CN219091315U - 一种光固化涂料生产用原料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光固化涂料生产用原料过滤装置，属于光固化涂料技术领域。包括加工罐和过滤机构，所述加工罐的顶部固定连接第一电机，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板设置在加工罐的内部，所述过滤板上表面开设若干个圆孔，刮板，所述第一电机的输出端固定连接转杆，所述转杆的外表面固定连接刮板，所述刮板的底面滑动连接过滤板的上表面。该装置能够对原料过滤，有效避免原料在过滤时出现粉碎的情况，保证原料正常使用，通过在加工罐的内部安装两个可上下移动的过滤板，并将滑槽内部安装弹簧，能够带动过滤板回弹，使过滤板震动，提升过滤效果，同时在转杆外表面设置刮板，通过刮板在过滤板上表面转动，便于对原料过滤。

Description

一种光固化涂料生产用原料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及光固化涂料技术领域，具体而言，涉及一种光固化涂料生产用原料过滤装置。

背景技术

光固化涂料又称光敏涂料,不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜，但是对光固化涂料加工之前，需要对涂料过滤，除去混有的杂质，得到纯净的涂料，才能对其加工。

公开号为CN210934037U的中国专利，其内容为：一种UV光固化涂料的过滤装置，所述罐体的开口端螺纹连接有活盖，且罐体的两侧侧壁分别固定连接有两个对称设置的支架，所述活盖的上表面中心处固定连接有伺服电机，且伺服电机的驱动端转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴远离伺服电机的一端贯穿活盖的侧壁并延伸至罐体中，所述罐体中设有过滤箱，且过滤箱的底部中心处连通设有安装管。

上述对比文件中虽然提高了过滤效果，使的涂料净化更彻底，但是上述对比文件中通过带动过滤箱转动，将原料从过滤箱甩出，但甩出的原料会撞击到罐体内壁造成粉碎，影响原料的使用，所以我们提出光固化涂料生产用原料过滤装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种光固化涂料生产用原料过滤装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种光固化涂料生产用原料过滤装置，包括加工罐，所述加工罐的顶部固定连接第一电机，所述加工罐的顶部开设进料孔，所述进料孔的内部固定连接进料管，所述进料管的顶部卡接密封盖，所述加工罐的外表面开设除渣孔，所述除渣孔的内部铰件连接封闭板，所述封闭板的外表面固定连接把手，所述封闭板的外表面固定连接连板，所述连板的一侧面固定连接磁铁，所述加工罐的底面固定连接锥形筒，所述锥形筒与加工罐内部连通，所述锥形筒的底面连通出料管；

过滤机构，所述过滤机构包括；

过滤板，所述过滤板设置在加工罐的内部，所述过滤板上表面开设若干个圆孔；

刮板，所述第一电机的输出端固定连接转杆，所述转杆的外表面固定连接刮板，所述刮板的底面滑动连接过滤板的上表面；

偏心轮，所述加工罐的外表面固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接圆杆，所述圆杆的一端固定连接偏心轮，所述偏心轮外表面滑动连接过滤板的外表面。

在一个优选的方案中，所述过滤板设置为两个，并分别设置在加工罐的内部，并呈上下安装，所述加工罐内部下端过滤板上圆孔的直径小于加工罐内部上端过滤板上圆孔直径1cm，加工罐内部设置两个过滤板，两个过滤板上的圆孔直径差距1cm，能够提升对原料的过滤效果，以此满足使用。

在一个优选的方案中，所述加工罐的内壁开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接弹簧，所述弹簧的一端固定连接滑块的一侧面，加工罐的内壁设置滑槽，并在滑槽的内部安装弹簧，弹簧与滑块固定连接，能够对滑块弹起，以便对过滤板震动，便于过滤。

在一个优选的方案中，所述滑块的一侧面固定连接过滤板的外表面，所述过滤板的外侧面滑动连接加工罐的内壁，过滤板与滑块固定连接，能够使过滤板上下移动，以便对过滤板上的原料过滤，满足使用。

