孔8出来的水能够朝向罐体1侧壁喷洒,并且由于挡板9与罐体1侧壁的距离由上至下逐渐减小,从而增加了水的压力。
在另一种技术方案中,转动轴10,其同轴设于所述罐体1内,所述转动轴10的侧壁上固设有至少一个搅拌桨11,所述转动轴10的顶端贯穿所述罐体1的顶部,并由设于所述罐体1外的驱动装置12驱动转动;至少一个第二喷水管13,其固设于所述罐体1的内顶部,且朝向所述转动轴10的上端喷水;其中,所述搅拌桨11与所述连接板18不接触,所述移动刮板6内沿其径向固设有刷毛14,所述刷毛14的末端与所述转动轴10接触。
采用这种方案,发酵罐内设有转动轴10,转动轴10通过驱动装置12驱动旋转,驱动装置12可以是伺服电机,或其他能够使转动轴10旋转的装置,转动轴10上固设有搅拌桨11,本新型并不限制搅拌桨11的数量,在发酵酸奶时,通过驱动装置12带动转动轴10,转动轴10带动搅拌桨11对发酵罐内的内容物进行搅拌,促进发酵的进行,当酸奶从出料管3排出后,转动轴10和搅拌桨11上也会堆积大量的酸奶,所以当移动刮板6在上下移动时,移动刮板6上的刷毛14能够对搅拌轴和搅拌桨11进行清洁,同时至少一个第二喷水管13对着旋转的转动轴10进行喷水,能够软化堆积在转动轴10和搅拌桨11上的酸奶,并且能够冲洗刷毛14,起到协助移动刮板6进行清洁的作用,其中,本新型并不限制第二喷水管13的数量,第二喷水管13的数量可根据情况适当设置。
在另一种技术方案中,所述罐体1的内顶部固设有朝向所述罐体1下方吹风的吹风装置,采用这种方案,当罐体1清洗完毕后,可通过吹风装置将罐体1内吹干,吹风装置可以是鼓风机等用于进风的装置。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型酸奶发酵罐的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.酸奶发酵罐,其特征在于,包括:
罐体,其为竖直设置的中空柱状,且侧壁上方连通有进料管,底部连通有出料管,所述罐体的内顶部设有多个第一喷水管,所述罐体的内侧壁向内凹陷形成条状的滑槽,所述滑槽竖直设置;
移动刮板,其为圆环板,所述移动刮板同轴设于所述罐体内,且位于多个第一喷水管的下方,所述移动刮板的侧壁与所述罐体的内侧壁抵接,所述移动刮板的外侧壁上设有滑块,所述滑块滑动卡设于所述滑槽内,所述移动刮板的顶部竖直固设有驱动杆,所述驱动杆的顶端贯穿所述罐体的顶部,所述驱动杆与气缸的输出端连接;
其中,所述驱动杆与所述滑块相对设置,所述移动刮板设置为,当所述气缸的输出端收缩至最短时,所述移动刮板位于所述进料管的上方,当所述气缸的输出端伸长至最长时,所述移动刮板的底端高度与所述罐体的侧壁的底端高度相同。
2.如权利要求1所述的酸奶发酵罐,其特征在于,所述罐体内部水平设有环状管,所述环状管的外周侧壁与所述罐体的内侧壁固接,所述环状管位于所述移动刮板的上方,所述环状管的底部间隔贯穿设有多个朝向所述罐体的内侧壁喷水的喷水孔;所述环状管与所述驱动杆不接触。
3.如权利要求2所述的酸奶发酵罐,其特征在于,所述移动刮板的顶端水平固设有连接板,所述连接板远离所述罐体的一端与所述罐体的最小距离大于所述环状管的管径,所述驱动杆的底端与所述连接板远离所述罐体的一端固接。
4.如权利要求2所述的酸奶发酵罐,其特征在于,每个喷水孔远离所述罐体的边缘倾斜向下延伸形成挡板,所述挡板由上至下逐渐靠近所述罐体的侧壁。
5.如权利要求3所述的酸奶发酵罐,其特征在于,所述罐体还包括:
转动轴,其同轴设于所述罐体内,所述转动轴的侧壁上固设有至少一个搅拌桨,所述转动轴的顶端贯穿所述罐体的顶部,并由设于所述罐体外的驱动装置驱动转动;
至少一个第二喷水管,其固设于所述罐体的内顶部,且朝向所述转动轴的上端喷水;
其中,所述搅拌桨与所述连接板不接触,所述移动刮板内沿其径向固设有刷毛,所述刷毛的末端与所述转动轴接触。
6.如权利要求1所述的酸奶发酵罐,其特征在于,所述罐体的内顶部固设有朝向所述罐体下方吹风的吹风装置。
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