CN111139675A - 一种秸秆造纸用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及秸秆造纸技术领域，具体涉及一种秸秆造纸用原料清洗装置，包括清洗箱、支脚和高压水管，所述支脚固定在清洗箱的下表面，所述高压水管穿过清洗箱的左右两侧壁伸入其内端，并在其端部连接有喷水管，所述喷水管上设置有若干高压喷头，所述清洗箱中设置有清洗框架，所述清洗框架可拆卸设置有网桶，所述清洗箱底壁的左右两端设置有积淤锥形腔；本发明实现了污水排出和净水输入保持一个动态平衡，清洗后的秸秆更加干净，不会影响后续制备纸张的质量，其结构巧妙，联动性优异，适用于秸秆原料制备高质量的纸张过程中。

Description

一种秸秆造纸用原料清洗装置

技术领域

本发明涉及秸秆造纸技术领域，具体涉及一种秸秆造纸用原料清洗装置。

背景技术

造纸工业中一般采用木材作为主要的原料，但是伴随着环境的进一步恶化，这种采用原木作为原料的工艺正逐步被替代，为了能够最大程度上保证造纸行业的需要，现在逐渐出现了采用小麦秸秆、玉米秸秆等作为制浆原料的技术，其不但为造纸行业提供了新的纤维来源，而且实现了废物的利用。目前，秸秆造纸工艺的步骤主要包括原材料清洗、软化、保温、揉搓、反应、研磨、挤浆、洗浆、调浓、储浆等步骤。目前，对于秸秆原料的清洗设备均是将秸秆加入到清洗罐内，然后在搅拌电机的作用下对清洗罐内部进行搅拌，从而对秸秆原料进行初步清洗，清洗完成后取出秸秆原料，排出清洗液。但是秸秆原料在收割过程中，秸秆原料表面会有大量的土壤和砂石，尤其是秸秆根部位置，将其放入清洗罐进行清洗时，其土壤和沙土容易沉入罐底，而通过搅拌棒的高速旋转，使得沉入底部的土壤和沙土容易将水变得更加浑浊，无法将秸秆原料完全清洗干净，从而严重影响了秸秆磨浆得到的浆液质量，使得制备的纸张质量存在较大的问题。

例如专利号为CN206273869U的实用新型就公开了一种适用于造纸原料的秸秆清洗装置，包括清洗室、电机、旋转轴、切刀和搅拌杆，其清洗室设置在支架上，并在清洗室上设置有进料口、进水管、出料仓，电机设置在清洗室上，旋转轴设置在清洗室内，将其一端与电机连接，并在旋转轴上设置有连接块，切刀设置在连接块上，搅拌杆设置在连接块上；该装置虽然能够对秸秆切成碎段，秸通过搅拌杆能够对切成碎段的秸秆进行搅拌，但是在实际秸秆造纸过程中购买来的秸秆本身就是碎段状，并且该装置在清洗过程中无法对秸秆碎料进行有效的清洗，清洗后秸秆料上仍附着一定杂质，需要二次清水冲洗，使得清洗过程过于繁琐。因此，针对现有装置的不足，设计一种有能对秸秆进行清洗、且清洗过后秸秆表面更加干净的清洗设备是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有用于造纸原料秸秆清洗装置的不足，设计一种能够对秸秆进行有效清洗，且清洗过程中沉入罐体底壁的土壤和砂石不易对水体进行污染的秸秆造纸用原料清洗装置，能够有效保证清洗后秸秆原料的更加干净，不会对后续研磨得到的浆料质量造成影响。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种秸秆造纸用原料清洗装置，包括清洗箱、支脚和高压水管，所述支脚固定在清洗箱的下表面，所述高压水管穿过清洗箱的左右两侧壁伸入其内端，并在其端部连接有喷水管，所述喷水管上设置有若干高压喷头，所述清洗箱中设置有清洗框架，所述清洗框架中可拆卸设置有网桶，所述清洗箱底壁的左右两端设置有积淤锥形腔，所述积淤锥形腔的下端均连接有竖管，所述竖管侧面的中间段设置有排污管；