在一个优选的方案中，所述转杆贯穿过滤板的内部，并与过滤板的内部滑动连接，所述转杆的外表面设置四个刮板，并分别设置在两个过滤板的上方，转杆贯穿过滤板的内部，转杆不仅可以在过滤板内部转动，还能时过滤板的内部贴着转杆外表面滑动，使过滤板能够正常上下移动，不受限制。

在一个优选的方案中，所述加工罐的底面固定连接三个支撑腿，并均匀设置在加工罐的底面，所述支撑腿的底面固定连接防滑垫，加工罐的底面固定连接支撑腿，能够对加工罐的稳定支撑，以便对产品过滤，满足使用。

本实用新型提供的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其有益效果包括有：

1、通过在加工罐的内部安装两个可上下移动的过滤板，并将滑槽内部安装弹簧，弹簧与滑块固定连接，滑块又与过滤板固定连接，能够带动过滤板回弹，使过滤板震动，提升过滤效果，同时在转杆外表面设置刮板，通过刮板在过滤板上表面转动，便于对原料过滤，避免原料在过滤中出现粉碎的情况，保证原料正常使用。

2、通过在加工罐的外表面固定连接第二电机，第二电机的输出端固定安装圆杆，并在圆杆的一端固定安装品偏心轮，能够分别对两个过滤板挤压，以便带动两个过滤板上下移动，满足加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型加工罐底面结构示意图；

图3为本实用新型加工罐内部结构示意图；

图4为本实用新型滑槽内部结构示意图；

图5为本实用新型第二电机输出端结构示意图；

图6为本实用新型封闭板结构示意图。

图中：1、加工罐；2、第一电机；3、过滤机构；31、过滤板；311、圆孔；32、刮板；321、转杆；33、偏心轮；331、第二电机；332、圆杆；4、滑槽；5、滑块；6、弹簧；7、支撑腿；8、进料管；9、密封盖；10、封闭板；11、把手；12、连板；13、磁铁；14、锥形筒；15、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种光固化涂料生产用原料过滤装置，包括加工罐1和过滤机构3，加工罐1的顶部固定连接第一电机2，过滤机构3包括过滤板31，过滤板31设置在加工罐1的内部，过滤板31上表面开设若干个圆孔311，第一电机2的输出端固定连接转杆321，转杆321的外表面固定连接刮板32，刮板32的底面滑动连接过滤板31的上表面，加工罐1的外表面固定连接第二电机331，第二电机331的输出端固定连接圆杆332，圆杆332的一端固定连接偏心轮33，偏心轮33外表面滑动连接过滤板31的外表面。

在一个优选的实施方式中，过滤板31设置为两个，并分别设置在加工罐1的内部，并呈上下安装，加工罐1内部下端过滤板31上圆孔311的直径小于加工罐1内部上端过滤板31上圆孔311直径1cm。

在一个优选的实施方式中，加工罐1的内壁开设滑槽4，滑槽4的内部设置滑块5，滑块5的一侧面固定连接弹簧6，弹簧6的一端固定连接滑块5的一侧面。

在一个优选的实施方式中，滑块5的一侧面固定连接过滤板31的外表面，过滤板31的外侧面滑动连接加工罐1的内壁。

在一个优选的实施方式中，转杆321贯穿过滤板31的内部，并与过滤板31的内部滑动连接，转杆321的外表面设置四个刮板32，并分别设置在两个过滤板31的上方。

在一个优选的实施方式中，加工罐1的底面固定连接三个支撑腿7，并均匀设置在加工罐1的底面，支撑腿7的底面固定连接防滑垫。

加工罐1的顶部开设进料孔，进料孔的内部固定连接进料管8，进料管8的顶部卡接密封盖9。加工罐1的外表面开设除渣孔，除渣孔的内部铰件连接封闭板10，封闭板10的外表面固定连接把手11。封闭板10的外表面固定连接连板12，连板12的一侧面固定连接磁铁13。加工罐1的底面固定连接锥形筒14，锥形筒14与加工罐1内部连通，锥形筒14的底面连通出料管15。

具体的，一种光固化涂料生产用原料过滤装置的工作过程或工作原理为：采用离心式过滤，会将甩出的原料会撞击到罐体内壁造成粉碎，影响原料的使用，所以设计出本装置，以解决该问题，具体操作如下，连接外界电源，通过进料管8向加工罐1的内部添加原料，同时打开第一电机2和第二电机331，通过第一电机2驱动转杆321转动，便可带动刮板32转动，通过刮板32在过滤板31上表面的转动，能够将原料从圆孔311的内部掉落，并落到加工罐1内部下端的过滤板31上，并通过该处的刮板32对此位置的过滤板31表面的上的原料推动，以加快原料的过滤效果。

同时在第二电机331驱动偏心轮33转动，当偏心轮33的顶端抵住加工罐1内部上端过滤板31时，会对此过滤板31向上顶起，使该处的过滤板31向上移动，并拉出此处滑槽4内部的弹簧6，随着偏心轮33持续转动，偏心轮33的顶端会转动至底部，此时会对加工罐1内部下端的过滤板31挤压，将此处的过滤板31向下挤压，同时偏心轮33顶端从加工罐1内部上端的过滤板31撤离后，会在弹簧6的回缩下，带动上端的过滤板31回移，并使过滤板31发生震动，以便提升对原料的过滤效果，同时，加工罐1内部底端的过滤板31也会在偏心轮33顶端偏离下，由弹簧6带动过滤板31发生震动，由此提升对原料的过滤效果。

过滤之后的原料会通过出料管15排出，然后打开封闭板10，通过封闭板10的位置，对两个过滤板31上的杂质清理掉，完成操作，该装置能够对原料过滤，有效避免原料在过滤时出现粉碎的情况，保证原料正常使用。

需要说明的是，第一电机2和第二电机331为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述，同时刮板32设置位弹性材料，被挤压会发生形变，从而不会阻挡过滤板31的移动。

Claims (10)

1.一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，包括加工罐(1)，所述加工罐(1)的顶部固定连接第一电机(2)；

过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括；

过滤板(31)，所述过滤板(31)设置在加工罐(1)的内部，所述过滤板(31)上表面开设若干个圆孔(311)；

刮板(32)，所述第一电机(2)的输出端固定连接转杆(321)，所述转杆(321)的外表面固定连接刮板(32)，所述刮板(32)的底面滑动连接过滤板(31)的上表面；

偏心轮(33)，所述加工罐(1)的外表面固定连接第二电机(331)，所述第二电机(331)的输出端固定连接圆杆(332)，所述圆杆(332)的一端固定连接偏心轮(33)，所述偏心轮(33)外表面滑动连接过滤板(31)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述过滤板(31)设置为两个，并分别设置在加工罐(1)的内部，并呈上下安装，所述加工罐(1)内部下端过滤板(31)上圆孔(311)的直径小于加工罐(1)内部上端过滤板(31)上圆孔(311)直径1cm。

3.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述加工罐(1)的内壁开设滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置滑块(5)，所述滑块(5)的一侧面固定连接弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端固定连接滑块(5)的一侧面。

4.根据权利要求3所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述滑块(5)的一侧面固定连接过滤板(31)的外表面，所述过滤板(31)的外侧面滑动连接加工罐(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述转杆(321)贯穿过滤板(31)的内部，并与过滤板(31)的内部滑动连接，所述转杆(321)的外表面设置四个刮板(32)，并分别设置在两个过滤板(31)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述加工罐(1)的底面固定连接三个支撑腿(7)，并均匀设置在加工罐(1)的底面，所述支撑腿(7)的底面固定连接防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述加工罐(1)的顶部开设进料孔，所述进料孔的内部固定连接进料管(8)，所述进料管(8)的顶部卡接密封盖(9)。

8.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述加工罐(1)的外表面开设除渣孔，所述除渣孔的内部铰链连接封闭板(10)，所述封闭板(10)的外表面固定连接把手(11)。

9.根据权利要求8所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述封闭板(10)的外表面固定连接连板(12)，所述连板(12)的一侧面固定连接磁铁(13)。

10.根据权利要求1所述的一种光固化涂料生产用原料过滤装置，其特征在于，所述加工罐(1)的底面固定连接锥形筒(14)，所述锥形筒(14)与加工罐(1)内部连通，所述锥形筒(14)的底面连通出料管(15)。

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