所述清洗箱的前侧面设置有减速箱，所述减速箱的后侧面连接有伺服电机，所述减速箱的前侧面连接有转轴，所述转轴的端部连接有转盘，所述转盘的前侧面设置有异形环槽，所述异形滑槽形状为左右两端为弧形、上下两端为向内部凹陷的形状，位于所述转盘的后侧面的转轴端部固定连接有两根拨杆，两个所述拨杆位于同一直线上，且与异形环槽的内部凹陷处相垂直；

所述清洗箱的底壁中间处开设有圆孔，所述圆孔的上端固定有弹性密封环，所述圆孔中设置有活动杆，所述活动杆的上端伸入清洗箱中与清洗框架的底部中心处固定连接，所述活动杆的下端伸出清洗箱，位于所述活动杆的下端设置有矩形块，所述矩形块的上表面设置有转动轴承，所述活动杆的下端与转动轴承的内圈固定连接，所述矩形块的左右两侧面均开设有条形槽，前侧所述支脚上固定有水平杆，所述水平杆的右端转动连接有杠杆，所述杠杆的外端设置有伸入异形环槽中的凸杆，所述杠杆的上连接有L形连接条，所述杠杆的内端和L形连接条的内端均连接有伸入对应条形槽中的凸轴，所述矩形块的下表面两端连接有翼板，两个所述翼板上均连接有顶杆，所述顶杆伸入竖管中，并在其端部连接有密封塞，位于所述圆孔下端的清洗箱底壁上设置有大轴承，所述大轴承的外圈与清洗箱底壁固定连接，所述大轴承的内圈下端焊接有套筒，所述套筒的下端焊接有圆柱块，所述圆柱块上开设有蝶形通孔，所述活动杆穿过蝶形通孔设置，并在活动杆中间段的外圆周面上设置有与蝶形通孔相配合的限位凸条，位于所述圆柱块的一半圆周面上开设有X字状的导向滑槽，所述拨杆转动至圆柱块时伸入导向滑槽中。

作为上述方案的进一步设置，所述清洗箱包括底板、两个U型侧板和两个弧形侧板，两个所述U型侧板焊接在底板的左右两端，两个所述弧形侧板焊接在底板的前后两端，所述U型侧板和弧形侧板的端部依次焊接组成箱壁，所述喷水管设置在U型侧板的内侧；将清洗箱设置为上述形状，有利于清洗框架在其内部转动的同时，其喷水管上的高压喷头对装在网桶内部的秸秆进行冲洗。

作为上述方案的进一步设置，所述竖管的外壁上设置有接近开关，所述翼板上设置有感应金属块，所述接近开关与感应金属块位于同一竖直线设置；通过设置接近开关的作用，当活动杆伸入其顶部时，感应金属块进入接近开关的感应距离，此时接近开关控制外界高压水泵向喷水管内部送入高压水，从而实现间隙时喷水冲洗，有效节约了水资源的浪费。

作为上述方案的进一步设置，每根所述喷水管上的高压喷头设置为2~5个；将高压喷头的个数设置在合理的范围，既能保证水压足够对秸秆冲洗，又能使得喷水的范围更大。

作为上述方案的进一步设置，所述网桶的顶端焊接有多个固定钩，所述固定钩由弹性材料制成，所述固定钩与清洗框架的上端的环箍相卡合；通过由弹性材料制成的固定钩，能够快速地将网桶固定在清洗框架的内部。

作为上述方案的进一步设置，，所述网桶上透孔的高度为2~3cm，其透孔的直线长度为3~5cm；控制网桶透孔的大小能够防止透孔面积过小，冲洗液无法全面进入网桶内部对秸秆碎料进行冲洗，又能防止秸秆料漏出。

作为上述方案的进一步设置，所述清洗箱的侧壁上设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，其排水管和阀门能够对清洗多次后的浑浊清洗液进行快速排放。

本秸秆造纸用原料清洗装置的工作过程和原理：

首先将清洗箱装入约为60%的水，再将秸秆原料放入网桶中，然后将网桶放入清洗框架中固定，此时秸秆原料在水中浸泡，附着在秸秆原料表面的土壤和沙土沉降入清洗箱底壁，另外通过控制程序将伺服电机设定一个定值的脉冲数量，从而对伺服电机实现定圈数旋转。

伺服电机在启动前，其中一个拨杆的端部位于导向滑槽的下端部，其转盘中异形环槽的弧形位于最底端，从而使得杠杆的外端压下，其内端将矩形块和活动杆顶起，从而使得清洗框架位于清洗箱内腔的中上端，同时翼板上的两个顶杆将密封塞顶在排污管处，使得排污管处于关闭状态。

启动伺服电机后，在转轴低速转动的过程中，与导向滑槽下端部相抵接的拨杆向上转动，由于拨杆在转动过程中始终处于一个平面，导向滑槽的受到拨杆的作用时，从而使得圆柱块转动180°，此时活动杆也随之转动180°，由于活动杆顶部的连接作用使得清洗框架和网桶转动，高压喷头对网桶内部上端的秸秆原料喷射高压水进行冲洗；同时由于杠杆外端的凸杆在异形滑槽的弧形处滑动，在转盘转动的过程中，整个杠杆保持不动。

随后，其拨杆的端部从导向滑槽的上端滑脱，圆柱块不受其拨杆的作用，而此时由于杠杆端部的凸杆滑向异形环槽的内部凹陷处，使得杠杆的外端向上运动，杠杆的内端向下运动，带动整个矩形块和活动杆向下运动，整个秸秆原料浸入水中，秸秆上的土壤和砂石沉积入积淤锥形腔中；同时翼板由于随着矩形块向下运动，其顶杆将密封塞从排污管处拉下，排污管处于连通状态，从而将下沉的土壤和砂石有效排出。

最后，矩形块和活动杆继续受到杠杆的作用，运动至清洗箱内腔上端，其秸秆原料随着清洗框架运动至清洗箱内腔上端，受到高压水的冲洗；接着另一个拨向杆进入导向滑槽的下端部，使得圆柱块和转杆再反向转动180°，在转动的过程中网桶内部的秸秆原料受到高压水的冲洗以及清洗箱内部转动水的冲刷作用，从而再一次将表面的土壤和沙土冲洗。本装置实现了清洗过程中其清洗箱中污水排除和净水输入时刻保持一个平衡，并通过伺服电机控制上述过程中进行一定的循环后，再取出整个网桶即可得到清洗干净、达到清洗标准的秸秆原料。

有益效果：

本发明与现有技术相比，通过伺服电机输出的动力，使得装有秸秆原料的网桶先向上运动接受高压水的冲洗，在冲洗过程中网桶转动180°，能够进行全方位的冲洗，冲洗后的土壤和砂石沉入积淤锥形腔中，并且转动过程中上方水体也会旋转，对秸秆原料进行冲刷，并且不会影响下方水体旋转，防止沉积的土壤和砂石卷起，时刻保持上方水体干净；然后装有秸秆原料的网桶再向下运动浸泡在水中，同时排污管处于打开状态，从而将沉入积淤锥形腔中的土壤和砂石排出，从而能够保证清洗秸秆原料的水时刻保持干净，不会产生浑浊，本装置实现了污水排出和净水输入保持一个动态平衡，清洗后的秸秆更加干净，不会影响后续制备纸张的质量，其结构巧妙，联动性优异，适用于秸秆原料制备高质量的纸张过程中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构图；

图2为本发明的第二角度立体结构图；

图3为本发明中清洗箱的立体结构图；

图4为本发明中清洗箱的主视内部平面结构图；

图5为本发明中清晰框架和网桶的立体结构图；

图6为本发明中清洗箱下方的多个零件立体装配图；

图7为本发明中圆柱块和半剖套筒的立体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种秸秆造纸用原料清洗装置，其主体结构主要包括清洗箱1、支脚2和高压水管3（可参考附图3），本实施例中的清洗箱1主要包括底板、两个U型侧板和两个弧形侧板，其中两个U型侧板焊接在底板的左右两端，两个弧形侧板焊接在底板的前后两端，并将U型侧板和弧形侧板的端部依次焊接组成箱壁2。将四根支脚2固定在清洗箱1的底板的四个拐角处，高压水管3穿过清洗箱1的两个U型侧板伸入清洗箱的内腔中，在高压水管3端部连接有喷水管4，并将喷水管1设置在U型侧板的内侧，在喷水管4上设置有四个高压喷头5，并将高压水管3的下端与高压水泵（图中未画出）相连接，其高压水泵将外界清水抽入高压水管3中，并保证四个高压喷头5喷射出的水均具有一定的冲击力。

在清洗箱1中设置有清洗框架6，清洗框架6可拆卸设置有网桶7，具体的在网桶7的顶端焊接有多个由弹性材料制成的固定钩701，其固定钩701可与清洗框架6的上端的环箍卡合固定（可参考附图5），并将网桶7上透孔的高度为3cm，其透孔的直线长度为4cm，控制网桶7上透孔的面积在合适范围内。在清洗箱1的底板的左右两端设置有积淤锥形腔8，积淤锥形腔8的下端均连接有竖管9，并在竖管9侧面的中间段设置有排污管10，将左右两个排污管10分别向左右两侧倾斜设置。

在清洗箱1的前侧面设置有减速箱11，减速箱11的后侧面连接有伺服电机12，其伺服电机可选用型号为MSME 3021S1的伺服电机。其减速箱11的前侧面连接有转轴13，转轴13的端部连接有转盘15，在转盘15的前侧面设置有异形环槽151，此处异形滑槽151的形状为左右两端为弧形、上下两端为向内部凹陷的形状（可参考附图6），在转盘15的后侧面的转轴13端部固定连接有两根拨杆14，两个拨杆14位于同一直线上，并且与异形环槽151的内部凹陷处相垂直设置。

在清洗箱1底板的中间处开设有圆孔，圆孔的上端固定有弹性密封环16，其弹性密封环16的内圈为光滑面。在圆孔中设置有活动杆17，其活动杆17的上端伸入清洗箱1中与清洗框架6的底部中心处相焊接，其活动杆17的下端伸出清洗箱1，在活动杆17的下端设置有矩形块18，矩形块18的上表面设置有转动轴承19，其活动杆17的下端与转动轴承19的内圈固定连接，并在矩形块18的左右两侧面均开设有条形槽181。在矩形块18的下表面两端连接有翼板20，两个翼板20上均连接有顶杆21，其顶杆21伸入竖管9中，并在顶杆21的上端连接有密封塞22。

在前侧一个支脚2上固定有水平杆23，其水平杆23的右端转动连接有杠杆24，杠杆24的外端设置有伸入异形环槽151中的凸杆25，在杠杆24的上连接有L形连接条26，在杠杆24的内端和L形连接条26的内端均连接有伸入对应条形槽181中的凸轴27（也可参考附图6）。位于圆孔下端的清洗箱1底板上设置有大轴承28，须注意大轴承28的内圈直径大于活动杆17的直径，将大轴承28的外圈与清洗箱1底板相焊接，在大轴承28的内圈下端焊接有套筒29，其套筒29的下端焊接有圆柱块30，并在圆柱块30上开设有蝶形通孔301（可参考附图7），其活动杆17穿过蝶形通孔301设置，并在活动杆17中间段的外圆周面上设置有限位凸条31，通过限位凸条31的作用使得活动杆17能够与圆柱块30上下滑动，但是不能发生相对转动。在圆柱块30的一半圆周面上开设有导向滑槽302，其导向滑槽302呈X字状设置，其拨杆14转动至圆柱块30时能够伸入导向滑槽302中，并且随着拨杆14的向上转动，能够带动圆柱块30随之转动。最后，在清洗箱1的侧壁上设置有排水管32，排水管32上设置有阀门33。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上，对高压喷头5的喷水模式进一步改进以及对高压喷头5数量和网桶7上透孔面积的另一种设置。下面对实施例2进行说明：

本实施例2的秸秆造纸用原料清洗装置的主体结构主要包括清洗箱1、支脚2和高压水管3（可参考附图3），本实施例中的清洗箱1主要包括底板、两个U型侧板和两个弧形侧板，其中两个U型侧板焊接在底板的左右两端，两个弧形侧板焊接在底板的前后两端，并将U型侧板和弧形侧板的端部依次焊接组成箱壁2。将四根支脚2固定在清洗箱1的底板的四个拐角处，高压水管3穿过清洗箱1的两个U型侧板伸入清洗箱的内腔中，在高压水管3端部连接有喷水管4，并将喷水管1设置在U型侧板的内侧，在喷水管4上设置有五个高压喷头5，并将高压水管3的下端与高压水泵（图中未画出）相连接，其高压水泵将外界清水抽入高压水管3中，并保证设置的五个高压喷头5喷射出的水具有一定的冲击力。

在清洗箱1中设置有清洗框架6，清洗框架6可拆卸设置有网桶7，具体的在网桶7的顶端焊接有多个由弹性材料制成的固定钩701，其固定钩701可与清洗框架6的上端的环箍卡合固定（可参考附图5），并将网桶7上透孔的高度为2.5cm，其透孔的直线长度为5cm，控制网桶7上透孔的面积在合适范围内。在清洗箱1的底板的左右两端设置有积淤锥形腔8，积淤锥形腔8的下端均连接有竖管9，并在竖管9侧面的中间段设置有排污管10，将左右两个排污管10分别向左右两侧倾斜设置。

在清洗箱1的前侧面设置有减速箱11，减速箱11的后侧面连接有伺服电机12，其伺服电机可选用型号为MSME 3021S1的伺服电机。其减速箱11的前侧面连接有转轴13，转轴13的端部连接有转盘15，在转盘15的前侧面设置有异形环槽151，此处异形滑槽151的形状为左右两端为弧形、上下两端为向内部凹陷的形状（可参考附图6），在转盘15的后侧面的转轴13端部固定连接有两根拨杆14，两个拨杆14位于同一直线上，并且与异形环槽151的内部凹陷处相垂直设置。

在清洗箱1底板的中间处开设有圆孔，圆孔的上端固定有弹性密封环16，其弹性密封环16的内圈为光滑面。在圆孔中设置有活动杆17，其活动杆17的上端伸入清洗箱1中与清洗框架6的底部中心处相焊接，其活动杆17的下端伸出清洗箱1，在活动杆17的下端设置有矩形块18，矩形块18的上表面设置有转动轴承19，其活动杆17的下端与转动轴承19的内圈固定连接，并在矩形块18的左右两侧面均开设有条形槽181。在矩形块18的下表面两端连接有翼板20，两个翼板20上均连接有顶杆21，其顶杆21伸入竖管9中，并在顶杆21的上端连接有密封塞22。

在前侧一个支脚2上固定有水平杆23，其水平杆23的右端转动连接有杠杆24，杠杆24的外端设置有伸入异形环槽151中的凸杆25，在杠杆24的上连接有L形连接条26，在杠杆24的内端和L形连接条26的内端均连接有伸入对应条形槽181中的凸轴27（也可参考附图6）。位于圆孔下端的清洗箱1底板上设置有大轴承28，须注意大轴承28的内圈直径大于活动杆17的直径，将大轴承28的外圈与清洗箱1底板相焊接，在大轴承28的内圈下端焊接有套筒29，其套筒29的下端焊接有圆柱块30，并在圆柱块30上开设有蝶形通孔301（可参考附图7），其活动杆17穿过蝶形通孔301设置，并在活动杆17中间段的外圆周面上设置有限位凸条31，通过限位凸条31的作用使得活动杆17能够与圆柱块30上下滑动，但是不能发生相对转动。在圆柱块30的一半圆周面上开设有导向滑槽302，其导向滑槽302呈X字状设置，其拨杆14转动至圆柱块30时能够伸入导向滑槽302中，并且随着拨杆14的向上转动，能够带动圆柱块30随之转动。最后，在清洗箱1的侧壁上设置有排水管32，排水管32上设置有阀门33。

另外，还在竖管9的外壁上设置有接近开关34，具体地可选用 电感式接近开关，其感应距离为15mm。在翼板20上设置有感应金属块35，并将接近开关34与感应金属块位于同一竖直线设置。通过设置接近开关，当活动杆17伸入其顶部时，感应金属块35进入接近开关34的15mm内的感应距离，此时接近开关34控制外界的高压水泵向喷水管4内部送入大量高压水，然后从高压喷头5中射出，从而实现间隙时喷水冲洗，有效节约了水资源的浪费。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆造纸用原料清洗装置，包括清洗箱、支脚和高压水管，其特征在于，所述支脚固定在清洗箱的下表面，所述高压水管穿过清洗箱的左右两侧壁伸入其内端，并在其端部连接有喷水管，所述喷水管上设置有若干高压喷头，所述清洗箱中设置有清洗框架，所述清洗框架中可拆卸设置有网桶，所述清洗箱底壁的左右两端设置有积淤锥形腔，所述积淤锥形腔的下端均连接有竖管，所述竖管侧面的中间段设置有排污管；

所述清洗箱的前侧面设置有减速箱，所述减速箱的后侧面连接有伺服电机，所述减速箱的前侧面连接有转轴，所述转轴的端部连接有转盘，所述转盘的前侧面设置有异形环槽，所述异形滑槽形状为左右两端为弧形、上下两端为向内部凹陷的形状，位于所述转盘的后侧面的转轴端部固定连接有两根拨杆，两个所述拨杆位于同一直线上，且与异形环槽的内部凹陷处相垂直；

所述清洗箱的底壁中间处开设有圆孔，所述圆孔的上端固定有弹性密封环，所述圆孔中设置有活动杆，所述活动杆的上端伸入清洗箱中与清洗框架的底部中心处固定连接，所述活动杆的下端伸出清洗箱，位于所述活动杆的下端设置有矩形块，所述矩形块的上表面设置有转动轴承，所述活动杆的下端与转动轴承的内圈固定连接，所述矩形块的左右两侧面均开设有条形槽，前侧所述支脚上固定有水平杆，所述水平杆的右端转动连接有杠杆，所述杠杆的外端设置有伸入异形环槽中的凸杆，所述杠杆的上连接有L形连接条，所述杠杆的内端和L形连接条的内端均连接有伸入对应条形槽中的凸轴，所述矩形块的下表面两端连接有翼板，两个所述翼板上均连接有顶杆，所述顶杆伸入竖管中，并在其端部连接有密封塞，位于所述圆孔下端的清洗箱底壁上设置有大轴承，所述大轴承的外圈与清洗箱底壁固定连接，所述大轴承的内圈下端焊接有套筒，所述套筒的下端焊接有圆柱块，所述圆柱块上开设有蝶形通孔，所述活动杆穿过蝶形通孔设置，并在活动杆中间段的外圆周面上设置有与蝶形通孔相配合的限位凸条，位于所述圆柱块的一半圆周面上开设有X字状的导向滑槽，所述拨杆转动至圆柱块时伸入导向滑槽中。

2.根据权利要求1所述的秸秆造纸用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱包括底板、两个U型侧板和两个弧形侧板，两个所述U型侧板焊接在底板的左右两端，两个所述弧形侧板焊接在底板的前后两端，所述U型侧板和弧形侧板的端部依次焊接组成箱壁，所述喷水管设置在U型侧板的内侧。

3.根据权利要求1所述的秸秆造纸用原料清洗装置，其特征在于，所述竖管的外壁上设置有接近开关，所述翼板上设置有感应金属块，所述接近开关与感应金属块位于同一竖直线设置。

4.根据权利要求1所述的秸秆造纸用原料清洗装置，其特征在于，每根所述喷水管上的高压喷头设置为2~5个。

5.根据权利要求1所述的秸秆造纸用原料清洗装置，其特征在于，所述网桶的顶端焊接有多个固定钩，所述固定钩由弹性材料制成，所述固定钩与清洗框架的上端的环箍相卡合。

6.根据权利要求1所述的秸秆造纸用原料清洗装置，其特征在于，所述网桶上透孔的高度为2~3cm，其透孔的直线长度为3~5cm。

7.根据权利要求1所述的秸秆造纸用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的侧壁上设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

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